摘 要:針對(duì)某供水管道改造工程實(shí)際情況,對(duì)其包含測(cè)量放線、觸變泥漿的配制與壓漿方法、頂管進(jìn)出洞、工具管進(jìn)洞、糾偏在內(nèi)的水平頂管技術(shù)實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行深入分析,并通過(guò)實(shí)踐總結(jié)得出技術(shù)合理可行,具有良好參考借鑒價(jià)值的結(jié)論。
關(guān)鍵詞:供水管道改造;水平頂管
中圖分類號(hào):TU991.05 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1004-7344(2018)20-0112-02
在供水管道施工中,為保證施工質(zhì)量,縮短工期,并減少大填大挖對(duì)周圍既有建筑和自然環(huán)境造成的影響與破壞,往往要用到水平頂管技術(shù),成為供水管道施工首選技術(shù)措施。
1 工程概況
某供水管道改造工程設(shè)計(jì)采用頂管技術(shù),在此基礎(chǔ)上進(jìn)行明挖。其中,左支流頂管采用D1000與d1500III級(jí)混凝土F管,其長(zhǎng)度為222m和1725m,D1020型鋼管長(zhǎng)度為49m,D1420型鋼管長(zhǎng)度為1060m,D1620型鋼管長(zhǎng)度為172m;右支流頂管采用d800III級(jí)混凝土F管,其長(zhǎng)度為1463m?,F(xiàn)圍繞本工程實(shí)際情況,對(duì)其水平頂管技術(shù)具體應(yīng)用做如下分析。
2 水平頂管技術(shù)應(yīng)用
2.1 測(cè)量放線
在頂管工程中,測(cè)量為影響工程質(zhì)量主要因素之一,其測(cè)量水平的高低對(duì)管道線形有直接影響,對(duì)頂管能夠順利貫通也有一定程度的影響,所以必須精心測(cè)量,保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
(1)在頂管施工中對(duì)井位進(jìn)行復(fù)核。
(2)工程測(cè)量主要包括兩部分,分別為高程測(cè)量與左右偏差測(cè)量[1]。
(3)對(duì)于高程測(cè)量,其過(guò)程簡(jiǎn)單,將永久性水準(zhǔn)通過(guò)引測(cè)施加到井邊,對(duì)鋼尺進(jìn)行垂直吊,引測(cè)到井下,布置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),然后在管道中設(shè)置水準(zhǔn)儀,在測(cè)量到標(biāo)靶后,活出機(jī)頭高程實(shí)際偏差。這一水準(zhǔn)還能從機(jī)頭測(cè)量得出,對(duì)于閉合差,按照二級(jí)水準(zhǔn)進(jìn)行控制。
(4)對(duì)于左右偏差的測(cè)量,在后座布置激光經(jīng)緯儀,當(dāng)通視條件達(dá)到要求時(shí),通過(guò)對(duì)機(jī)頭內(nèi)標(biāo)靶的觀察即可確定左右偏差。
(5)以接收井的井間隙為依據(jù),充分考慮土建施工中可能存在的誤差,將管道內(nèi)導(dǎo)線存在的測(cè)量誤差限制在±25mm以內(nèi),將測(cè)回?cái)?shù)確定為一個(gè)測(cè)回,在必要的條件下予以增加。
對(duì)頂管機(jī)具而言,它能進(jìn)行糾偏,現(xiàn)場(chǎng)操作人員利用攝像系統(tǒng)對(duì)定位儀產(chǎn)生的光束進(jìn)行觀察,以此預(yù)測(cè)偏差,為方向的修正提供參考依據(jù)。操作人員在進(jìn)行頂進(jìn)時(shí),計(jì)劃線和頂管機(jī)偏差小于20mm,重要是要做好下列幾點(diǎn):
①制定合理可行的放樣結(jié)果復(fù)核制度,同時(shí)完善相應(yīng)的原始記錄[2]。
②布置在工作井之后的儀器座,在頂進(jìn)過(guò)程中不得變形與移位,做好定時(shí)復(fù)測(cè)的同時(shí),進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
③在頂進(jìn)糾偏過(guò)程中,應(yīng)勤于測(cè)量和微調(diào),將糾偏的角度控制在10′~20′范圍內(nèi),同時(shí)不能超過(guò)1.4,在推進(jìn)的初始階段,方向?yàn)橹黜斢透卓刂??;诖?,除了要減慢一定推進(jìn)速度,還應(yīng)對(duì)油缸編組進(jìn)行調(diào)整。
(6)頂程前,制定合理可行的坡度計(jì)劃,為施工提供便利,將滿足設(shè)計(jì)提出的坡度要求作為基本原則。
2.2 觸變泥漿的配制與壓漿方法
在長(zhǎng)距離頂管過(guò)程中,對(duì)頂力進(jìn)行控制的重點(diǎn)在于降低阻力,此時(shí)最為有效的措施即為注漿。通過(guò)注漿,能使管道周圍的外壁產(chǎn)生潤(rùn)滑套,減小頂進(jìn)過(guò)程中的阻力,而在注漿過(guò)程中應(yīng)重視下列幾點(diǎn):
(1)選用觸變泥漿,并對(duì)膨潤(rùn)土作必要的取樣檢測(cè)。其主要技術(shù)指標(biāo)包括:動(dòng)塑比、造漿率與失水量。
(2)管道上應(yīng)預(yù)設(shè)壓漿孔,孔位布置應(yīng)對(duì)漿套形成有利。
(3)無(wú)論是膨潤(rùn)土的貯藏,還是漿液配制,都應(yīng)按照供應(yīng)商提出的要求進(jìn)行,同時(shí)考慮相關(guān)技術(shù)規(guī)范,在條件允許的情況下進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn),基本性能應(yīng)達(dá)到以下要求:①膨潤(rùn)土含量為8%;②純堿含量為0.4%;③以CMC與PHP為摻加藥劑;④漏斗粘度為1′19′′2;⑤視粘度為21;⑥失水量為12.6mL;⑦終應(yīng)力為80;⑧比重為1.048;⑨穩(wěn)定性在0~0.001范圍內(nèi)。上述為常規(guī)配方,在有特殊要求時(shí),應(yīng)研制特定配方,減小阻力[3]。
(4)壓漿方式主要考慮同步注漿,同時(shí)輔以補(bǔ)漿。頂進(jìn)時(shí),對(duì)不同推進(jìn)段實(shí)際漿液形成狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查。
(5)注漿設(shè)備與管路都應(yīng)穩(wěn)定可靠,并且要有良好的耐壓性與密封性。孔內(nèi)布置單向閥,確保管外土不會(huì)發(fā)生倒灌,對(duì)注漿孔造成堵塞,對(duì)注漿效果產(chǎn)生影響。
(6)安排專人對(duì)注漿工藝負(fù)責(zé),并要求質(zhì)檢員進(jìn)行定期檢查工作。
(7)以脈動(dòng)作用相對(duì)較小的泵機(jī)為注漿泵,其流量要和頂進(jìn)速度良好匹配。
(8)因頂管線路長(zhǎng)度很大,在頂進(jìn)時(shí)要穿過(guò)深厚土層,因此會(huì)產(chǎn)生很大阻力,無(wú)法達(dá)到理想注漿效果,需要進(jìn)行全過(guò)程注漿施工。為避免全程壓力產(chǎn)生較大偏差,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況布置壓漿站,以此有效增加注漿壓力。
2.3 頂管進(jìn)出洞
2.3.1 地基加固
頂管時(shí),進(jìn)出洞為重要工作,不僅地下水較為豐富,而且水壓力很大,此時(shí)為避免泥水進(jìn)入,保證機(jī)頭在進(jìn)出洞過(guò)程中的可靠性與安全性,可采用深層攪拌樁加固進(jìn)出洞,以此防止坍塌等現(xiàn)象的發(fā)生。
2.3.2 出洞方案
在頂管設(shè)備完成安裝與調(diào)試后,采用以下施工措施:
(1)將工具管推進(jìn)到出洞口1m處停止。
(2)在井外管道范圍內(nèi),從其中一側(cè)不斷向另外一側(cè)進(jìn)行攪拌樁施工,防治洞口打開(kāi)以后泥水大量進(jìn)入[4]。
(3)為避免掘進(jìn)機(jī)出現(xiàn)較大振動(dòng),應(yīng)布置延伸導(dǎo)軌,同時(shí)將機(jī)頭和頂管剛性連接。
(4)對(duì)工具管進(jìn)行推進(jìn),到洞口的止水圈可以起到應(yīng)有的作用為止,待3~4h后,對(duì)靜止土壓力進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)現(xiàn)有的理論數(shù)據(jù),確定相應(yīng)的控制系數(shù)。
(5)對(duì)工具管進(jìn)行不斷推進(jìn),安裝首節(jié)工具管以前,對(duì)導(dǎo)軌和工具實(shí)施剛性連接,防止在主頂發(fā)生縮回以后,因正面土壓力導(dǎo)致工具管發(fā)生彈回。
2.4 工具管進(jìn)洞
(1)在工具管推進(jìn)到和井壁相距10cm時(shí),結(jié)束推進(jìn)施工。
(2)在能保證施工安全的基礎(chǔ)上,鑿出洞口,同時(shí)對(duì)內(nèi)插的工字鋼進(jìn)行割除,并將工具管推進(jìn)到接收井。
(3)不斷進(jìn)行推進(jìn),到滿足設(shè)計(jì)要求為止,然后使鋼筋混凝土管和工具管完全脫離。
(4)吊升工具管,清除井中的所有雜物,再將管道外壁和孔間封堵,安裝出水管,管徑按2cm控制,確保水可以從管內(nèi)順利流出,避免土體發(fā)生崩塌,使第一節(jié)管道發(fā)生沉降。
2.5 糾偏措施
(1)頂管軸線上有軟硬復(fù)合式地質(zhì)存在,不同土層的密度存在很大偏差,使機(jī)頭前端受到迎面阻力,同時(shí)周圍土壓力無(wú)法保持平衡,若施工中不注意將使軸線產(chǎn)生偏差,必須做好糾偏。如果機(jī)頭的傾斜角在10mm/m以上時(shí),應(yīng)立即停止頂進(jìn)施工,使刀盤持續(xù)空轉(zhuǎn),待機(jī)頭沉至要求的位置后繼續(xù)進(jìn)行頂進(jìn)[5]。
(2)糾偏過(guò)程中,以光靶絕對(duì)誤差為依據(jù),并結(jié)合機(jī)頭實(shí)際傾斜角進(jìn)行有針對(duì)性的糾偏。在糾偏時(shí),始終堅(jiān)持勤測(cè)、微糾與少糾原則。糾偏油缸實(shí)際伸出的長(zhǎng)度,其偏差不能大于25mm,通常每次糾偏不能超過(guò)0.5。若偏差小于1.2cm,同時(shí)機(jī)頭走向是在不斷減小這一偏差,應(yīng)將傾斜角控制在±3mm/m以內(nèi)。
(3)如果頂進(jìn)路線上存在中心與高程偏差,則要先對(duì)較大的部分進(jìn)行糾正。在對(duì)偏差進(jìn)行糾正時(shí),若偏差超過(guò)規(guī)定的控制范圍,則要將前者停止,再對(duì)后者進(jìn)行糾正。此外,頂進(jìn)時(shí),糾偏油缸必須保持伸出狀態(tài),避免機(jī)頭因遇到硬物而完全卡死,而且即便處在不糾偏狀態(tài),其油缸也應(yīng)該伸出20mm左右[6]。
3 結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,就目前而言,本改造工作已順利完工,經(jīng)檢驗(yàn),工程整體質(zhì)量與各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到預(yù)期要求,說(shuō)明以上水平頂管施工技術(shù)合理可行,具有良好的參考借鑒價(jià)值,既能保證質(zhì)量,又能縮短工期,減少經(jīng)濟(jì)投入。
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收稿日期:2018-5-29
作者簡(jiǎn)介:唐天麒(1983-),廣西桂林資源人,工程師,本科,主要從事供水管道施工管理方面的工作。