PVC-O管材生產(chǎn)加工及其特性評價(jià)

劉俊

(江西省建筑材料工業(yè)科學(xué)研究設(shè)計(jì)院, 江西 南昌 330001)

增韌改性雖然是提高管材力學(xué)性能的有效途徑，但其局限性是改 PVC樹脂價(jià)格較高，提高了管材成本。普通塑料管材在極限環(huán)向應(yīng)力作用下，初期出現(xiàn)軸向裂紋，并沿管道軸向迅速增長，形成長距離開裂，造成大量液體泄漏。因此，如何既能提高塑料管的周向強(qiáng)度，有效地防止塑料管道發(fā)生快速開裂，又能低成本生產(chǎn)，是塑料管業(yè)一直思考的問題。

研究發(fā)現(xiàn)，用硬質(zhì) PVC塑料生產(chǎn) PVC管過程中，將管材在其軟化點(diǎn)附近進(jìn)行周向和軸向拉伸使聚氯乙烯分子在管子的周向和軸向取向，使管材周向和軸向的力學(xué)性能均得以增強(qiáng)。通過雙向取向得到的PVC管簡稱為PVC-O管。PVC-O管因強(qiáng)度高、韌性大、抗沖擊、耐疲勞，各種機(jī)械性能不但遠(yuǎn)優(yōu)于普通 PVC-U管，而且更好于PVC-M管，故有“打不破的管材”的美稱。

1 PVC-O管材的特性

1.1 PVC-O管材具有優(yōu)良的抗水錘能力

PVC-O管材的波速遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)管材，比鑄鐵管低4倍，這意味著減少了因水壓和水量變化而形成的水錘，從而減少乃至消除了打開和關(guān)閉水網(wǎng)時(shí)爆管的可能性；同時(shí)，在水網(wǎng)運(yùn)行時(shí)，也對水網(wǎng)的各個(gè)部件形成了保護(hù)。

1.2 PVC-O管材具有便捷的連接性

PVC-O管材采用柔性連接，不僅施工安裝簡單快速，而且確保管線安裝完畢后接頭不會(huì)移位，管線水密性好，漏失少，珍貴的水資源得到有效輸送。

1.3 PVC-O管材具有環(huán)保節(jié)能性

PVC-O管材管壁僅為傳統(tǒng)塑料管材的一半，增大了內(nèi)徑和輸水?dāng)嗝婷娣e；同時(shí)PVC-O管材卓越的生產(chǎn)設(shè)備和工藝使其內(nèi)壁要遠(yuǎn)比金屬管材光滑，這不僅減少了水頭損失，而且管線中沉積物亦難于附著于內(nèi)壁。這意味著同樣外徑的PVC-O管材，要比傳統(tǒng)管材輸水流量提高15%～40%。

1.4 PVC-O管材具有優(yōu)良的衛(wèi)生性能

PVC-O管材分子雙軸取向技術(shù)的實(shí)現(xiàn)是基于優(yōu)質(zhì)原料，無法摻假。PVC-O管材耐受腐蝕，管材內(nèi)外亦無需涂層，輸水過程中不存在其他物質(zhì)向水體的遷移，使得水體在輸送時(shí)水質(zhì)保持不變。

1.5 PVC-O管材具有無與倫比的抗沖擊性能

PVC-O管材比PVC-U具有更好的抗沖擊性。特別是在較低溫度下，傳統(tǒng)PVC-U在5℃以下易脆，PVC-O則未顯示出這個(gè)問題。在較低溫度下，PVC-O的抗沖擊性甚至高于正常工作條件(溫度＞20℃)下的PVC-U。PVC-O與PE之間也有不同，“時(shí)間”是這種差異的一個(gè)至關(guān)重要的因素：如何“長期”抵抗裂紋擴(kuò)展的影響。

1.6 PVC-O管材超高的強(qiáng)度

管材壁厚僅為普通PVC-U管材的一半，但強(qiáng)度達(dá)到4倍。

1.7 PVC-O管材擁有卓越的彈性

在管材直徑方向上可以承受的變形達(dá)到管材內(nèi)徑的100%。當(dāng)管材受到擠壓后，管材可以迅速恢復(fù)原形，從而使得施工過程中因砂石擠壓或機(jī)械沖撞而造成的破壞風(fēng)險(xiǎn)降至最低。同時(shí)，卓越的韌性使得PVC-O管材極為適合于S形管線的鋪設(shè)。

1.8 PVC-O管材卓具有良好的耐低溫脆性

即使在-25℃的寒冷環(huán)境下，其吸收沖擊的能力也沒有明顯變化，從而擴(kuò)大了PVC-O管材的使用地區(qū)，延長了管線施工的窗口。

1.9 PVC-O管材具備優(yōu)良的抗開裂能力。

PVC-O管材對缺口不敏感，網(wǎng)狀的管壁結(jié)構(gòu)可以有效阻止裂紋和劃痕的延伸，外界對管材本體造成的破壞點(diǎn)不會(huì)擴(kuò)展。消除了管線快速開裂及慢速開裂的現(xiàn)象，從而極大地保證了管網(wǎng)的安全，并延長了產(chǎn)品的使用壽命。

2 高分子材料的拉伸取向機(jī)理和溫度控制區(qū)間

高分子聚合物有個(gè)特性，就是在外力的作用下對產(chǎn)品進(jìn)行拉伸時(shí)，分子能夠有序的重新規(guī)整和排列，并可以明顯地提高它的物理性能，如：拉伸強(qiáng)度、落錘沖擊強(qiáng)度和承壓能力。高分子材料制品的拉伸取向會(huì)給產(chǎn)品帶來優(yōu)良的性能，雙軸取向聚氯乙烯(PVC-O)管材就是通過雙向拉伸工藝生產(chǎn)的管材，這一加工工藝是采用高分子物理原理，拉伸取向機(jī)理的方法完成的，對PVC管材進(jìn)行縱向拉伸和橫向拉伸擴(kuò)張，使管材中的PVC分子在外力的作用下重新有序的排列，使PVC分子能夠均一的承受一定的力，從而形成合力，使強(qiáng)度、韌性、抗沖擊性和抗疲勞性得到加強(qiáng)，避免了分子單一受力的現(xiàn)象[2]。PVC-O管材就是通過這一原理生產(chǎn)而成的，由于PVC-O管的產(chǎn)品性能要優(yōu)于PVC-U管材，所以擴(kuò)大了它的使用范圍，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

高分子材料的拉伸取向過程是在Tg與Tf之間，一般是在高彈態(tài)區(qū)間的溫度條件下，溫度控制在80～160℃之間，對管材進(jìn)行拉伸和擴(kuò)張，使高分子材料在外力的作用下分子從無序排列到有序排列的過程。

由圖可知高分子材料有三種物理狀態(tài)，即：玻璃態(tài)、高彈態(tài)和黏流態(tài)，其轉(zhuǎn)變溫度分別為：Tg=80℃ (玻 璃 化 溫 度 )、Tf=160℃ (黏 流 溫 度 )、Td=200℃(分解溫度)，根據(jù)配方中穩(wěn)定體系、穩(wěn)定劑用量與搭配，分解溫度有所提高或降低，所以從理論上講成型硬質(zhì)PVC管材時(shí)機(jī)筒各段溫度的控制應(yīng)有所不同，為獲得高質(zhì)量、高產(chǎn)量，各段溫度需反復(fù)調(diào)節(jié)，準(zhǔn)確控制。

在拉伸過程中，由于高分子實(shí)現(xiàn)了有序的排列、PVC-O管材的高分子沿分子取向力的方向，強(qiáng)度得到了極大提高，而垂直于拉伸方向的強(qiáng)度大大減小[3]。也就是說材料通過拉伸取向，將垂直于拉伸方向的強(qiáng)度，通過外力的拉伸取向，移動(dòng)到了沿分子取向方向的強(qiáng)度上去了。雙軸拉伸取向的優(yōu)點(diǎn)，就是通過縱向拉伸和橫向拉伸，將卷曲的分子鏈拉直并沿拉伸力的方向排列。適當(dāng)增加拉伸比率，則分子取向程度加大，材料的強(qiáng)度也同時(shí)加大。但不能過分加大拉伸比率，拉伸比太大會(huì)導(dǎo)致高分子材料的破壞，將高分子材料的分子鏈被拉斷，管材局部會(huì)出現(xiàn)白化現(xiàn)象，壁厚減小，此時(shí)應(yīng)力會(huì)階梯式的下降，高分子材料已受到了永久的破壞。

如果在拉伸過程中物料溫度控制過高，在黏流態(tài)160～200℃時(shí)，拉伸速度又過低，冷卻太慢，分子鏈在拉伸的過程中會(huì)產(chǎn)生松弛現(xiàn)象，即在拉伸的過程中分子鏈產(chǎn)生蠕動(dòng)，由于溫度過高PVC分子有足夠的時(shí)間和能力，使分子逐漸回復(fù)至原來的卷曲狀態(tài)，使取向程度降低。拉伸沒有起到相應(yīng)的效果，因此要獲得較為理想的拉伸取向，應(yīng)當(dāng)制定合理的拉伸溫度、拉伸速率、一定的冷卻時(shí)間。及時(shí)的將拉伸后的管材溫度降到其玻璃化溫度以下。使高分子鏈及時(shí)的冷卻定型。

在拉伸過程中溫度控制過低，在玻璃態(tài)Tg80℃，分子鏈處于凍結(jié)狀態(tài)，在這個(gè)溫度條件下進(jìn)行拉伸，會(huì)造成材料受強(qiáng)迫拉伸而破壞了它原有的應(yīng)力。拉伸的不均勻現(xiàn)象增加。機(jī)械受力嚴(yán)重。

在拉伸過程中溫度最好控制在高彈態(tài)Tf=120～160℃左右，因?yàn)樵诖藭r(shí)PVC的溫度高于玻璃態(tài)區(qū)間，有利于拉伸和擴(kuò)張。但溫度又低于黏流態(tài)區(qū)間，PVC分子相對固定，不會(huì)產(chǎn)生分子間的蠕變和移動(dòng)，PVC分子沒有足夠的時(shí)間和能力回復(fù)至原來的卷曲狀態(tài)，物料也不會(huì)產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象，在此區(qū)間拉伸和擴(kuò)張較為理想。

3 PVC-O管材的生產(chǎn)加工方法

PVC屬于非結(jié)晶型的無定型塑料，由于分子中的氯具有較大的極性，因此呈剛性，玻璃化溫度較高，沒有明確的熔點(diǎn)。這種性能的管材，與其他結(jié)晶型的聚烯烴管材相比，較適合于進(jìn)行雙軸拉伸取向。PVC管材在成型過程中很容易進(jìn)行單軸拉伸取向。 PVC管材在成型過程中很容易進(jìn)行單軸拉伸取向，即軸向拉伸取向，只要增加管材牽引和擠出的速比即可實(shí)現(xiàn)這種取向。但這種軸向拉伸取向?qū)懿牡男阅軄碇v是毫無意義的，因?yàn)樗m然通過拉伸取向增加了管材取向的強(qiáng)度，但卻降低了管材徑向(即環(huán)向)的強(qiáng)度，這對于塑料管材，尤其是給水管材來說，是十分有害的，因?yàn)樗鼤?huì)大大降低管材的液壓爆破強(qiáng)度，這也是管材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中要規(guī)定管材的縱向回縮率一定要小于等于5%的原因。 理想的拉伸取向應(yīng)當(dāng)是雙向的，即雙軸拉伸取向，通過雙軸拉伸取向，既增加了管材的軸向強(qiáng)度，同時(shí)也增加了管材的徑向(即環(huán)向)強(qiáng)度。也就是說，通過雙軸拉伸取向，提高了管材的整體性能。在管材材料強(qiáng)度大大增加、管材原有液壓爆破強(qiáng)度基礎(chǔ)上，通過降低壁厚的方法節(jié)省原料，降低產(chǎn)品的成本。

PVC-O加工工藝是把由常用擠出方法生產(chǎn)的PVC-U管材的長鏈分子進(jìn)行取向。在加工中管材的直徑增大，使分子在環(huán)向取向并帶來強(qiáng)度和韌度兩個(gè)物理性能的實(shí)質(zhì)性改善。分子的取向大大地增加了材料的短期和長期強(qiáng)度。分子取向加工產(chǎn)生薄片分層結(jié)構(gòu)，是PVC-O韌度高的關(guān)鍵。如果由于缺陷和點(diǎn)負(fù)載產(chǎn)生了裂紋，分層結(jié)構(gòu)會(huì)阻礙裂紋在材料中通過，裂紋在各層通過時(shí)由于應(yīng)力集中的減少，裂紋擴(kuò)展被有效地抑制。 PVC-O管材的生產(chǎn)分為一步法和二步法。二步法分為布袋法和高壓水?dāng)U張法。

3.1 PVC-O管一步法生產(chǎn)流程圖

如圖1在一步法生產(chǎn)中，當(dāng)管坯從擠出機(jī)中擠出時(shí)，在管坯中有二個(gè)固定的橡膠塞，分為一級和二級，二級塞為可膨脹塞。并且在一、二級管坯中的型體內(nèi)要能夠充入一定量的氣壓。一級橡膠塞和二級可膨脹橡膠塞相互用鋼絲繩牽引連接，難點(diǎn)就是要控制好二次加熱溫度和加熱時(shí)間，并且與主機(jī)擠出速度和溫度之間的工藝配合。它的主要流程生產(chǎn)工藝為，先拉伸、后擴(kuò)張。

在一步法生產(chǎn)PVC-O管時(shí)，當(dāng)管胚從擠出機(jī)中擠出時(shí)，只要適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)牽引速度就可以實(shí)現(xiàn)管材的拉伸取向，但這種拉伸太大時(shí)就破壞了環(huán)向取向應(yīng)力，當(dāng)在對管材進(jìn)行擴(kuò)張時(shí)就會(huì)出現(xiàn)管材破裂的現(xiàn)象。

一步法的生產(chǎn)速度和效率都高、耗能和耗勞動(dòng)力少，但設(shè)備和工藝復(fù)雜，產(chǎn)品徑向尺寸有一定限制。如，荷蘭WAVIN公司生產(chǎn)的 Apelo管，壓力達(dá) PN16，而管材直徑才315 mm；又如，澳大利亞Vinidex公 司生產(chǎn)的 Supermain管，壓力達(dá) PNI6時(shí)，管材直徑卻只有300 mm 。

圖1 高分子材料物理狀態(tài)

3.2 PVC-O管二步法生產(chǎn)流程圖

利用布管法對管材進(jìn)行擴(kuò)張，先將布管引入在預(yù)熱好的管坯內(nèi)，經(jīng)牽引，通過充氣裝置向布管內(nèi)通入一定壓力的氣體布管被快速并充分脹開，外面的管坯同時(shí)受內(nèi)壓被擴(kuò)脹，冷卻后就得到拉伸取向管。

由圖2二步法也稱為離線工藝法，就是將生產(chǎn)好的PVC-O管坯料進(jìn)行二次加熱、擴(kuò)張、拉伸。此種生產(chǎn)方法生產(chǎn)速度很慢效率很低，廢品率較高。它的主要生產(chǎn)流程工藝為，先擴(kuò)張、同時(shí)拉伸。

圖2 PVC-O管一步法生產(chǎn)流程圖

二步法生產(chǎn)PVC-O管材生產(chǎn)效率比較低，管胚加熱裝置及加熱的均勻度很難控制。在膨脹過程中壁厚的均勻程度及公差也很難控制。廢品率較高。生產(chǎn)出的PVC-O管材其取向度很難保證。

PVC-O管在生產(chǎn)中如若只擴(kuò)張，不拉伸，或者只拉伸，不擴(kuò)張，只能算是擴(kuò)張管或拉伸管材，這種生產(chǎn)的管材根本達(dá)不到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)，只會(huì)給以后的安裝和使用留下很多的隱患。PVC-O管它不僅要有縱向的取向度，還有橫向的取向度。取向度是衡量PVC-O管材的一個(gè)特定的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)高分材料在拉伸時(shí)，高分子才會(huì)呈現(xiàn)出大分子鏈沿著作用力方向有序的排列。從而使得高分子材料在力的取向方向上獲得較高的力學(xué)強(qiáng)度性能。

有關(guān)PVC-O給水管的生產(chǎn)工藝，國內(nèi)外都有報(bào)道，其中得到較好評價(jià)的加工工藝有兩個(gè)：一是荷蘭WAVIN公司的連續(xù)成型法，另一個(gè)是法國阿爾法康公司的帶 R-R承口的成型法。

荷蘭 WAVIN公司的技術(shù)是，擠出機(jī)擠出管坯先后連續(xù)地通過生產(chǎn)線上的冷卻區(qū)、加熱區(qū)、擴(kuò)脹和拉伸區(qū)。從擠出機(jī)出來的管坯先在冷卻區(qū)冷卻，當(dāng)管坯前進(jìn)到加熱區(qū)再被加熱，隨后被強(qiáng)行塞入擴(kuò)展芯模實(shí)現(xiàn)周向擴(kuò)脹。擴(kuò)脹同時(shí)，用牽引機(jī)強(qiáng)力牽引管材而使管軸向拉伸。

法國阿爾法康公司的技術(shù)是，擠出機(jī)擠出的管坯用夾具固定在滑動(dòng)罩體內(nèi)，滑動(dòng)罩體安裝在成形筒內(nèi)，管材前端夾具的外面是 R-R承口模；溫度略高于管材玻璃化溫度的流體通過管道，壓入成型裝置內(nèi)，管材受熱受壓而開始膨脹，直至管外壁緊貼滑動(dòng)罩體的內(nèi)壁；滑動(dòng)罩體在驅(qū)動(dòng)裝置作用下緩慢地從成形筒內(nèi)抽出，管材膨脹繼續(xù)，直至管外壁緊貼成形筒內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)了管材的周向擴(kuò)脹，與此同時(shí)，夾緊裝置在牽引裝置拉動(dòng)下緩慢從成形筒內(nèi)抽出，對管材進(jìn)行軸向拉伸。隨后，用冷流體置換掉管材內(nèi)的熱流體，對管材冷卻定型。成型后，鋸掉兩端夾具夾緊處，就得到一根完整的帶 R-R承口的管材。

圖3 PVC-O管二步法生產(chǎn)流程圖

4 PVC-O管材的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

現(xiàn)在生產(chǎn)PVC管材的廠家都在開發(fā)研究PVC-O管材，認(rèn)為這是代表了一個(gè)廠的實(shí)力和技術(shù)水平，其實(shí)PVC-O管也有很多缺點(diǎn)和不足，但是很多報(bào)道只說好的一方面，實(shí)質(zhì)性的問題很多消費(fèi)者都無從知曉。希望廠家在生產(chǎn)和研究過程中能加以克服。

由于PVC的多功能性和配方的多變性，而PVC-O作為一種新型管材，具備了以上有的特點(diǎn)，它的拉伸強(qiáng)度、抗沖擊性、抗疲勞性，綜合性能強(qiáng)，運(yùn)輸、安裝、維護(hù)、維修方便，鋪設(shè)容易等優(yōu)點(diǎn)，超強(qiáng)的性能使其可以應(yīng)用到較高的壓力和更惡劣的環(huán)境之中。

PVC-O管材在沒有擴(kuò)張和拉伸前，高分子物呈雜亂無序化狀態(tài)，（如圖4），當(dāng)對PVC-O管進(jìn)行加熱并施加以外力，將其拉伸，高分子材料通過力的取向、將卷曲的分子鏈拉直并沿拉伸的方向排列、形成統(tǒng)一合力的方向。適當(dāng)增加拉伸，則分子取向程度加大，材料的強(qiáng)度也同時(shí)加大，它能夠極大的提高拉伸強(qiáng)度、提高抗沖擊性能和抗疲勞性能。

如若PVC-O管在生產(chǎn)中首先擴(kuò)張，然后再進(jìn)行拉伸。高分子會(huì)向著環(huán)方向擴(kuò)張的方向，（如圖5），高分子就會(huì)沿著環(huán)方向的應(yīng)力取向，使PVC-O管材的承壓能力增強(qiáng)，可有效的提高抗沖擊性、抗疲勞性。所以PVC-O管材的擴(kuò)張倍率是一個(gè)十分重要的參數(shù)。

但擴(kuò)張倍率、拉伸倍率過高，會(huì)帶來材料柔性變差，拉伸倍率和擴(kuò)張倍率越大，管材的剛性則越強(qiáng)。耐壓強(qiáng)度越大，管材的性能會(huì)逐漸由韌性變?yōu)榇嘈浴嗔焉扉L率會(huì)逐漸變小，拉伸強(qiáng)度會(huì)逐漸加強(qiáng)。

圖4 未取向示意圖

圖5 擴(kuò)張取向示意圖

PVC-O管材在成型過程中很容易進(jìn)行單向拉伸，即軸向拉伸取向，只要增加管材牽引和擠出的速比即可實(shí)現(xiàn)這種取向。但這種軸向拉伸取向?qū)懿牡木C合性能來講是毫無意義的，有時(shí)還會(huì)起到反作用，因?yàn)樗m然通過拉伸取向增強(qiáng)了管材軸向取向的強(qiáng)度，但卻降低了管材徑向(即環(huán)向)的分子力的強(qiáng)度，這對于塑料管材，尤其是給水管材來說，是十分有害的，因?yàn)樗鼤?huì)大大降低管材的液壓強(qiáng)度。這只是一種拉伸管材，這種管材在軸向的強(qiáng)度很好，但在環(huán)方向強(qiáng)度卻不是太好。當(dāng)它在受力或承壓時(shí)容易產(chǎn)生爆管 （如圖 6）。

我們要求的PVC-O管材，即要有在拉伸方向的分子取向，又要有擴(kuò)張方向的分子取向，這樣會(huì)使高分子沿著軸向有著一定的分子排向，又有著環(huán)方向排列的分子取向（如圖7），這樣的管材既有拉伸強(qiáng)度，又有擴(kuò)張強(qiáng)度，使管材的承壓能力得到極大的增強(qiáng)。

5 高分子材料的應(yīng)力松弛功能

圖6 只拉伸未擴(kuò)張示意圖

圖7 擴(kuò)張后拉伸取向示意圖

高分子材料有應(yīng)力取向性，相反的它也有應(yīng)力松弛性（即高分子材料的應(yīng)力回復(fù)記意功能），當(dāng)已生產(chǎn)好的PVC-O管材處于一定溫度的時(shí)候，由于大分子鏈內(nèi)摩擦力較小，較容易自由運(yùn)動(dòng)，當(dāng)受到一定應(yīng)力產(chǎn)生形變后，很快就松弛掉了。那么PVC-O管材的內(nèi)應(yīng)力就會(huì)隨著時(shí)間的增加而逐漸減少。管材的強(qiáng)度、承壓能力也會(huì)隨著下降，管材的外徑和長度也會(huì)隨之產(chǎn)生形變，因?yàn)檫@是高分子材料無法改變的一個(gè)特性。

所以生產(chǎn)PVC-O管材應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，因?yàn)槿魏萎a(chǎn)品都有使用區(qū)間，PVC-O主要應(yīng)用在給水管道、礦山管道、非開挖鋪設(shè)和修復(fù)用管道、燃?xì)夤芫W(wǎng)等領(lǐng)域。飲水管網(wǎng)中PVC-O的應(yīng)用在逐步擴(kuò)大，成為PVC-U的替代品。

但PVC-O管不能用于熱源管道，不能在戶外存放和戶外使用。它不能在日光下暴曬，不能離熱源太近的地方使用。因?yàn)檫@是它的分子結(jié)構(gòu)和分子性能決定的。這也是它的一大缺點(diǎn)。溫度的升高會(huì)使PVC-O管材產(chǎn)生蠕變，高分子材料回復(fù)原有記意功能，產(chǎn)生形變。

但在生產(chǎn)PVC-O的時(shí)，我要在此反復(fù)提醒要慎重、要穩(wěn)妥。如果沒有嚴(yán)密的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和完善的工藝生產(chǎn)檢測手段，盲目草率地生產(chǎn)所謂的PVC-O管，可能給用戶、給社會(huì)帶來重大損害，同時(shí)給生產(chǎn)企業(yè)造成重大損失。PVC-O管材并非是完美無暇，十分完善的一種管材。也并非是所有生產(chǎn)PVC的廠家都可以生產(chǎn)PVC-O管材。由于PVC-O管材的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)過程都存在著很多有待完善的過程，在生產(chǎn)過程中，合格率太低，造成生產(chǎn)成本較高，管材壁厚難以控制。拉伸倍率和擴(kuò)張倍率要求較高。二次擴(kuò)張和拉伸中管材預(yù)熱均勻性的問題和擴(kuò)張時(shí)偏心造成壁厚誤差的問題，都需要認(rèn)真的解決，所以在生產(chǎn)和研發(fā)過程中要慎重。

在高分子這個(gè)大家庭中，綜合性能指標(biāo)能夠達(dá)到PVC-O管材的生產(chǎn)材料有很多。在不增加生產(chǎn)設(shè)備的情況下，其生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方法比生產(chǎn)PVC-O管材要簡單、方便、快捷的多，這種管材就是高強(qiáng)度PVC-SG3型管材。

6 總結(jié)

PVC-O產(chǎn)品在和其他材料的競爭中被選用的原因，是因?yàn)樗罱?jīng)濟(jì)有效。大部分塑料(樹脂)是以石油為原材料，因此樹脂的價(jià)格依賴于石油的價(jià)格，特別是生產(chǎn)中消耗乙烯多的塑料品種，隨著石油價(jià)格的不斷增長，其樹脂價(jià)格也在相當(dāng)長時(shí)期內(nèi)維持在高位。而以煤為原材料的聚氯乙烯則較少受到石油價(jià)格高的影響，持續(xù)維持在較低價(jià)格，因而增強(qiáng)了競爭力。

PVC-O產(chǎn)品能夠經(jīng)久不衰的另一個(gè)原因，是因?yàn)樗且环N環(huán)保型的產(chǎn)品。眾所周知，制堿業(yè)是化學(xué)工業(yè)的基礎(chǔ)，單就我國而言近幾年每年的燒堿產(chǎn)量就有3 000多萬t。通過電解食鹽制造燒堿的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的氯氣，氯氣是一種有毒、有害、刺激性氣味的氣體，如果不慎泄漏到大氣中對空氣、對環(huán)境、對周圍的生物都會(huì)造成嚴(yán)重的危害，所以必須把產(chǎn)生的氯氣消化掉。

而生產(chǎn)制造聚氯乙烯樹脂則是大量消耗氯氣的最好的方式。因而從國家的宏觀政策和大環(huán)保的角度來看，聚氯乙烯是國家著力發(fā)展和保護(hù)的環(huán)保型產(chǎn)品。