超仿棉儀綸混紡紗的性能對(duì)比分析

楊明霞,陳 行,鄒岸格

(1.河南工程學(xué)院紡織學(xué)院，河南 鄭州 450007;2.紡織服裝產(chǎn)業(yè)河南省協(xié)同創(chuàng)新中心，河南 鄭州 450007)

隨著人們生活水平提高，人均纖維消耗量不斷增加。而我國(guó)人口多、耕地少的現(xiàn)狀導(dǎo)致棉花的生產(chǎn)總量遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了紡織業(yè)的生產(chǎn)需要，棉花缺口問題已成為制約行業(yè)發(fā)展的難題。為緩解棉花等天然纖維的不足，確保紡織工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，紡織行業(yè)需要大力拓展新型天然纖維和化學(xué)纖維。

超仿棉儀綸(YILON)是中國(guó)石化儀征化纖有限責(zé)任公司生產(chǎn)的新一代合成纖維，既具有聚酯纖維的抗皺、保型、易洗、快干等優(yōu)點(diǎn)，又具有棉等天然纖維的柔軟、舒適、抗起毛起球等優(yōu)點(diǎn)。既可以部分代替棉花，減少紡織品對(duì)棉纖維的依賴，緩解糧棉爭(zhēng)地問題，又可以作為普通聚酯纖維的升級(jí)換代產(chǎn)品，是紡織產(chǎn)品創(chuàng)新的理想原料。為了更好地了解儀綸與棉、儀綸與粘膠不同混紡比混紡后紗線性能的變化，為產(chǎn)品開發(fā)利用及紡織工藝制定奠定理論基礎(chǔ)，本文采用實(shí)驗(yàn)的方法對(duì)儀綸混紡紗線的性能進(jìn)行對(duì)比分析研究。

1 實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)

1.1 紗線(樣本)選擇

為使研究結(jié)果具有對(duì)比性，現(xiàn)選取線密度相近的三種超仿棉儀綸/棉纖維及超仿棉儀綸/粘膠纖維混紡紗作為對(duì)比試樣紗線，一組為原料成分相同，混紡比不同；一組為紗線混紡比相同，但原料成分不同。分別對(duì)兩組試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析。具體的品種規(guī)格見表1。

表1 試樣的規(guī)格

1.2 測(cè)試指標(biāo)及儀器

為使試驗(yàn)操作規(guī)范，從而盡可能減小誤差，現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)測(cè)試方案進(jìn)行設(shè)計(jì)，具體見下頁(yè)表2。

表2 試驗(yàn)測(cè)試方案

2 紗線性能分析

2.1 紗線強(qiáng)力

不同紗線強(qiáng)力性能的測(cè)試結(jié)果具體見表3。

表3 紗線強(qiáng)力性能對(duì)比

由表3中可以看出，儀綸/粘膠(65/35)的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率明顯高于另外兩種紗線。其中儀綸/棉(80/20)的斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長(zhǎng)率均要好于比儀綸/棉(65/35)，由此可知，隨著儀綸含量的增多，紗線的強(qiáng)力增大，斷裂伸長(zhǎng)也變大，主要原因是儀綸纖維的強(qiáng)伸性能要優(yōu)于棉纖維，而纖維力學(xué)性能是影響紗線力學(xué)性能的主要因素。儀綸/粘膠(65/35)的斷裂強(qiáng)力比儀綸/棉(65/35)的大，斷裂伸長(zhǎng)率也比儀綸/棉(65/35)的大，可知同混紡比時(shí)混入粘膠纖維與混入棉纖維相比，混入粘膠后紗線力學(xué)性能更好。紗線強(qiáng)力高，斷裂伸長(zhǎng)率大，則其織物的拉伸與撕破等力學(xué)性能也好，故三種紗線中，儀綸/粘膠(65/35)織制的織物耐用性能性能最好，儀綸/棉(80/20)次之，相較最差的是儀綸/棉(65/35)。

2.2 紗線毛羽

不同紗線的毛羽測(cè)試結(jié)果見表4。

表4 紗線毛羽測(cè)試結(jié)果

由表4中可以看出，儀綸/棉(80/20)1mm～4mm的毛羽比儀綸/棉(65/35)的少，而儀綸/粘膠(65/35)1mm～6mm毛羽比儀綸/棉80/20的少，相對(duì)的毛羽指數(shù)也比較小，可知儀綸與棉混紡的紗線中，隨著棉含量的增加，紗線毛羽增加越多，紡織生產(chǎn)中應(yīng)加強(qiáng)工藝的優(yōu)化，特別注意減少?gòu)埩湍Σ?，以減少毛羽、均勻條干。反之，儀綸的含量增多，紗線毛羽減少。儀綸與粘膠混紡紗線比儀綸與棉混紡的毛羽指數(shù)要小。有害毛羽為1mm～3mm，儀綸/粘膠(65/35)是三種紗線中有害毛羽最少的。長(zhǎng)毛羽少有利于后加工，織造時(shí)紗線不易扭結(jié)，開口清晰，布面光潔，疵點(diǎn)少，故儀綸/粘膠(65/35)是三種紗線中最適合后加工和織造的，儀綸/棉(80/20)次之，最后是儀綸/棉(65/35)。

2.3 紗線條干

紗線條干均勻度測(cè)試結(jié)果見表5。

表5 紗線條干均勻度測(cè)試結(jié)果

由表5中可以看出，三種紗線中儀綸/粘膠(65/35)的條干均勻度CV值最小，條干不勻率小，粗細(xì)節(jié)和棉結(jié)均較少；儀綸/棉(65/35)相較儀綸/棉(80/20)條干均勻度好，粗細(xì)節(jié)和棉結(jié)也較少，故儀綸與棉混紡紗線中混入棉的比例越大，紗線的條干均勻度越好；儀綸/粘膠(65/35)與儀綸/棉(65/35)相比，條干均勻度好，粗細(xì)節(jié)和棉結(jié)也較少，故同混紡比的混紡紗線中儀綸與粘膠混紡比儀綸與棉混紡紗線條干好。紗線粗細(xì)節(jié)及棉結(jié)疵點(diǎn)少，織造時(shí)不易斷頭，布面紋路清晰，疵點(diǎn)較少，反之，紗線條干差，粗節(jié)處的捻度小，纖維抱合力小，在紗線中易被抽拔，導(dǎo)致織物容易起毛起球，不利于織物的耐磨性。故儀綸/粘膠(65/35)在三種紗線中相較條干均勻度最好，可織性最好，儀綸/棉(65/35)次之，儀綸/棉(80/20)相較最差。

2.4 紗線耐磨性

紗線的耐磨性測(cè)試數(shù)據(jù)見表6。

表6 紗線耐磨性測(cè)試結(jié)果

從表6可以看出，三種紗線中儀綸/棉(80/20)的耐磨性最好，儀綸/粘膠(65/35)略低于儀綸/棉(80/20)，儀綸/棉(65/35)相較最差。儀綸/棉(65/35)的耐磨性較儀綸/棉(80/20)明顯差，說明儀綸與棉混用時(shí)，隨著儀綸的含量的增多，紗線的耐磨性變好；儀綸/粘膠(65/35)的耐磨性比儀綸/棉(65/35)也明顯好，故同樣的混紡比下儀綸與粘膠混紡耐磨性比與棉混紡要好。耐磨性能好的紗線制成的紡織制品耐用性能也好，故三種紗線中儀綸/棉(80/20)制品的耐用性最好，儀綸/粘膠(65/35)略低于儀綸/棉(80/20)，儀綸/棉(65/35)相較最差。

2.5 紗線吸濕性

紗線吸濕性測(cè)試結(jié)果見圖1和圖2。

圖1 紗線的吸濕曲線

圖2 紗線的回潮率變化曲線

由圖1和圖2可知，在初始階段，紗線的吸濕速率較快，大概在5min左右，紗線的吸濕速率開始減緩；在25min左右，三種紗線達(dá)到吸濕平衡狀態(tài)。從以上的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)，儀綸/棉(65/35)的回潮率大于儀綸/棉(80/20)，故隨著儀綸含量的增加，紗線的回潮率降低，主要原因是棉纖維的回潮率大于儀綸纖維；儀綸/粘膠(65/35)的回潮率大于儀綸/棉(65/35)，同樣的混紡比儀綸與棉混紡的紗線的回潮率低于儀綸與粘膠混紡的紗線，主要原因是粘膠的回潮率大于棉。吸濕性好的織物其舒適性也更好。三種紗線中儀綸/粘膠(65/35)的吸濕性最好，更適合織制舒適性要求高的織物，儀綸/棉(65/35)次之，最后是儀綸/棉(80/20)。

3 結(jié)論

(1)不同混紡比的儀綸/棉混紡紗線中，儀綸的含量越多，紗線紗斷裂強(qiáng)力越好，斷裂伸長(zhǎng)率越大，耐磨性也越好，紗線毛羽越少，但成紗條干均勻度變差，回潮率降低，吸濕性變差。紡織生產(chǎn)中應(yīng)加強(qiáng)工藝的優(yōu)化，特別注意減少?gòu)埩湍Σ粒詼p少毛羽、均勻條干，織物宜采用交織次數(shù)相對(duì)較少的組織結(jié)構(gòu)。采用儀綸/棉混紡紗織制的織物，儀綸含量高的織物更結(jié)實(shí)耐磨，耐用性好，適用于外穿服裝面料，但棉含量高的織物外觀更光潔，吸濕性能更佳，適合開發(fā)貼身穿著的夏季服裝和內(nèi)衣面料。

(2)同樣的混紡比下，儀綸/粘膠混紡與儀綸/棉混紡相比，儀綸與粘膠混紡的紗線強(qiáng)力較高，斷裂伸長(zhǎng)率也大，耐磨性好，紗線毛羽越少，回潮率大，故儀綸與粘膠混用的紗線可織性更好，其織制的織物耐用性要好，外觀更光潔，吸濕性能亦更佳，適合開發(fā)制作夏季服裝和貼身內(nèi)衣，舒適耐用。