機械制造技術(shù)及加工工藝應用分析

倪付強 蘇鍇

摘 要：伴隨著我國科技水平的日益提升，我國的機械制造總體實力在慢慢變強，制造工藝與加工技術(shù)是相關(guān)工作者研究的重點，下文就針對這兩個方面進行深入研究，并對具體問題進行分析，主要的研究方面可以分為三大部分，微機械工藝、精準加工工藝、機械制造工藝。對于我國現(xiàn)代的生產(chǎn)水平來說，舊的制造加工工藝已經(jīng)難以滿足需求了，對此，對機械制造技術(shù)與加工工藝的分析勢在必行。

關(guān)鍵詞：機械制造； 工藝； 分析

我國的經(jīng)濟伴隨著改革開放正在高速發(fā)展，在改革開放政策徹底落實之后，我國的機械制造行業(yè)發(fā)展迎來了又一次的高潮，在過去的發(fā)展中，我國形成了一套傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造加工技術(shù)，然而面對經(jīng)濟高速增長的中國，只有更加優(yōu)良的加工制造技術(shù)才可以更好的滿足國際與人民的發(fā)展需求，對此，我國機械制造加工行業(yè)的工作重點就應該放在如何革新機械制造技術(shù)與加工工藝上，要學會利用與學習外國先進的制造科技，國家與企業(yè)要提高對這個問題的重視程度，下面就對機械制造與加工工藝兩個方面展開分析。

一、機械制造技術(shù)與加工工業(yè)所獨具的特點

1.關(guān)聯(lián)性強，全球化明顯

目前整個地球上的經(jīng)濟都在逐步交融，經(jīng)濟全球化已經(jīng)成為必然，對于技術(shù)的競爭也是逐步的走向全球化，這對于市場以及技術(shù)來說，都會帶來更大的競爭壓力，不少應用新型科技的技術(shù)在現(xiàn)代被發(fā)明出來。故此，一個國家機械制造技術(shù)的優(yōu)劣和加工工藝的水準與其在國際上能否擁有更多的市場直接相關(guān)。在國際上的技術(shù)競爭中，制造水平將會起主導作用。

對于機械設(shè)計制造與加工工藝來說，它的影響面是很廣的，在眾多派生領(lǐng)域中均有涉及，其中對新型產(chǎn)品的科研、生產(chǎn)，加工工藝更新、設(shè)計制造方面的影響更為廣泛。對于這個方面的先進行來說，在整個制造的過程中其均有重要影響。在機械制造行業(yè)中，這些領(lǐng)域的關(guān)聯(lián)性也很強，任何一環(huán)出問題都會導致行業(yè)發(fā)展滯后，若是某一個領(lǐng)域出現(xiàn)了嚴重的技術(shù)失誤，則整個生產(chǎn)過程的效率都會低很多，后期的經(jīng)濟收益也無法達到預估的效果，對此，我國的研究人員應該加強研究，對生產(chǎn)制造與加工關(guān)聯(lián)的環(huán)節(jié)也要嚴格把控。

2.系統(tǒng)性

機械制造技術(shù)主要是為了生產(chǎn)服務(wù)的。對于機械制造技術(shù)來說，他發(fā)展更新的源泉主要是現(xiàn)代新型科學技術(shù)，科學技術(shù)在很大程度上制約著制造技術(shù)的發(fā)展，就目前的發(fā)展狀況來看，世界上出現(xiàn)了很多新興的技術(shù)種類，例如計算機科學、自動化、高性能新材料等，這些新型的技術(shù)與機械制造之間的關(guān)系十分緊密，在機械制造業(yè)中的多個領(lǐng)域被涉及到。

二、機械制造技術(shù)與加工工藝精密技術(shù)現(xiàn)狀

我國的機械制造行業(yè)近些年發(fā)展趨勢良好，與其相關(guān)的領(lǐng)域眾多。對這些方面進行概括分析，我們可以將這些方面分為五個模塊，這五個模塊分別為螺柱焊、氣體保護焊、埋弧焊、電阻焊、摩擦攪拌焊。這五個模塊的加工工藝就是機械制造的主要技術(shù)。對于當代的機械制造行業(yè)來說，這五大模塊共同組成行業(yè)的基礎(chǔ)，任何一個模塊有問題都會讓機械制造行業(yè)出現(xiàn)很大的問題，下面對這五個方面逐一分析。

對于電阻焊這種焊接工藝來說，操作流程大概可已進行如下概括，將需要焊接的工藝品放置在指定位置，之后將電源的兩個極板固定在焊接物體周圍，當固定完成后開始通電，當電流從加工物品內(nèi)部流過時，焊接物體的表層與周圍阻值較高的物體之間會產(chǎn)生熱效應，這種熱效應對與焊接物體來說很重要，當電流通過時間達到一定程度后就會讓物體液化，與別焊接的物體相溶，主要的融合體一般為金屬。這種電阻焊接方式可以有效的提升機械制造的工作效率，在焊接過程中所需要的時間大大減少，同時用這種方法焊接的產(chǎn)品穩(wěn)定性良好，耐久性強。這種焊接方式的科技含量很高，需要的技術(shù)設(shè)備新穎，對此，前期建設(shè)施工設(shè)備時投入資金量會很大，需要的技術(shù)人員也較多，其次，后期的維護問題也是對機械制造行業(yè)的一大挑戰(zhàn)，因為其復雜性而帶來的維修困難是主要矛盾。

氣體焊接技術(shù)，這種技術(shù)的施工熱源主要以電弧為主，通過電流的熱效應給焊接物體加熱，而在焊接工作進行的時候，在焊接部位的周圍會產(chǎn)生保護氣體，這些保護氣體會形成一個保護層，讓焊接物體與熔化部分與外界空氣分離。這種焊接工藝好在可以讓焊接部位處在一種化學條件穩(wěn)定的情況下，在很大程度上減少了外界氣體對焊接工作的影響。我國使用的保護氣體主要為氧硫化物。

埋弧焊接技術(shù)，這種技術(shù)的焊接原理主要是在讓電弧在焊劑層下燃燒而完成焊接的，這種技術(shù)在現(xiàn)代與自動化技術(shù)的融合有很多，其施工也可以分為自動化與半自動化。自動化的施工主體仍然為人工，而半自動近些年來在生產(chǎn)中的流程較為麻煩，操作方式復雜。這種焊接技術(shù)的焊接質(zhì)量好，產(chǎn)生廢棄物少，固定程度高，所以這種技術(shù)主要被適用于金屬制品的機械制造中。

螺柱焊焊接技術(shù)，這種技術(shù)在使用前首先要讓板件與管件或者螺柱端口相接利用電弧在物體表面的熱效應來融化焊接物體，在融化工作完成后推動螺柱與被連接物體融合即可。主要的焊接方式分為拉弧式與儲能式兩種，二者的區(qū)別主要在焊接深度上。

摩擦攪拌焊技術(shù)，不同于之前敘述的焊接技術(shù)，這種焊接技術(shù)的熱源不來自于電，而是來源于摩擦，在焊接金屬與高速運轉(zhuǎn)的攪拌頭之間會產(chǎn)生大量的熱，以此融化焊接物體，完成焊接工作。這種焊接技術(shù)所使用的只有高速運轉(zhuǎn)的攪拌頭，進而可以節(jié)省焊接材料，讓成本投入量更少，更加高效的完成機械制造與加工工藝。

三、結(jié)語

通過上面的分析，我們不難看出我國機械制造與加工工藝的發(fā)展現(xiàn)狀，要想讓機械制造業(yè)更加全面的發(fā)展免責這兩方面的技術(shù)就必須進行革新。對此，從事機械制造與加工的工作人員必須有良好的思想基礎(chǔ)，要明白這兩項技術(shù)對機械制造業(yè)的重要性，同時對這機械制造與加工工藝進行不懈的創(chuàng)新發(fā)展，對這兩方面進行研究與探討，讓這兩種技術(shù)更加高效的服務(wù)與現(xiàn)代化生產(chǎn)中，促進我國機械制造行業(yè)的發(fā)展，為其提供動力。

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