崔 鳳 郭麗東 宋立民 朱 磊
(內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司巴潤(rùn)礦業(yè)分公司)
目前,白云鄂博西礦含鐵巖的利用方式為直接供應(yīng)周邊民營(yíng)選廠,存在選礦工藝落后,選礦成本居高不下,經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不合理的問(wèn)題。通過(guò)對(duì)同行業(yè)和周邊礦山企業(yè)的大量調(diào)研發(fā)現(xiàn),其選礦工藝更加先進(jìn),含鐵巖利用更加充分,全鐵品位12%左右的礦石已得到有效開(kāi)發(fā)。為此,巴潤(rùn)分公司主持開(kāi)展含鐵巖的選礦工藝研究,為含鐵巖全面高效開(kāi)發(fā)提供設(shè)計(jì)依據(jù),預(yù)期達(dá)到含鐵巖利用統(tǒng)一規(guī)劃,集中預(yù)處理的目的[1-2]。
對(duì)試驗(yàn)礦樣進(jìn)行化學(xué)多元素分析和鐵物相分析,分析結(jié)果見(jiàn)表1、表2。
表1 原礦多元素分析結(jié)果 %
注:CO2含量為C含量換算結(jié)果,堿性系數(shù)為11.32。
表2 礦樣鐵物相分析結(jié)果 %
由表1和表2可知,礦樣全鐵品位為13.14%,磁性率為1.30,堿性系數(shù)為11.32,為原生堿性低品位含鐵巖石;鐵在磁鐵礦中分布率為52.28%,其余主要分布在碳酸鹽和硅酸鹽中;脈石組分主要為CaO和MgO,而SiO2、Al2O3、Na2O、K2O均較低。結(jié)合礦石中很高的CO2和燒失量,反映出大量白云石類碳酸鹽礦物的存在。綜合化學(xué)成分特點(diǎn)認(rèn)為,此次試驗(yàn)礦樣為白云石型低品位含鐵巖石。
磁鐵礦是選礦回收鐵的主要目的礦物,其礦物結(jié)晶較好,嵌布粒度總體較為細(xì)小,一般介于0.02~0.5 mm,細(xì)粒者小于0.01 mm,個(gè)別粗粒者可達(dá)0.5 mm以上。在礦石中呈疏密不等的浸染狀嵌布。菱鐵礦粒度一般在0.03~0.3 mm,多呈團(tuán)塊狀集合體形式嵌布在以白云石為主的脈石中,少量與磁鐵礦鑲嵌產(chǎn)出。脈石礦物主要為白云石,其次為角閃石、螢石及石英、長(zhǎng)石、云母等。白云石(包括鐵白云石)是分布最為廣泛的脈石,礦物多為自形、半自形粒狀,相互緊密鑲嵌構(gòu)成鐵礦物、獨(dú)居石等其他礦物的嵌布基底。
對(duì)磁鐵礦嵌布粒度進(jìn)行測(cè)定,測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表3。
由表3可知,礦石中磁鐵礦總體屬細(xì)粒嵌布的范疇;其中+0.21 mm的中粒部分占43.96%,大部分為-0.21 mm的細(xì)粒礦物;單純從嵌布粒度來(lái)看,欲使90%以上的磁鐵礦獲得解離,處理區(qū)內(nèi)礦石時(shí)以選擇-0.052 mm 95%的磨礦細(xì)度較為適宜。
對(duì)原礦樣進(jìn)行-250、-70、-25 mm 3個(gè)粒度的條件干式拋尾試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。
表3 磁鐵礦嵌布粒度測(cè)定結(jié)果
表4 干選拋尾試驗(yàn)結(jié)果
高壓輥磨試驗(yàn)的給礦樣是將礦石破碎至-25 mm后,拋尾后的粗精礦。
對(duì)高壓輥磨機(jī)給礦樣進(jìn)行粒度組成分析,分析結(jié)果見(jiàn)表5。
表5 高壓輥磨機(jī)給礦粒度組成
由表5可知,礦樣+15.0 mm粒級(jí)的產(chǎn)率為42.84%,-5.0 mm粒級(jí)的產(chǎn)率為24.48%,-0.5 mm粒級(jí)的產(chǎn)率為8.36%,-0.074 mm粒級(jí)的產(chǎn)率為4.04%。
對(duì)礦樣分別進(jìn)行-5.0 mm閉路輥壓試驗(yàn)(見(jiàn)圖1)和邊料循環(huán)試驗(yàn)(見(jiàn)圖2),確定樣品在兩種條件下的循環(huán)負(fù)荷。
圖1 高壓輥磨閉路篩分循環(huán)工藝流程
圖2 高壓輥磨邊料循環(huán)工藝流程
3.2.1 篩分閉路試驗(yàn)
對(duì)礦樣進(jìn)行輥壓產(chǎn)品-5.0 mm的篩分閉路試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表6。
表6 高壓輥磨-5.0 mm閉路篩分循環(huán)負(fù)荷試驗(yàn)kg
由表6可知,高壓輥磨-5.0 mm閉路循環(huán),平均循環(huán)負(fù)荷為41.80%。對(duì)-5.0 mm篩分平衡時(shí)的篩下循環(huán)產(chǎn)品進(jìn)行粒度分析,分析結(jié)果見(jiàn)表7。
(1)觀察和統(tǒng)計(jì)30例癥狀性頸動(dòng)脈狹窄患者的手術(shù)后并發(fā)癥發(fā)生情況。(2)術(shù)后1個(gè)月隨訪,觀察和統(tǒng)計(jì)30例癥狀性頸內(nèi)動(dòng)脈狹窄患者的狹窄率及收縮期峰值流速。
表7 高壓輥磨-5.0 mm閉路篩分產(chǎn)品粒度組成分析
由表7可知,高壓輥磨機(jī)-5.0 mm閉路循環(huán)產(chǎn)品-0.5 mm粒級(jí)含量為40.03%,-0.074 mm粒級(jí)含量為19.88%。
3.2.2 邊料循環(huán)閉路試驗(yàn)
對(duì)礦樣進(jìn)行高壓輥磨邊料循環(huán)試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表8。
表8 高壓輥磨邊料循環(huán)負(fù)荷試驗(yàn) kg
由表8可知,高壓輥磨邊料循環(huán)達(dá)到平衡時(shí),循環(huán)負(fù)荷為25.90%。對(duì)輥壓產(chǎn)品進(jìn)行粒度分析,結(jié)果見(jiàn)表9。
表9 低品位礦高壓輥磨邊料循環(huán)產(chǎn)品粒度組成分析
由表9可知,高壓輥磨機(jī)邊料循環(huán)產(chǎn)品-0.5 mm粒級(jí)含量為33.12%,-0.074 mm粒級(jí)含量為16.55%。
對(duì)礦樣輥壓前后的伯納德球磨功指數(shù)進(jìn)行測(cè)定,測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表10。
表10 功指數(shù)測(cè)定結(jié)果
由表10可知,輥壓后的功指數(shù)比輥壓前低,輥壓后礦石更加好磨。
3.4.1 干式拋尾
在線速度為1.73 m/s、磁場(chǎng)強(qiáng)度為119.43 kA/m、擋板距離為8.0 mm的條件下,對(duì)-5 mm高壓輥磨產(chǎn)品進(jìn)行干式拋尾試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表11。
表11 高壓輥磨產(chǎn)品干式拋尾試驗(yàn)結(jié)果 %
由表11可知,高壓輥磨產(chǎn)品在-5.0 mm粒度下干式拋尾,粗精礦全鐵品位達(dá)到20.62%,拋除了產(chǎn)率為43.59%的尾礦,尾礦磁性鐵含量為0.46%,選別效果較好。
3.4.2 濕式拋尾
對(duì)高壓輥磨產(chǎn)品進(jìn)行濕式拋尾,與干式拋尾進(jìn)行比較,探索更優(yōu)拋尾方案。對(duì)高壓輥磨產(chǎn)品進(jìn)行不同磁場(chǎng)強(qiáng)度下的濕式拋尾,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表12。
表12 濕式拋尾磁場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果 %
由表12可知,濕式磁選拋尾可拋除60%以上的尾礦,尾礦中磁性鐵含量在1.20%以內(nèi),粗精礦中全鐵含量在25%以上;與干式磁選拋尾相比,濕式順流鼓式磁選機(jī)濕式拋尾對(duì)于提高全鐵品位效果較佳。
(1)白云鄂博西礦含鐵巖鐵品位為13.14%,鐵在磁鐵礦中的分布率為52.28%,脈石組分主要為CaO和MgO,為白云石型低品位含鐵巖石。
(2)礦樣在-250 mm和-70 mm粒度下拋尾效果不理想,破碎至-25 mm時(shí)可以拋出產(chǎn)率為18.09%的尾礦,尾礦中磁性鐵含量為0.74%,損失率為1.95%,拋尾效果較好。
(3)高壓輥磨閉路循環(huán)試驗(yàn),循環(huán)負(fù)荷為41.80%,閉路循環(huán)產(chǎn)品-0.5 mm粒級(jí)含量為40.03%,-0.074 mm粒級(jí)含量為19.88%。邊料循環(huán)試驗(yàn)的循環(huán)負(fù)荷為25.90%,閉路循環(huán)產(chǎn)品-0.5 mm粒級(jí)含量為33.12%,-0.074 mm粒級(jí)含量為16.55%。
(4)高壓輥磨產(chǎn)品在-5.0 mm粒度下干式拋尾,粗精礦全鐵品位達(dá)20.62%,拋除產(chǎn)率為43.59%的尾礦,尾礦磁性鐵含量為0.46%,選別效果較好。
(5)高壓輥磨產(chǎn)品在-5.0 mm粒度下濕式磁選拋尾可拋除60%以上的尾礦,尾礦中磁性鐵含量在1.20%以內(nèi),粗精礦中全鐵含量在25%以上。與干式磁選拋尾相比,濕式順流鼓式磁選機(jī)濕式拋尾對(duì)于提高全鐵品位效果較佳。