朱信宇, 黃靜薇, 袁海濤, 趙勝利, 陳秀坤
(成都理工大學核技術與自動化工程學院, 四川 成都 610059)
在快遞行業(yè)迅速發(fā)展的今天,氣柱袋包裝受到越來越多商家的青睞,然而現(xiàn)有的氣柱袋包裝方式存在步驟繁瑣、效率低下等問題。
在對上百家網(wǎng)店包裝過程的調(diào)研過程中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在的網(wǎng)店使用氣柱袋包裝的操作步驟為:選擇合適的氣柱袋—氣柱袋裁剪—將需要打包的物品放在氣柱袋上表面—用膠帶固定好氣柱袋—充氣并放入相應的紙箱—將箱子封起來(見圖1)。
圖1 氣柱袋手動包裝流程
其緩慢的充氣過程與繁瑣的操作步驟,使得氣柱袋包裝的效率大大降低,因而降低了氣柱袋包裝的使用率。
氣柱袋作為包裝材料中一種節(jié)能、減排、綠色、環(huán)保的材料,非常受歡迎,但它的打包方式還是由打包工人手工來完成,包裝效率低下。
因此,設計一種針對于氣柱袋包裝的快捷式充氣裝置,主要適用于網(wǎng)店成立初期,人手不夠或人工成本高,解決包裝操作過于繁瑣的問題[2]??旖菔綒庵錃庋b置需要達到的預期目標是:極大簡化氣柱袋充氣的操作過程,大幅度提高氣柱袋充氣的效率,并且將成本控制在可接受的合理范圍內(nèi)。
本方案中,氣柱袋的自動包裝為核心內(nèi)容,包裝與充氣實現(xiàn)同步進行,最終方案如圖2所示。
圖2 氣柱袋自動包裝流程
用戶只需將氣柱袋和貨品放入包裝機中,再將充氣嘴插入充氣口,即可完成充氣與包裝。
鑒于現(xiàn)有的手動打氣費時費力問題,擬采用電動充氣泵來充氣,使用一個工作臺、兩個工作位。其中每一個工作位的半圓桶內(nèi)壁形狀與充氣后的氣柱袋外形相似,以達到固定氣柱袋且穩(wěn)定充氣過程的作用,同時解決了氣柱袋包裝連續(xù)進給的問題。
由于氣囊的結(jié)構被分為上下兩部分,上下部分之間有一連接處,可以彎折。因此,可將數(shù)個氣柱袋疊在一起,彎折后放在一個直板上,方便取拿,且方便放入商品。
包裝機具體由充氣泵、圓柱桶、控制閥、氣柱袋、充氣管、彈片、擋板、底座和氣囊等主要部分組成,如圖3所示。
圖3 機械結(jié)構圖
主體結(jié)構是在一個底座臺面上設置兩個朝向相反的工位,每個工位上有一個設有氣柱袋充氣口的半圓柱筒,半圓柱桶對氣柱袋有限位、固定作用,用于實現(xiàn)氣柱袋的整個充氣包裝過程,如圖4所示。
圖4 限位圓柱桶
半圓柱的對側(cè)是一個直板,直板的外側(cè)有兩個彈片進行固定和壓緊,如圖5所示。彈片對于未充氣的氣柱袋有一定夾緊作用,避免相疊的氣柱袋滑落。
圖5 氣柱袋存放機構
工作臺面上安置一個電動充氣機,充氣機連接充氣管,充氣管分成兩個方向,分別設有兩個控制閥門,以獨立控制兩個工位的充氣。充氣管可在半圓柱筒洞孔內(nèi)移動,方便充氣。
本設計是從使用者的需求出發(fā),參考和借鑒已有思路與技術,簡化繁瑣的手動包裝過程,將氣柱袋的放置、充氣及包裝集于一體,大幅度提高氣柱袋包裝的效率,并且將成本控制在可接受的合理范圍內(nèi)。在整個設計過程中,使用了Soildworks、Ansys等仿真軟件進行研究,優(yōu)化了限位圓柱桶的形狀大小,提高了包裝效率與安全性,降低了氣柱袋的破損率。