水庫大壩混凝土防滲墻施工技術研究

余家興

【摘要】混凝土防滲墻是進行病險水庫滲漏處理的首選方法。防滲墻的接頭部位是防滲墻防滲的薄弱環(huán)節(jié)，其連接質量是保證防滲墻整體防滲效果的關鍵，決定著防滲墻的成敗，且代表著防滲墻技術的發(fā)展水平。本文主要對水庫大壩混凝土防滲墻施工技術進行了探討。

【關鍵詞】水庫大壩；混凝土防滲墻；施工技術

引言

水庫大壩是我國重要的市政項目，只有保障該項目的順利使用，才能確保社會有序穩(wěn)定地開展生產作業(yè)活動。而確保水庫大壩順利使用的一大關鍵即為建造合適的防滲墻，相關建筑單位必須選擇合適的施工技術，并結合當地的實際情況開展建設，才能保證水庫大壩的合理使用。

1、混凝土防滲墻的施工

水庫大壩的防滲墻施工需要考量的因素也相對較多，例如如何在孔洞墻上開展施工、怎樣安全建設電力系統等、不同的建筑區(qū)域如何控制混凝土配比及澆筑。在具體施工的進行中，還有包括混凝土運輸及攪拌等問題。因此，只有建筑單位充分分析不同水庫大壩的實際情況，制定出合理完善的施工方案，才能確保防滲墻的功效性，以防水庫大壩的水滲透現象發(fā)生。這其中比較重要的一環(huán)是清孔換漿操作，其目的是清除孔底巖面上的淤積物，在操作時要保證孔內混凝土頂面上升速度大于2m/h，并且要保持勻速上升，導管底部應始終埋入混凝土中，并且埋入的深度應控制在1m到6m之間。

2、水庫大壩混凝土防滲墻施工技術

2.1 做好混凝土的配比工作

位于大壩下方的土壤層，通常情況下采用的建筑材料為泥漿與黏土球，由于該材料的特殊性質，往往建筑過程中無法較好夯實。而在長時間的使用下，大壩下方的基底會出現密實度不足、穩(wěn)定性欠佳的情況出現，造成大壩塌方的安全隱患。因此，為避免此類安全事故的出現，施工單位的首要任務是做好混凝土的配比工作，確保施工原材料的建筑強度符合使用要求。一般采用使用P.042.5級硅酸鹽水泥和P.LH 42.5級特制低熱普通硅酸鹽水泥配制混凝土。如果其材料黏土含量偏高，會導致其防滲效果較弱。所以施工單位在進行具體建筑作業(yè)前，應當做好相應的測試工作，確保防滲墻所使用的混凝土防滲效果符合要求。此外，在混凝土配比的過程中，應當做到使用多少配比多少，避免過度生產造成混凝土因長時間不使用而產生的風化、脫水等現象。施工單位還必須增派監(jiān)理人員，控制工程的有序進行，避免澆筑工程中出現的安全隱患。

2.2 水庫大壩防滲墻鑿孔技術

由于水庫大壩的建設規(guī)模相對較大，且施工環(huán)境較為復雜，為保證施工有序進行與建筑人員的安全生產，在進行防滲墻的鑿孔工程前，首先需要進行施工平臺的搭建工作。施工平臺除了要滿足防滲墻的建設初步要求以外，還需要保證工程所使用的設備可被放置與混凝土攪拌車能夠通暢運行。需要注意的是，由于平臺的支撐力相對有限，因此質量較大的混凝土泥漿池應當被設置在平臺下方，以此保證施工平臺的安全使用。在完成施工平臺的搭建后，即可開展防滲墻重點工程導向槽的建設工作。導向槽不僅能夠保證混凝土漿液順利在防滲墻上流通，更能保證防滲墻的結構穩(wěn)定。需要注意的是，在進行導向槽的建設過程中，通常需要高于平面至少10cm，以此預防水流流入導向槽中，從而破壞原有的混凝土容量。

結束導向槽的建設工作后，施工單位還必須做好槽孔護壁的處理。由于水庫大壩的防滲墻為混凝土結構，因此采用泥漿作為護壁的原材料。同時，區(qū)別于其他材料，泥漿護壁的建筑成本更低，建筑穩(wěn)定性也更強，在定型的過程中也能較好完成潤滑、冷卻與保護其他導向槽結構的作用。值得一提的是，由于泥漿建筑原材料的特性，在澆筑的過程中可重復循環(huán)使用，大大提升了建筑單位的經濟效益，也符合我國提出的綠色可持續(xù)化發(fā)展的戰(zhàn)略要求。

2.3 水庫大壩防滲墻澆筑施工

在進行具體澆筑作業(yè)前，施工單位首先需要做好鏈接相鄰混凝土單元的鎖管結構，通過加裝鎖管結構能夠有效提升防滲墻的整體性能與防滲性。由于鎖管的結構是U型金屬管，用于鏈接兩個獨立的混凝土單元，故而鎖管又被稱之為接頭管。為輔助混凝土澆筑的便利與清通孔道進行灌漿，常給予防滲墻加裝外部的導管。通常情況下，一面防滲墻通常加裝兩套導管，每一套的安裝距離不小于一米的距離。導管在安裝前先使用吊裝導管并一定程度上提升其架位，配合施工人員操作吊頂機配合安裝工作。只有做好導管的布置作業(yè)，才能更好提升后續(xù)防滲墻的建筑效率，提升防滲墻的質量。

2.4 凝土性能指標

防滲墻對混凝土設計性能的指標要求如下表1所示，在進行原材料的檢驗時要求水泥的強度等級高于P.042.5，并且粉煤灰的等級要能低于二級。

2.5 混凝土澆筑質量控制

為保證防滲墻的澆筑工作順利進行，施工單位必須對混凝土澆筑的質量加以嚴格的把控。首先，在進行混凝土澆筑前在導管內部添置一定數量的隔離球，用以防止其他泥漿與混凝土混合，導致混凝土濃度不足無法發(fā)揮效應。而在進行混凝土澆筑作業(yè)的過程中，需要確保所有的混凝土被完全擠壓脫離導管，便于后期施工人員對隔離球與導管進行清潔工作。需要注意的是，為避免隔離球以及泥漿的位置發(fā)生偏差，施工人員在澆筑的初期不得擅自將導管提起，同時保障導管的底部至少位于混凝土一米及以上的位置。在混凝土結構之中，其骨料石子與水的溫度會在很大程度上影響混凝土結構的性能，因此施工單位應當加大對其材料溫度與攪拌時間的控制工作。針對溫度過高的情況，施工單位在混凝土預制的過程中，可適度使用向骨料噴灑清水的方式降低溫度，或在預制的現場搭建遮陽棚等方式，確?；炷恋臏囟确辖ㄖ蟆?/p>

3、結語

防滲墻施工技術在水庫大壩中能起到較好的防滲效果，經過防滲測試表明，滲漏情況明顯好轉，證明了混凝土防滲墻的防滲效果是值得肯定的。針對壩體滲漏現象，施工單位要對其全面分析，制定出合適的施工流程和步驟，嚴謹施工，做好施工技術的質量管理工作，保證施工質量能夠得到提高。

參考文獻：

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[2]魏永利.芻議混凝土防滲墻技術在水利水電建筑施工中的應用[J].黑龍江科技信息，2016（4）：209-209.