淺論日常維護對電氣設備的重要性

程正來 王建 牛慶環(huán)

摘 要：隨著我國的經(jīng)濟文化水平的不斷提高，我國的各行各業(yè)都在高速發(fā)展中。電氣設備是在電力系統(tǒng)中對發(fā)電機、變壓器、電力線路、斷路器等設備的一個統(tǒng)稱。電氣設備在設施設備高速發(fā)展的大環(huán)境之下，它在我國的現(xiàn)代化工業(yè)中顯得越來越重要，而電氣設備的維護也是一個備受關注的話題，如何進行電氣設備的日常保養(yǎng)和維護是一個值得研究的問題。做好電氣設備的日常維護不僅可以使供電設備處于一個安全的運行環(huán)境只，還可以提高用戶的使用滿意度。本文就電氣設備的日常維護工作的重要性展開了一系列討論。

關鍵詞：電氣設備；維護；重要性

對于電廠的電氣設備而言，日常的維護工作顯得越發(fā)的重要，因此有效的日常維護可以避免電氣設備出現(xiàn)故障，避免出現(xiàn)不能向用戶提供電能的情況，從而有效的避免出現(xiàn)生活癱瘓的局面。做好日常的維護工作可以及時發(fā)現(xiàn)電氣設備的隱患，對隱患進行及時的處理并排除相關的隱患，進而保障供電不間斷，滿足社會生活生產(chǎn)的要求。所以，日常維護對電氣設備具有十分重要的意義。

1 日常預防性維護的意義

隨著工業(yè)發(fā)展的不斷前進，我國的各類大、中、小企業(yè)都逐步將原有的人工操作變成機械化操作，這一轉變導致設備數(shù)量的急劇增加，設備也由原來的小型化、方便化、單一化向著大型化、復雜化、自動化、高級化過渡，進而以前的設備跟不上現(xiàn)有企業(yè)的生產(chǎn)需求的問題越來越突出。在設備計算機控制和設備現(xiàn)代化的不斷發(fā)展趨勢之下，如果工作人員不能創(chuàng)新出一套新的維護方法且沿用之前的維護方法，那么，因使用不當和修理方式不當造成的設備故障頻率將會增高，更為重要的是導致設備的修理時長增加、設備不能按時完成工作任務、企業(yè)生產(chǎn)成本增高，發(fā)生災害事故危及工作人員的生命安全及身體健康等嚴重后果。有效的日常預防性維護可以使企業(yè)的損失降到最低，在很大程度上也會大大提升企業(yè)的根本利益。針對現(xiàn)在的企業(yè)，除了最低限度降低企業(yè)的損失外，還應該學習如何提高設備的工作、使用效率、提高設備的生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的生產(chǎn)效果。

2 電氣設備預防性維護的作用

預防性維護的目的是預防故障的發(fā)生，它通過對電氣設備的檢查或者檢測，尋找故障的征兆并防止故障的發(fā)生，使其能夠保持一個正常安全的工作狀態(tài)。防止設備故障的最有效的方法是對設備進行日常的預防性維護，預防性維護逐步成為現(xiàn)代企業(yè)中常用的一種設備維護方式。在我國現(xiàn)在的生產(chǎn)過程中，為了有效的延長設備的使用壽命以及保證設備的使用體驗感受，對各類設備進行預防性維護的工作必不可少。預防性維護可以提高設備的用戶使用感，有效阻止設備故障的發(fā)生。現(xiàn)在，我國的電氣設備維護工作還停留在傳統(tǒng)的周期型檢查和修理上。專業(yè)的電氣設備檢修人員在電氣設備故障發(fā)生后對電氣設備進行修理，順帶檢查電氣設備存在的隱患，這樣的方式并不能直接清除電氣設備的所有隱患，往往都是在故障發(fā)生之后才引起注意，做不到有效的降低故障的發(fā)生率。因而，生產(chǎn)企業(yè)應當加強對電氣設備的日常預防性維護，及時的發(fā)現(xiàn)電氣設備存在的一切隱患，有效的排除隱患，進而提高設備的使用壽命。

3 電氣設備故障的原因

在設備實際的工作、生產(chǎn)過程中會遇到各式各樣的電氣設備故障，故障的原因也是難以捉摸，排除故障的方法也不是一成不變的，要視情況而定，不同的故障要采取不同的維修手段。在排除故障的工作中，沒有固定的模式和方法，不同的修理人員排除故障的方式也不同，但最重要的是，維修人員能否準確的找出發(fā)生該故障的原因并采取合理的維修方式排除故障，準確的查明故障原因可以大大提高設備的生產(chǎn)率、減少企業(yè)的經(jīng)濟損失、保障企業(yè)安全生產(chǎn)。根據(jù)電氣設備的構成特征，對電氣設備的故障原因分析，大致可分為以下三種：第一種，電源故障。這一類故障主要是因為設備缺電源、電壓、頻率偏差、極性接反、相線和中性線接反、缺一相電源、相序改變、交直流混淆所導致的；第二種，電路故障。這類故障一般是由斷線、短路、短接、接地、接線錯誤等引起的；第三種，設備和元件故障。這類故障的原因是元件過熱燒毀、不能運行、電氣擊穿、性能變劣所造成的。

4 電氣設備日常維護的方法

4.1全面檢查電氣設備

每當正在運行的設備出現(xiàn)異常情況時，首先需要做的是立即停止設備的運行，仔細觀察當前設備的情況，對故障原因進行初步分析。要是此設備為新設備的話，首先應該全面了解設備的結構以及電路構成情況，全面掌握設備的功能構造之后對設備進行全面檢查與維護。這種方式，可以使維護人員全面了解設備零件構成，進而可以全面的對電氣設備進行維修和護理。

4.2深入檢查電氣設備

當故障發(fā)生后，除了第一時間檢查設備是否存在明顯損傷之外，還應該對設備進行深入的檢查。只要確定故障并非外部原因所致，則可以對設備進行拆散檢查。如果沒有深入檢查極有可能導致設備再次損壞，無形中給維護人員帶來很多麻煩、給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失。

4.3電氣設備的分析排查

若是工業(yè)電氣設備發(fā)生故障，首先應該確定是不是設備的機械問題導致，排除機械原因后，便可以用專業(yè)化的設備、技術進行故障檢查并進行原因分析。認真分析排查故障的原因，及時發(fā)現(xiàn)故障的隱患以及設備存在的問題，以保證設備的高效運轉、安全工作。

4.4檢查電氣設備的細節(jié)

現(xiàn)在，很多企業(yè)及維護工作人員對日常預防性維護的認識還存在誤區(qū)。他們總是認為日常維護的成本太高，總是認為日常預防性維護相比定期停工檢查和護理的成本高，在某些零件來說，確實是這樣。但是，在企業(yè)的生產(chǎn)過程中不僅僅是追求短期經(jīng)濟效益，還包括長期的利潤以及客戶的滿意度、信任度等。如果不對電氣設備進行日常的維護，很有可能導致設備非計劃性的停工，為企業(yè)造成巨大經(jīng)濟損失。從企業(yè)的長遠發(fā)展來看，日常的預防性維護具有相當重要的意義。

參考文獻

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