控躺井 重效益 提升注采站經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

高立華 武超 龐世友

摘要：適應(yīng)新常態(tài)，應(yīng)對(duì)低油價(jià)是目前采油行業(yè)普遍面臨的話題，本文旨在通過對(duì)臨盤采油廠采油管理三區(qū)注采一站重點(diǎn)影響注采指標(biāo)的躺井因素進(jìn)行分析，明確思路，以效益為核心，實(shí)施ABC加藥管理辦法，找出相應(yīng)的、符合基層注采站實(shí)際情況的應(yīng)對(duì)方式，從而使注采站的注采指標(biāo)得到有效的提升。通過總結(jié)分析，提出了“抓注水、控躺井、調(diào)供排”的基本思路，并以此為核心展開工作，從而制定了行之有效的提高注采站注采指標(biāo)的方法。

關(guān)鍵詞：控躺井；效益、注采指標(biāo)

1 基本概況

采油管理三區(qū)注采一站管理著臨盤油田臨九、臨十三等區(qū)塊的十八個(gè)開發(fā)單元，兩個(gè)未注水單元，35個(gè)注采井組，含油面積12.40平方千米，地質(zhì)儲(chǔ)量1715.0萬噸，主要開采沙一、沙二上、沙二下、沙三下四套開發(fā)層系，屬復(fù)雜斷塊稀油油藏，目前共有油井178口，開131口，日液能力3045噸/ 天，日油能力233.6噸/天，綜合含水92.44%，動(dòng)液面817米，自然遞減率16.38%，水井總80口，開42口，日注水平3113立方米/天。該隊(duì)在優(yōu)化注水結(jié)構(gòu)、調(diào)整泵型泵掛、地面調(diào)參、井筒維護(hù)幾個(gè)方面作了大量工作，協(xié)調(diào)供排關(guān)系，優(yōu)化油井工況運(yùn)行情況，使得注采指標(biāo)總體呈向上趨勢。

2 抓注水，為各項(xiàng)指標(biāo)提供基礎(chǔ)保障

水井是油井的源頭，對(duì)于保持地層能量，穩(wěn)定油井供液能力有著至關(guān)重要的作用。主要包括水井的日常維護(hù)管理和注采井網(wǎng)的完善。

2.1水井的日常維護(hù)管理

2.1.1水井洗井維護(hù)。水井洗井是維護(hù)水井正常生產(chǎn)的重要手段之一，為了更好的保證水井洗井效果，我們采取了“一方案、兩及時(shí)”水井洗井管理辦法。“一方案”是指建立水井“一井一策”的洗井方案，使水井洗井管理規(guī)范化，根據(jù)單井不同的地質(zhì)構(gòu)造和井筒狀況，確定不同洗井方法和水量，以“洗井通知單”的形式下發(fā)到班組?！皟杉皶r(shí)”是對(duì)需要洗井的水井做到及時(shí)分析，及時(shí)處理，實(shí)行“水井問題不過夜”制度，努力把影響的水量降低到最低。實(shí)施洗井100井次，日增水量40米3

2.2.2水井地面設(shè)施維護(hù)

對(duì)水井配套的地面流程，我們以節(jié)點(diǎn)法逐一對(duì)影響注水的地面因素進(jìn)行分析、查找原因，采取更換管線、更換閘門、加強(qiáng)增注泵的維護(hù)保養(yǎng)等各種手段，提高注水地面管理水平，減少由于地面配套及管理水平等因素影響的注水量。2009年地面維護(hù)工作量：

2.2 完善注采井網(wǎng)，合理調(diào)配，控水穩(wěn)油

2.2.1提高水井投轉(zhuǎn)注及措施積極性。積極與地質(zhì)所礦地質(zhì)組結(jié)合，根據(jù)油井動(dòng)態(tài)，做好水井調(diào)配工作，完善注采井網(wǎng)，控水增油，并加大作業(yè)力度，攻欠增注。水井新投1井次，措施7井次，其中轉(zhuǎn)注1井次，酸化5井次，補(bǔ)孔合注1井次，增注402立方米/天。典型井例：L17井轉(zhuǎn)注酸化后對(duì)應(yīng)油井L17-X202井見效明顯，動(dòng)液面由1684米上升至634米，液量由3.5方上升至15方，供液變好，為該井各項(xiàng)指標(biāo)轉(zhuǎn)好提供了能量基礎(chǔ)。

2.2.2做好水井動(dòng)態(tài)調(diào)配工作。水井調(diào)配29井次，其中上調(diào)15井次，累計(jì)增油1545.3噸，下調(diào)配14井次，累計(jì)增油942.3噸，對(duì)應(yīng)油井平均含水下降3.5%。

3 控躺井，抓好瓶頸指標(biāo)的提升工作

躺井是制約我隊(duì)多個(gè)指標(biāo)提升的根本因素，因此做好控躺井工作也是我們基礎(chǔ)管理的核心，主要從井筒的日常維護(hù)以及管、桿、泵的優(yōu)化組合作為切入點(diǎn)展開工作。

3.1 井筒維護(hù)。實(shí)施科學(xué)、經(jīng)濟(jì)的加藥管理策略，加藥工作是采油隊(duì)日常井筒維護(hù)的重要環(huán)節(jié)，對(duì)于降低躺井率、延長檢泵周期有著重要的意義。全隊(duì)上下提高加藥意識(shí)，從制定合理的加藥計(jì)劃、嚴(yán)格落實(shí)加藥計(jì)劃、精細(xì)加藥三個(gè)方面開展加藥管理工作。

3.1.1、制定科學(xué)合理的加藥計(jì)劃。將原油分析、水分析、作業(yè)現(xiàn)場描述、日常生產(chǎn)數(shù)據(jù)、藥劑試驗(yàn)有機(jī)的結(jié)合起來，制定加藥計(jì)劃時(shí)做到以下四點(diǎn)：有理：根據(jù)原油分析和水分析的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)確定每口井的礦化度、粘度、含蠟情況；有據(jù)：以歷史起出管柱情況以及日常生產(chǎn)中等參數(shù)作為確定加藥計(jì)劃的依據(jù)；有數(shù)：通過藥劑試驗(yàn)和加藥前后油井電流、回壓等參數(shù)的變化以及作業(yè)起出管柱的情況確定合理加藥量。實(shí)時(shí)性：根據(jù)油井生產(chǎn)情況變化以及起出管柱情況隨時(shí)更新加藥計(jì)劃。

3.1.2嚴(yán)格落實(shí)加藥計(jì)劃

成立“采油四隊(duì)加藥管理項(xiàng)目組”，由隊(duì)長牽頭，建立如圖所示的組織網(wǎng)絡(luò)，從上到下全面加強(qiáng)加藥管理工作。根據(jù)每口井的液量、含水、原油物性、偏磨腐蝕情況以及維護(hù)難易度決定采用不同的加藥方式和加藥強(qiáng)度。將自動(dòng)加藥箱安裝在液量高、腐蝕嚴(yán)重且偏遠(yuǎn)的油井上。另外則更多的依賴罐車和三輪車進(jìn)行集中加藥。每天由工程技術(shù)員給加藥工發(fā)放加藥卡，由班組人員簽字后返回到技術(shù)員手中，同時(shí)不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3.1.3、實(shí)施精細(xì)加藥

實(shí)施分類管理，重點(diǎn)控制工作模式，重點(diǎn)加強(qiáng)高產(chǎn)井和低檢泵周期井的管理，將全隊(duì)131口油井分為三類，對(duì)A類井重點(diǎn)監(jiān)督重點(diǎn)考核，延長“大頭井”油井免修期，重點(diǎn)治理難過冬井（低液、油稠井），每天早晚各錄取回壓一次，降粘劑和清蠟劑優(yōu)先大劑量投加。

3.2、泵、管、桿的維護(hù)與組合。在作業(yè)施工過程中，我們要求做到以下幾點(diǎn)：（1）掌握方案，把握動(dòng)態(tài).有的放矢。必須掌握檢泵方案規(guī)定的施工目的，作業(yè)內(nèi)容，施工步驟，具體要求，以及該井的動(dòng)靜資料，生產(chǎn)狀況，躺井原因，以便制定下步措施。（2）起出管柱檢查，做到：一細(xì)一準(zhǔn)一措施，三準(zhǔn)確，三不放過。一細(xì)：細(xì)心檢查起出管柱情況；一準(zhǔn)：根據(jù)現(xiàn)場檢查情況，結(jié)合掌握的資料，準(zhǔn)確定位造成躺井的主要因素。一措施：根據(jù)查處要因我們及時(shí)確定對(duì)應(yīng)措施；三準(zhǔn)確：準(zhǔn)確描述起出管柱的實(shí)際情況，準(zhǔn)確找出造成躺井的要因，準(zhǔn)確制定對(duì)應(yīng)措施；三不放過：不查清躺井要因不放過，不制定作業(yè)措施不放過，不總結(jié)出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)不放過。（3）打造質(zhì)量過硬的生產(chǎn)完井管柱。把好材料關(guān)：所有送到施工井場的油管，抽油桿，抽油泵，封隔器等必須經(jīng)過我們監(jiān)督人員的質(zhì)量檢驗(yàn)把好操作關(guān)：作業(yè)過程每一個(gè)重點(diǎn)工序都要求作業(yè)監(jiān)督到現(xiàn)場，保證下入井中的油管杠泵清潔把好試壓關(guān)：管柱試壓，試抽憋壓，是完井質(zhì)量的末端檢驗(yàn)相當(dāng)于工廠產(chǎn)品的出廠驗(yàn)收.我們的原則是不準(zhǔn)一口試壓不合格的油井進(jìn)入生產(chǎn)運(yùn)行。（4）控制躺井，作業(yè)監(jiān)督是先行。作業(yè)監(jiān)督處于作業(yè)施工第一現(xiàn)場，掌握的是第一性資料，對(duì)于每一口井泵管柱起出后，井下暴露出來的反映到地面管理的相關(guān)問題，與隊(duì)長、技術(shù)員以及站長進(jìn)行分析討論，實(shí)現(xiàn)信息的共享。之后調(diào)整地面管理措施，促成井下地面管理一條龍的系統(tǒng)性管理體系

3.3偏磨井的治理

在我隊(duì)檢泵過程中發(fā)現(xiàn)，有超過70%的管、桿存在不同程度的偏磨，偏磨是造成我隊(duì)躺井的主要“殺手”，因此防偏磨也是成為控躺井的重中之重的工作。由于抽油桿、管的彈性變形，油井的偏磨現(xiàn)象是不可避免的，而通過桿管泵的優(yōu)化組合，以及新的防偏磨工藝和工具的使用，對(duì)于降低偏磨的影響，延長檢泵周期有著重要的意義。不過我隊(duì)仍有30余口井因產(chǎn)量較低，投入成本不足，在偏磨治理上沒有好的辦法。

4 調(diào)供排，確保油井在最優(yōu)的工況下運(yùn)行

根據(jù)油井在工況圖中的位置，同時(shí)結(jié)合功圖液面、作業(yè)井史、作業(yè)現(xiàn)場描述、原油物性等對(duì)方案進(jìn)行優(yōu)化，盡可能的使油井在合理區(qū)內(nèi)生產(chǎn)，合理調(diào)整泵徑泵深。2014年共泵升級(jí)8井次，上提泵掛10井次，泵降級(jí)5井次，加深泵掛6井次

4.1潛力區(qū)油井放大生產(chǎn)壓差

地層能量充足，供液好的油井，沉沒度偏高會(huì)造成材料浪費(fèi)、系統(tǒng)效率降低和桿管工況變差等問題。所以針對(duì)工況圖中處于潛力區(qū)以及潛力區(qū)邊緣油井，在保證一定沉沒度和產(chǎn)液量的情況下，合理的上提泵掛深度、加大泵徑，增大沖程沖次值等方式，優(yōu)化油井的生產(chǎn)狀態(tài)，增加合理區(qū)井?dāng)?shù)。2014年共實(shí)施泵升級(jí)8井次，上提泵掛10井次，平均上提297米。

上調(diào)參24井次，累計(jì)增油1700余噸。

4.2 供液不足區(qū)油井提高泵效

部分油井地層由于發(fā)育和對(duì)應(yīng)關(guān)系較差，導(dǎo)致地層供液能力差，泵吸入口壓力低的油井，易造成泵效偏低、電能浪費(fèi)、桿管干磨等問題。對(duì)此，我們采取作業(yè)時(shí)泵降級(jí)、加深泵掛，地面調(diào)節(jié)降低沖次等方式提高泵效，降低無效能耗。