整車柔性化生產(chǎn)員工實(shí)訓(xùn)模式探索

孟亞軍、張彪、劉二成

（奇瑞商用車（安徽）有限公司河南分公司 475000)

0 前言

傳統(tǒng)的整車總裝工藝，是指在機(jī)械化的流水線上，將單款車型組裝完成。而隨著科技的進(jìn)步，消費(fèi)者日益豐富的需求，不同配置及個(gè)性化的配置層出不窮，整車企業(yè)想要適應(yīng)市場(chǎng)化需求的變化，必須以應(yīng)變的生產(chǎn)滿足消費(fèi)者的需求?，F(xiàn)代化的柔性化生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)線每一個(gè)工位都有嚴(yán)格具體的作業(yè)內(nèi)容，這個(gè)時(shí)候，一個(gè)員工技能是否能滿足柔性化生產(chǎn)的需求就顯得特別重要，所以員工新的培訓(xùn)模式勢(shì)在必行。

1 現(xiàn)狀的前期調(diào)查

眾所周知，從事一線生產(chǎn)的員工是公司運(yùn)營(yíng)的基石，一線員工的技能水平和素養(yǎng)，直接影響到公司的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。員工技能和素養(yǎng)的提升要從入公司培訓(xùn)開始做起,所以筆者所在培訓(xùn)部門對(duì)新員工培訓(xùn)后上崗情況，隨機(jī)抽取5名進(jìn)行調(diào)查。調(diào)查顯示，新員工的掉線頻次占比達(dá)到80%，質(zhì)量問(wèn)題溢出占比達(dá)到92%（圖1）。這充分反映出員工的技能不足，無(wú)法滿足工業(yè)化條件下柔性化生產(chǎn)的效率需求。

如何使新員工及現(xiàn)有員工快速掌握柔性化生產(chǎn)方式所應(yīng)具備的操作技能，滿足節(jié)拍生產(chǎn)，是現(xiàn)代整車生產(chǎn)企業(yè)面臨的問(wèn)題。下面本文從新員工培訓(xùn)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、培訓(xùn)要素收集及搬遷、節(jié)拍預(yù)演及評(píng)價(jià)機(jī)制等方面進(jìn)行簡(jiǎn)單分享[1]。

2 崗位基礎(chǔ)知識(shí)目視

首先通過(guò)S、Q、C、D和M5個(gè)方面總結(jié)新員工對(duì)崗前必備知識(shí)的掌握。

S：通過(guò)6S理論知識(shí)培訓(xùn)，要求新員工掌握車間危險(xiǎn)源知識(shí)、消防知識(shí)；布置水車、清潔柜讓新員工現(xiàn)場(chǎng)操作，掌握5S實(shí)際運(yùn)用方法。

Q：通過(guò)錯(cuò)漏裝、面漆防護(hù)、異常問(wèn)題等反饋流程理論知識(shí)培訓(xùn)，典型質(zhì)量問(wèn)題目視化，保證產(chǎn)品質(zhì)量，培養(yǎng)新員工質(zhì)量控制意識(shí)。

C：通過(guò)基礎(chǔ)表格理論知識(shí)培訓(xùn)及目視化班組所有基礎(chǔ)表格，訓(xùn)練員工填寫規(guī)范。

D：通過(guò)工具設(shè)備操作理論知識(shí)培訓(xùn)，目視工具使用規(guī)范及簡(jiǎn)單故障排除方法，掌握工具設(shè)備的正確使用操作方法。

M：通過(guò)應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)，讓員工掌握人事、辦事流程及員工福利信息，了解公司文化及車間組織機(jī)構(gòu)。

3 培訓(xùn)要素收集

通過(guò)組織專業(yè)人員對(duì)新員工崗前需要具備的技能進(jìn)行收集，經(jīng)過(guò)討論共梳理出了10項(xiàng)基本培訓(xùn)要素。隨后對(duì)10項(xiàng)培訓(xùn)要素進(jìn)行整體評(píng)估。

培訓(xùn)要素1：分解裝車動(dòng)作，訓(xùn)練抓取技能。

培訓(xùn)要素2：訓(xùn)練螺栓預(yù)擰技能，將原有的固定訓(xùn)練臺(tái)優(yōu)化為可拆卸訓(xùn)練臺(tái)。

培訓(xùn)要素3：分解裝配步驟，訓(xùn)練工具使用打緊技能。

培訓(xùn)要素4：訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)件、非標(biāo)件識(shí)別的技能。

培訓(xùn)要素5：分解五液加注、返工技能要求，訓(xùn)練液體識(shí)別技能。

培訓(xùn)要素6：分解裝配工藝要求，訓(xùn)練螺栓緊固點(diǎn)漆技能。

培訓(xùn)要素7：分解裝配質(zhì)量要求，訓(xùn)練線束插接技能。

培訓(xùn)要素8：分解裝配技能，訓(xùn)練管路插接、卡接技能。

培訓(xùn)要素9：分解裝配技能，訓(xùn)練線束分裝、扎帶緊固技能。

培訓(xùn)要素10：明確點(diǎn)漆技能，訓(xùn)練員工點(diǎn)漆技能。

4 節(jié)拍預(yù)演

根據(jù)上述基礎(chǔ)知識(shí)的培訓(xùn)，使員工對(duì)整車生產(chǎn)的基本知識(shí)有了比較細(xì)致的了解。然后培訓(xùn)部門通過(guò)制定工位標(biāo)識(shí)線，還原生產(chǎn)線崗位，各班組提供多元化崗位，復(fù)印作業(yè)指導(dǎo)書，結(jié)合生產(chǎn)節(jié)拍，新員工依照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行拆裝訓(xùn)練，從而讓員工適應(yīng)生產(chǎn)節(jié)奏。

5 評(píng)價(jià)機(jī)制

訓(xùn)練器具及培訓(xùn)要素完善后，培訓(xùn)部門還應(yīng)以一定的方式及流程去評(píng)估新員工的技能訓(xùn)練掌握情況。同時(shí)，應(yīng)該制定一套適用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的培訓(xùn)流程，結(jié)合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間，讓新員工循序漸進(jìn)地接受技能訓(xùn)練，并且培養(yǎng)新員工的學(xué)習(xí)興趣，主動(dòng)地去學(xué)習(xí)。

為此，培訓(xùn)部門把闖關(guān)游戲的模式植入到實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)，開發(fā)出“PLC評(píng)價(jià)系統(tǒng)”。依據(jù)MTM標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量工時(shí)，制定每個(gè)訓(xùn)練項(xiàng)目的操作時(shí)間，輸入PLC系統(tǒng)。受訓(xùn)員工開始闖關(guān)后自動(dòng)計(jì)時(shí)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)，顯示綠燈表示闖關(guān)成功，未完成的顯示紅燈，表示闖關(guān)失??！當(dāng)九個(gè)綠燈完全亮起，表示闖關(guān)人員已通過(guò)所有關(guān)卡[2]，并掌握10項(xiàng)裝配要素，從而成為一名整車制造總裝線上合格的汽車制造人。

圖1 員工培訓(xùn)前現(xiàn)狀調(diào)查

6 結(jié)束語(yǔ)

汽車柔性化生產(chǎn)已成為現(xiàn)代汽車行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，如何高效地使員工尤其是新員工快速達(dá)到現(xiàn)代汽車生產(chǎn)所要求的技能，如何有效提升培訓(xùn)效率及培訓(xùn)方式，已成為我們面對(duì)的挑戰(zhàn)。本文的一些培訓(xùn)方式的新的，為提高培訓(xùn)效率提供更多的理論經(jīng)驗(yàn)。