寧波智造的初心與野心

梁莉萍 易芳

隨著新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與國內經(jīng)濟發(fā)展“新常態(tài)”的不斷交會，特別是制造強國戰(zhàn)略的實施，全國首個“中國制造2025”試點示范城市寧波正充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，積極探索以“智能升級、智慧轉化、智力集聚、機制創(chuàng)新”為主要特征的“寧波智造”時代。而寧波的紡織服裝業(yè)正加快服裝產(chǎn)業(yè)智能化改造升級，依靠科技創(chuàng)新，助推“寧波裝”向著智能化、高端化、時尚化的方向不斷邁進。寧波國際服裝節(jié)作為寧波市最早舉辦的綜合性大型經(jīng)貿(mào)活動，依托雄厚的產(chǎn)業(yè)基礎，經(jīng)過22個春秋的辛勤耕耘，已成為推動服裝產(chǎn)業(yè)合作的重要載體，也是扶持服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展，促進服裝產(chǎn)業(yè)轉型升級的重要平臺。

第二十二屆寧波國際服裝節(jié)由寧波市人民政府會同中央、浙江省等行業(yè)有關部門共同主辦，寧波華博會展公司承辦，將于10月18～21日舉行。本屆服裝節(jié)以“智造新時代，創(chuàng)新迎未來”為主線，通過舉辦服裝展覽、商貿(mào)洽談、經(jīng)貿(mào)論壇、時尚發(fā)布等活動，強化市場拓展、時尚引領、智造支撐三大平臺功能，培育全產(chǎn)業(yè)鏈服務型會展新模式，著力打造具有國際影響力的時尚紡織服裝產(chǎn)業(yè)基地，助推產(chǎn)業(yè)爭先和服裝產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展。作為服裝節(jié)的核心活動，本屆服博會以服裝服飾全產(chǎn)業(yè)鏈展示交易為主，啟用寧波國際會展中心6大展館，總展覽面積4萬平方米，設展位2000個。

7月，記者走進寧波，對雅戈爾、羅蒙、慈星、旦可韻等龍頭代表企業(yè)進行走訪，探討包括服裝、智造、高質量發(fā)展轉型升級在內的熱點問題。

寧波風格，匠心未來

寧波旦可韻服飾有限公司始作為國內專注于量體定制的毛衫廠家，是我國毛衫定制行業(yè)中擁有國家注冊商標的毛衫企業(yè)。在去年21屆寧波國際服裝服飾博覽會上，旦可韻提出“智能化生產(chǎn)線”的主題，設想通過智能科技實現(xiàn)機械化的定制，今年新的生產(chǎn)線調測完畢后，最快達成8小時完成一件成衣生產(chǎn)。

旦可韻運營總監(jiān)陸旦丹女士解釋之所以產(chǎn)生機械定制的想法，是因為定制本身是非常講究手工的東西，雖然人們喜歡定制，但古老緩慢的制作過程在這個快節(jié)奏的時代并不讓人覺得享受，希望通過采用新科技的東西來替代人工繁瑣流程來極大縮短私人訂制成衣時間。這個過程并不會因為機械的參與充滿冰冷，而是巧妙保留了手工的溫度，讓消費者更好地體驗手工定制的服務，這也是公司在倡導的一種新型的生活模式。

互聯(lián)網(wǎng)銷售的快速發(fā)展、實體店鋪的不景氣給企業(yè)長久形成的老舊模式形成不小的沖擊，在同質化現(xiàn)象嚴重，價格爭奪戰(zhàn)愈演愈烈環(huán)境下，旦可韻進行市場調研，引入數(shù)據(jù)分析，塑造了品牌獨有的市場競爭力——差異化競爭，即做到三點：同類目產(chǎn)品，沒有旦可韻的設計和質量；同質量產(chǎn)品，沒有旦可韻的設計和價格；同設計的產(chǎn)品，沒有旦可韻的性價比和質量。以此為基點，塑造了獨一無二的旦可韻。

“旦可韻的核心關鍵詞就是匠心、定制、風格?！标懙┑み@樣說。旦可韻的匠心體現(xiàn)在品質上；定制是旦可韻的堅守之路；風格凸顯特立獨行理念，是羊絨界首家采用粗針加工生產(chǎn)的品牌，不盲目追逐快時尚的流行趨勢。接下來，旦可韻期待打造出一個以針織產(chǎn)品為主打的全品類的品牌。

制造立國，智造強國

提到“慈星”品牌，在針織織機制造領域可以說是無人不知。寧波慈星股份有限公司曾連續(xù)五年被評為寧波市納稅50強企業(yè)。2014年起，大規(guī)模個性化定制成為慈星發(fā)展的主旋律。當紡織服裝行業(yè)的流行趨勢不斷更迭，當越來越多的消費者更注重著裝的定制和個性的張揚，慈星企業(yè)以長遠的目光洞悉時態(tài)，一早確立了個性化定制的發(fā)展方向。

“為適應發(fā)展，慈星開始思考如何在針織品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，通過技術的創(chuàng)新，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的高度自動化，減少人員的投入，從用戶個性化的需求入手，達到工廠可以實時生產(chǎn)的能力?！贝刃枪径?、副總經(jīng)理李立軍先生談到，這也是建立C2M項目（個性化定制）最初的構想，即基于智能化設備實現(xiàn)針織產(chǎn)品的大規(guī)?？焖賯€性化定制。

“2010年慈星收購瑞士斯坦格起，我們就開始意識到智能制造將是未來紡織的方向，也是公司未來制造的指引。中國人口眾多，但織造業(yè)仍然面臨用工成本高的難題，中國的產(chǎn)業(yè)不斷向東南亞轉移，這樣趨勢下去若干年以后中國的服裝制造業(yè)會出現(xiàn)空心化的可能性?！?/p>

從最早的手搖橫機到電動半自動橫機，再到后來的全電腦的橫機，現(xiàn)在公司已研發(fā)出基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，可實現(xiàn)遠程云端管控的新型智能針織裝備。公司不停在自動化的方向上以新的技術去武裝針織行業(yè)的智能制造，最新開發(fā)的全成型電腦橫機可以實現(xiàn)3D編織，將套口等繁瑣的后道工序省掉。通過智能軟硬件系統(tǒng)的開發(fā)，減少工藝流程，降低人力投入的同時也避免了誤差，提高了產(chǎn)品品質。

2012年，慈星不滿足于現(xiàn)狀，啟動了“鞋面機”項目，嘗試將橫機的功能延伸到鞋面的生產(chǎn)工藝上，經(jīng)過一年多的研發(fā)就將新的鞋面生產(chǎn)設備推向了市場，在最初的兩年里反響并不大，但發(fā)展至今，鞋面機的產(chǎn)能已占公司電腦橫機總產(chǎn)能的30%以上。具有前瞻性、獨到的市場眼光使得慈星成為國內首家能夠提供高品質鞋面針織生產(chǎn)設備的企業(yè)，國內外已有眾多知名鞋類品牌都成為了慈星的戰(zhàn)略合作伙伴。

另一方面，慈星投資建立了中國最早的針織鞋面研究院，主攻針織鞋面的開發(fā)和設計，為下游客戶提供增值服務，實現(xiàn)制造業(yè)的服務化已經(jīng)成為公司可持續(xù)發(fā)展的動力和目標，未來將會為制鞋行業(yè)提供更多的智慧化解決方案。

制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基。政府在不斷鼓勵傳統(tǒng)企業(yè)做轉型升級，慈星所認為的升級就是將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、機器人和人工智能等領域的新技術應用到傳統(tǒng)的制造行業(yè)中，使生產(chǎn)成本更低，勞動效率更高，人工投入更少，產(chǎn)品質量更優(yōu)異。

寧波舒普機電科技有限公司是一家集自動化特種縫紉機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務于一體的國家級高新技術企業(yè)。董事長羅千介紹舒普所做的產(chǎn)品亮點有很多，主要是以自動化項目為主，為服裝企業(yè)做縫制項目解決方案，并將為企業(yè)自動化縫紉提供至臻產(chǎn)品，并為企業(yè)集約化生產(chǎn)和節(jié)約成本提供長久保障，目前舒普公司已成為行業(yè)內為客戶提供縫制項目解決方案的領導者。舒普機器的進化程度比較高，涉及到服裝、鞋帽、汽車安全帶、安全氣囊等，雖然涉及的技術比較多，但是舒普專業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的技術應用經(jīng)過十多年的發(fā)展實踐能力已經(jīng)非常強大，而其研發(fā)中心超過一百多人，強大的研發(fā)團隊，遍布全球的營銷網(wǎng)絡和服務網(wǎng)絡讓舒普具備了與大型企業(yè)對接項目的能力。在國內需求大，環(huán)境好、效率高的發(fā)展前景下，舒普不斷研發(fā)新產(chǎn)品，帶領中國自動化縫紉科技邁進了一個新的領域。