淺議建筑混凝土原材料檢測技術

王英華

摘 要：混凝土的強度和耐久性在很大程度上取決于所用原材料的質(zhì)量。另外，因為原材料的質(zhì)量發(fā)生變化，如外加劑減水率的變化，粉煤灰需水量的變化以及細度比的變化，所以要將混凝土配合比進行相應調(diào)整，從而滿足生產(chǎn)的需要。原材料檢測工作是實驗室進行的日常工作，是確定配合比的重要依據(jù)，也是進行生產(chǎn)控制的重要依據(jù)，所以我們必須給予足夠的重視。

關鍵詞：混凝土；原材料；檢測技術

1 前言

由于建筑行業(yè)越來越廣泛的使用混凝土，所以我們應該加強對混凝土原材料的控制和檢測。對各種原材料除進行常規(guī)的測試之外，還應進行一些非常規(guī)性的實驗，從而確保原材料能夠真正滿足建筑施工技術的要求。施工單位在進行施工前要向有關部門提供完整的所用材料的質(zhì)量證明書、出廠證明以及檢測報告，還有合格證等等。另外，對新采用的新技術、新工藝、新材料而言，也要按照嚴格的標準進行檢測，確定合格之后才能夠投入生產(chǎn)。因此，合格的原材料是一個工程能夠順利完工的先決條件，同時也是人民生命財產(chǎn)安全的重要保障?；炷恋膹姸群湍途眯栽诤艽蟪潭壬先Q于所用原材料的質(zhì)量。另外，因為原材料的質(zhì)量發(fā)生變化，如外加劑減水率的變化，粉煤灰需水量的變化以及細度比的變化，所以要將混凝土配合比進行相應調(diào)整，從而滿足生產(chǎn)的需要。原材料檢測工作是實驗室進行的日常工作，是確定配合比的重要依據(jù)，也是進行生產(chǎn)控制的重要依據(jù)，所以我們必須給予足夠的重視。

2 進行原材料的相容性實驗

對于實驗室而言，其主要工作就是快速進行原材料質(zhì)量的檢測，消除所存在的隱患，及時進行配合和調(diào)整以穩(wěn)定生產(chǎn)。進行外加劑凈漿流動，粉煤灰細度，水泥的3d、1d強度的檢測可以作為原材料控制的一個重要方法。

從實驗數(shù)據(jù)我們可以看出，粉煤灰若細度較大就會對混凝土產(chǎn)生負作用，粉煤灰的品質(zhì)不能只是將細度作為指標，外加劑對于膠凝材料存在著一個最佳摻量。需要注意的一點是，凈漿實驗較為快捷和方便，但是凈漿實驗的結(jié)果和混凝土實驗、膠砂實驗相比，因受到膠凝使用量和內(nèi)部比例以及骨料用量和內(nèi)部比例的影響，指標會存在縮小或者放大的比例，最終的實驗結(jié)果應主要以混凝土實驗的實驗結(jié)果為準。

3 混凝土原材料檢測的技術要點與注意事項

3.1 對水泥的檢測

水泥是混凝土原材料中最為重要的材料，需要對其質(zhì)量進行細致的檢測。在水泥材料進入站場時，需要出示水泥出廠合格證，合格證上必須要有水泥廠質(zhì)檢部門的檢測專用章。針對水泥的檢測主要包括不溶物含量、燒失量、氧化鎂和三氧化硫含量、水泥細度檢測，以及水泥的凝結(jié)時間、安定性、強度檢測，還有需要對水泥與外加劑的相適應性能做凈漿流動度的檢測，按批次進行的膠砂強度檢測，標準稠度用水量檢測等。各項檢測結(jié)果均需要符合規(guī)范相應指標，確保水泥性能符合要求，以確?；炷凉こ痰氖┕べ|(zhì)量。

3.2 對砂的檢測

根據(jù)工程施工經(jīng)驗可知，混凝土用砂多以中砂為主，細度模數(shù)在2.3～3.0之間。針對砂材料的檢測，需要檢測砂中的有害物質(zhì)含量是否符合國家對有害物質(zhì)的含量的最高要求。此外，還需要對砂中的雜質(zhì)含量進行檢測，例如砂材料中的黑云母、云母、含泥量、泥塊含量等是否超標，若雜質(zhì)含量超標，將會對混凝土的抗凍性能、抗?jié)B性能、強度等產(chǎn)生一定的影響。因此需要對砂中的雜質(zhì)進行檢測，檢測方法主要是用水將砂潤濕后，用手輕輕的揉捏砂材料，若手心中留下泥土痕跡，則會證明砂中含泥量或泥塊含量超出規(guī)范的要求，需要對砂進行除雜處理。還有對砂的細度模數(shù)進行檢測，因為細度模數(shù)的大小會直接影響砂率的大小。其它檢測項目還有含水率、堆積密度、表觀密度、堿活性等。

3.3 對碎石的檢測

混凝土中的石子材料主要有卵石和碎石兩種，其中碎石是由人工破碎而形成使用工程需要的集料，但是碎石的表面積與體積的比值較大，且混凝土結(jié)構(gòu)的孔隙率相對較高，在拌合混凝土時，需要用到水泥含量較多?？墒撬槭谋砻嫦鄬Υ植冢c水泥漿具有較好的粘接強度。而卵石是天然集料，其表面積與體積的比值較小，其孔隙也少，但是其與水泥砂漿的粘接強度較弱，導致混凝土抗壓強度相對較低。

同時，為了確?；炷翉姸确鲜┕ひ?，需要對石子的顆粒級配進行檢測，保障石子的顆粒級配和最大粒徑滿足要求。合理的石子顆粒級配，可以有效地減少砂率，減少水泥的用量，還可以確?；炷恋拿軐嵍?、和易性滿足要求。在石子檢測中，要求石子的最大顆粒級配小于鋼筋凈距的0.75，且石子粒徑不得大于40mm。碎石的主要檢測項目有顆粒級配、針片狀、含泥量、泥塊含量、含水率、壓碎指標等。碎石的顆粒級配必須要合適、連續(xù)、均勻，針片狀顆粒含量不應大于15%，含泥量不應大于1.0%，泥塊含量不應大于0.5%，壓碎指標小于20%。

3.4 對混凝土用水的檢測

在混凝土混合料拌合過程中，一般采用標準自來水作為拌合用水，若條件不允許時，需要采用與自來水性能相近的水源作為拌合用水。水樣的PH值檢測宜在現(xiàn)場檢測，而硫化物檢測需要在實驗室進行，且全部檢測項目應在7d內(nèi)完成。同時，針對用水的凝結(jié)時間差、抗壓強度比試驗，需要用待檢水與蒸餾水分別拌合、制作混凝土試塊，檢測混凝土初凝、終凝時間及抗壓強度，計算出凝結(jié)時間差和抗壓強度比。

3.5 對外加劑的檢測

混凝土外加劑可有效地改善混凝土的力學性能。為了確保外加劑的性能是否符合要求，需要對其進行性能檢測，例如針對減水劑，需要分別制作添加減水劑和未添加減水劑的混凝土混合料，針對混合料坍落度進行檢測，以確定減水劑的性能是否符合要求。同時，通過檢測外加劑凈漿的流動性能，可以估算外加劑的減水效果。此外，在檢測外加劑的減水效果時，需要用到新鮮的水泥，且需要確保水泥的濕度和溫度符合要求。外加劑主要檢測項目包括含固量、密度、PH值、凈漿流動度等。

3.6 對摻合料的檢測

混凝土摻合料主要是粉煤灰，它具有形態(tài)效應、活性效應和微集料效應，可以有效地提高混凝土的和易性、流動性。而粉煤灰的細度對混凝土用水量具有一定的影響，需要對粉煤灰的細度進行檢測。粉煤灰的細度檢測技術，主要是將粉煤灰材料攪拌均勻，稱取10g，然后倒入45um的方孔篩內(nèi)，再將篩子放置在負壓篩上，開啟電源，設計時限180秒，保持負壓篩內(nèi)的負壓維持在4000pa-6000Pa，直到細度試驗檢測結(jié)束。而細度計算公式為：篩余量/10。還有燒失量、需水比、與水泥和外加劑的適應性、以及與水泥膠砂強度作對比的活性的檢測。

4 結(jié)束語

本文作者結(jié)合實際工作經(jīng)驗，對建筑工程混凝土原材料檢測技術進行了分析探討，提出了質(zhì)量控制的措施。

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