Coolmax/麻賽爾/棉吸濕導(dǎo)濕機(jī)織物的開發(fā)與試織

鄭曉晴，沈蘭萍

(西安工程大學(xué) 紡織科學(xué)與工程學(xué)院，陜西 西安 710048)

0 前言

隨著社會(huì)進(jìn)步，服裝面料的功能已不僅僅局限于保暖、新潮和唯美，其舒適性愈益受到人們關(guān)注，凸顯世紀(jì)的生活新理念——綠色與舒適。另一方面，隨著科技的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，人們對服裝面料的舒適性提出了更高的要求[1]。因此，服裝面料舒適性能的研究是現(xiàn)代紡織服裝科技領(lǐng)域的前沿課題，日益受到各國紡織服裝領(lǐng)域?qū)W者的重視，正成為世界范圍內(nèi)的熱點(diǎn)[2-3]。

1 設(shè)計(jì)思路

Coolmax/麻賽爾/棉吸濕導(dǎo)濕混紡機(jī)織物充分利用麻賽爾纖維與棉混紡紗線的良好的抑菌防霉性、吸濕透氣性、較好的染色均勻性等優(yōu)勢，結(jié)合coolmax紗優(yōu)異的排汗導(dǎo)濕性等特點(diǎn)，針對現(xiàn)有吸濕導(dǎo)濕面料的不足，既保留了在人體出汗時(shí)服裝的吸濕導(dǎo)濕快干性，又改善了在人體不出汗?fàn)顟B(tài)下的服用舒適性。選擇合適的原料、織物組織等，織物將產(chǎn)生明顯的附加壓力差，形成較好的差動(dòng)毛細(xì)效應(yīng)，使熱氣、汗液盡可能快的蒸發(fā)掉。

差動(dòng)毛細(xì)效應(yīng)又稱杉樹效應(yīng)，采用毛細(xì)管直徑由下到上直徑變細(xì)的形態(tài)來解決芯吸高度和傳輸速率的矛盾[4]。從理論上分析得出，織物內(nèi)層貼近皮膚的纖維粗、紗線捻度小、密度大于外層以及纖維伸長小于外層，均有利于提高差動(dòng)毛細(xì)效應(yīng)[5-7]。

2 原料選擇

2.1 Coolmax纖維

Coolmax功能性纖維，截面為四管狀中空結(jié)構(gòu)，外表有四道溝槽,具有很強(qiáng)的排汗?jié)窆δ?可以將皮膚上的汗水迅速排到體外并蒸發(fā)[8]，因而用這種纖維織成的面料可保持人體皮膚的干爽，故可利用其進(jìn)行導(dǎo)濕快干面料的開發(fā)。

2.2 麻賽爾纖維

麻賽爾纖維是對天然黃麻和紅麻纖維經(jīng)過特殊工藝處理，而制得的一種再生纖維素纖維，具有環(huán)保性、抑菌防霉性[9]。麻賽爾纖維縱向有深淺不一的溝槽，有利于產(chǎn)生較好的毛細(xì)效應(yīng)，使其有優(yōu)良透氣性和吸濕快干性，這些特性使得開發(fā)的織物不僅適合做貼身衣物，而且由于麻纖維具有優(yōu)良的挺括性也適合做外衣。

表1 兩種紗線原料的物理指標(biāo)

3 織物設(shè)計(jì)與試織

3.1 織物組織的選擇

常用的基礎(chǔ)組織有平紋、斜紋、緞紋。該織物采用五枚三飛經(jīng)面緞紋組織，也稱直貢緞，如圖1所示。其結(jié)構(gòu)簡單，織造方便，織物柔軟、平滑、光亮；五枚三飛經(jīng)面緞紋組織浮長合適，紗線交織不是很緊密，配合原料本身的優(yōu)良特性，使織物吸濕導(dǎo)濕效果更加明顯；分別選取14.8tex和18.2tex兩種不同線密度的紗作為經(jīng)面緞紋織物的經(jīng)紗和緯紗，使織物產(chǎn)生附加壓力差，形成較好的差動(dòng)毛細(xì)效應(yīng)。

圖1 五枚三飛經(jīng)面緞紋組織圖

3.2 織物工藝參數(shù)設(shè)計(jì)

根據(jù)織物幾何結(jié)構(gòu)相與緊度的關(guān)系，直貢緞是結(jié)構(gòu)狀態(tài)處于第14到第17結(jié)構(gòu)相之間的經(jīng)緯雙向非緊密結(jié)構(gòu)織物，故取Ej=65%，Ew=55%，其E總=82%，織物較緊密，織造無困難。邊組織選擇兩上兩下緯重平，選擇紗支較粗，剛性較大紗線作為邊紗，以防止產(chǎn)生緊邊。另外為了不破環(huán)組織循環(huán)需要對總經(jīng)根數(shù)進(jìn)行修正?？椢锏纳蠙C(jī)工藝參數(shù)，如表2所示：

表2 織物上機(jī)工藝參數(shù)

3.3 織造工藝難點(diǎn)

織造過程中存在以下難點(diǎn)：(1)由于Coolmax紗線強(qiáng)力低，整經(jīng)時(shí)張力均勻很難控制；(2)紗線纖維間的抱合力差，纖維容易滑脫，形成毛羽，而使得紗線間易糾結(jié)在一塊，不利于織造。所以增強(qiáng)強(qiáng)力，服帖毛羽，提高可織造性是難點(diǎn)；(3)五枚經(jīng)面緞紋，織造時(shí)易產(chǎn)生開口不清，紗線磨損較大，造成斷紗，疵點(diǎn)較難發(fā)現(xiàn)。

3.4 解決方案

(1)在整經(jīng)的時(shí)候，要保證紗線排列均勻、加壓均勻、張力均勻。

(2)選擇合理的漿紗工藝，漿料配方的選擇要合理簡單，上漿和退漿容易，且不易污染環(huán)境。該織物選擇淀粉高壓上漿，淀粉來源廣泛，高壓上漿增加了漿液對紗線的浸透，更加有利于服帖毛羽，同時(shí)還能提高效率，節(jié)約能源。

(3)為了改善織造時(shí)的難點(diǎn)，開口時(shí)間選擇遲開口，降低梭口高度及經(jīng)紗斷頭，使織物表面紋路更加清晰；由于原料紗支較細(xì)，且織物經(jīng)密大，所以后梁不宜太高，當(dāng)后梁高度取100時(shí)，打緯時(shí)上層張力較小，橫向有移動(dòng)，可減少筘路疵點(diǎn)；在滿足打緯要求的情況下，經(jīng)紗張力盡可能小，有利于減少斷頭，但也不能太小，太小會(huì)使打緯區(qū)增大，新緯紗移動(dòng)的距離將變大。通過公式計(jì)算，經(jīng)驗(yàn)修正，經(jīng)紗張力應(yīng)控制在2900N～3200N。

4 結(jié)語

(1)在Coolmax與麻賽爾混紡開發(fā)吸濕導(dǎo)濕機(jī)織物的研制過程中，通過不斷改進(jìn)上機(jī)張力、開口時(shí)間、經(jīng)線位置及引緯工藝參數(shù)，得出了最佳的織造工藝。

(2)成功開發(fā)出貼身穿吸濕導(dǎo)濕機(jī)織面料，織物柔軟，吸濕透氣，舒適親膚，符合設(shè)計(jì)理念，拓寬了麻賽爾纖維的應(yīng)用范圍。