韋祝華
摘 要:在當今社會,大家都十分重視安全生產(chǎn)問題,對化工過程、過程燃料、化學反應和管道閥門等進行了專門的研究。但是,在操作過程中總會出現(xiàn)一些疏漏,造成不同大小的隱患?;瘜W技術用于許多化學品,其特殊性和危險性不容小覷。在整個工作過程中都要注意安全問題。在保證安全的前提下,考慮化工工藝設計的質量,使整個化工生產(chǎn)安全可靠運行。本文筆者根據(jù)工作實踐經(jīng)驗對化工工藝安全設計中存在的風險因素及應對措施進行了分析探討。
關鍵詞:化工工藝;安全設計;風險因素;應對措施
1 化工工藝設計中的安全問題
1.1 工藝實施過程中存在疏忽的問題
化學技術是一個整體的、復雜的過程。工作人員不應馬虎,如有疏漏將產(chǎn)生非常嚴重的后果。工作人員應注意設計細節(jié)。但在實際工作中,最容易忽略的是工作細節(jié)。如果不注意這些問題,很容易造成安全隱患。例如:在化學過程中,有許多危險化學品、有毒氣體、爆炸物、揮發(fā)性物質等。在工作過程中,要注意每一部分的監(jiān)督,不要停留在死角。實現(xiàn)全面安全檢查。在保證自身利益的同時,也保證了整個設計過程的安全。
1.2 工作人員的重視程度不夠高
在生產(chǎn)車間,許多工人沒有意識到安全意識。工作前,對化工過程的認識不夠全面,導致安全隱患的存在。整個設計園區(qū)不僅是實際的工作人員,還有很多人在后勤人員,他們往往不重視整個園區(qū)的安全。加強安全意識,多學習,掌握安全知識是非常重要的。最后要說的是化學工藝設計師。為了設計美觀,他們有時忽略設計的安全性,在設計過程中,應盡量避免安全問題。一個設計項目,所有員工可以一起討論和探索避免危險的方法,確保整個設計的安全生產(chǎn)。
1.3 整個過程的把控不夠嚴格
在化工工藝設計過程中,廠區(qū)領導要把任務分配給每個員工,從而避免設計工作中人手不忙的現(xiàn)象。另外,在預準備階段,設計階段和驗收環(huán)節(jié)的工作必須安排在一些人身上進行設計安全測試。從多個方面嚴格控制整個設計,不留下安全隱患的痕跡,同時,也避免了一些工作人員不工作的機會。另外,在預準備階段,設計階段和驗收環(huán)節(jié)的工作必須安排在一些人身上進行設計安全測試。從多方面嚴格控制整個設計,不留安全隱患。
1.4 化工工藝設計的安全保障措施還需要完善
在園區(qū)里,每一個設計階段都要有一定的安全防范措施,但安全保障還不夠細致。例如,每個廠區(qū)都要有清晰的監(jiān)控錄像,損壞的錄像應及時修復。每個地方都應該安裝滅火器。滅火器的種類不宜太單一。只有及時處理泡沫滅火器或二氧化碳滅火器,才能避免更嚴重的損失。
2 化工工藝設計中存在的安全問題的對策
2.1 化工工藝設計中對原材料安全性能的控制
化工過程設計為了實現(xiàn)化工原料化工產(chǎn)品之間轉換的過程中,會產(chǎn)生一系列的化學反應和物理反應,在一個給定的形式,一種物質是危險的,所以處理一些可能有害物質的掌握和控制在化工過程驗證這種材料的穩(wěn)定性,進行了安全評估鑒定,有效防止化工原料、半成品和副產(chǎn)品在危險化學品過程中的危險。
2.2 化工工藝設計中存在的安全性問題及控制措施
化工過程的準備是一項技術性和科學性的工作,因此工藝設計需要大量的實驗數(shù)據(jù)來支持,以保證工藝的安全。然而,由于缺乏完整的系統(tǒng)約束,某些化學過程的編譯過程中沒有經(jīng)過嚴格的檢查,導致不精確的工藝參數(shù)直接影響工藝設計安全,造成安全事故的發(fā)生。化工過程 設計時應考慮到,在有效保障產(chǎn)品質量的前提下選擇更安全或能有效保護線路安全的工藝路線和工藝流程,將化工過程設計危險降至最低。為此,設計流程的過程應遵循以下步驟一些原則:①最簡化的工藝路線?;み^程要達到最簡化的過程,才能有效地減少化工過程中存在的化學反應,從而提高化學工業(yè)的效率;②盡可能選擇低風險、低危害的原材料。在化工設計安全原則上,原材料安全性的提高比化學過程的簡化更為重要;③盡可能多地選擇新設備和新技術。新設備和新技術能有效地減少化學反應過程中有害物質的排放,在一定程度上實現(xiàn)中間產(chǎn)品的回收利用,從而降低化工過程設計成本,提高經(jīng)濟效益和化工過程安全環(huán)保。
2.3 化工工藝設計中存在的反應設備安全性問題及控制措施
①減少進料量,實現(xiàn)對化學反應所需的加熱速率和冷卻速度的精確控制。在化學反應過程中,為了有效地提高反應的轉化率,需要精確控制化學反應所需的條件。這樣可以有效地減少相關副產(chǎn)物的生成,提高化工過程的安全性;②在化學反應過程中,注意控制相關的反應參數(shù),避免反應裝置超壓和過載。在化學反應過程中,反應設備的安全主要取決于反應本身的控制。如果在化學反應過程中發(fā)生超壓,很可能導致設備故障,造成安全事故;③有關廢物排放。化學反應常常導致許多副產(chǎn)品和廢物的產(chǎn)生,副產(chǎn)物的合理利用能有效地實現(xiàn)社會效益和經(jīng)濟效益。然而,不同的廢物不僅不能提供價值,而且如果處理不當也會造成嚴重的環(huán)境和潛在危險。為此,化工過程設計應考慮廢棄物排放問題,確保相關排放達標排放達標。它既能有效保護環(huán)境,又能提高化工過程設計的安全性。
3 結束語
總的來說,化工工藝設計對于化工來說是比較重要的,可以給化工生產(chǎn)提供比較可靠的保障,所以需要增強對于基礎條件的重視這樣可以給整體的生產(chǎn)運行以及完成提供更加可靠的保障。所以在進行化工工藝設計的時候需要嚴格遵守有關的標準和規(guī)范,并且需要增強對于工藝設計生產(chǎn)過程中安全性工作的重視。
參考文獻:
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