建筑工程大體積混凝土施工技術(shù)研究

宋丹 張巖

摘要：本文結(jié)合具體工程案例，對其施工工藝進行了分析研究，以此探尋質(zhì)量控制的有效措施。

關(guān)鍵詞：建筑工程；大體積混凝土；施工技術(shù)

伴隨國民經(jīng)濟快速發(fā)展，城建工程規(guī)模不斷擴大，大體積混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用更為廣泛，有必要對其施工技術(shù)進行深入研究，明確施工要點及操作規(guī)范。在具體施工中，應(yīng)加強溫控防裂措施，構(gòu)建完善的質(zhì)量控制體系，在確?；炷翉姸取⒑鸵仔詽M足施工要求的前提下，摻入適量的粉煤灰、膨脹劑，嚴(yán)格控制水泥用量，降低水化熱，遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行后期養(yǎng)護，將內(nèi)外部溫差控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，盡量避免產(chǎn)生有害裂縫。

一、大體積混凝土的概況

我國《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009里規(guī)定：混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土，稱之為大體積混凝土。

現(xiàn)代建筑中時常涉及到大體積混凝土施工，如高層樓房基礎(chǔ)、大型設(shè)備基礎(chǔ)、水利大壩等。它主要的特點就是體積大，一般實體最小尺寸大于或等于1m.它的表面系數(shù)比較小，水泥水化熱釋放比較集中，內(nèi)部升溫比較快。混凝土內(nèi)外溫差較大時，會使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用。所以必須從根本上分析它，來保證施工的質(zhì)量。

二、工程概況

某建筑工程為綜合性辦公大樓，總建筑面積為17281㎡，主樓設(shè)計為32層，地下室2層，建筑總體高度為84.6m。該工程主樓為筏板基礎(chǔ)，采用框架一一核心筒結(jié)構(gòu)，由獨立基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)構(gòu)成地下室主樓基礎(chǔ)底板，總面積2539㎡，經(jīng)技術(shù)人員對施工現(xiàn)場實際情況的勘測，混凝土總量約為4789㎡，其中筏板基礎(chǔ)混凝土總量4020㎡，為大體積混凝土底板，在施工過程中必須加強溫度控制，避免產(chǎn)生溫差過大的現(xiàn)象，導(dǎo)致有害結(jié)構(gòu)裂縫。

三、建筑工程大體積混凝土施工工藝

（一）原材料選擇

粗骨料宜采用連續(xù)級配，細(xì)骨料宜采用中砂。外加劑宜采用緩凝劑、減水劑；摻合料宜采用粉煤灰、礦渣粉等。大體積混凝土在保證混凝土強度及坍落度要求的前提下，應(yīng)提高摻合料及骨料的含量，以降低單方混凝土的水泥用量。水泥應(yīng)盡量選用水化熱低、凝結(jié)時間長的水泥，優(yōu)先采用中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等。

（二）混凝土拌制及泵送

根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況及進度要求，確定攪拌機械的規(guī)格及數(shù)量，并由專門操作人員調(diào)試設(shè)備參數(shù)，并加水空轉(zhuǎn)，使其內(nèi)壁完全濕潤，隨后按照配合比例要求投放原材料，合理控制拌合時間，混凝土攪拌均勻之后方可進行運輸，在運輸過程中為盡量減少溫度和水分流失，應(yīng)加強覆蓋工作?；炷帘盟椭皺z驗其坍落度及和易性，且不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象，若混凝土質(zhì)量達不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，禁止應(yīng)用在施工之中。采用混凝土泵將其運送至施工現(xiàn)場，按照設(shè)計方案要求規(guī)劃管道路線，運輸管道表面不得存在破損現(xiàn)象，在后期澆筑施工時，應(yīng)組織施工人員定期檢驗管道磨損情況，以免出現(xiàn)爆管現(xiàn)象。

（三）混凝土澆筑

全面清除模板內(nèi)部的碎石雜物，避免對后期施工造成影響，通常情況下，混凝土澆筑溫度不得低于5℃，根據(jù)工程實際情況，采取推移式或分層連續(xù)澆筑，科學(xué)規(guī)劃澆筑順序，盡量減少施工縫，以保證大體積混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。合理控制混凝土澆筑厚度，通常為400mm左右，層間間隔時間不宜過長，盡量在上層混凝土初凝之內(nèi)，以增強層間結(jié)合的牢固程度。若由于外界客觀因素影響，導(dǎo)致層間間隔時間過長，超過混凝土初凝時間，應(yīng)采取必要的處理措施。為提高混凝土材料的密實程度，澆筑完成的工作面應(yīng)及時振搗，在卸料點及坡腳處按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)布置振搗棒，并根據(jù)混凝土澆筑面的推移不斷調(diào)整振搗棒位置，對澆筑面進行全面振搗，移動間距為400-500mm.以振搗棒半徑為標(biāo)準(zhǔn)，避免出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。振搗棒在作業(yè)過程中，應(yīng)深入下層混凝土，確保層間結(jié)合的牢固程度。

（四）混凝土養(yǎng)護

待混凝土施工完成之后，應(yīng)嚴(yán)格遵循溫控技術(shù)措施，加強后期養(yǎng)護工作，防止混凝土構(gòu)件內(nèi)外部溫過大，一旦超過其極限抗壓能力，將出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。通過養(yǎng)護作業(yè)，也能延緩混凝土降溫速度，提升主體結(jié)構(gòu)的抗裂能力。通常采用覆蓋養(yǎng)生法，結(jié)合工程實際情況選取相應(yīng)的保溫材料，并組織施工人員定期灑水，保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，減少干縮裂縫。具體養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)混凝土實際溫度應(yīng)力確定，應(yīng)控制在15天以上，內(nèi)外部溫差不宜超過25℃。在保溫養(yǎng)護過程中，實時監(jiān)測溫度變化情況，若出現(xiàn)溫度變化異常的現(xiàn)象，應(yīng)及時采取相應(yīng)的處理措施。

四、建筑工程大體積混凝土施工質(zhì)量控制

（一）在混凝土澆筑施工過程中，由于外界因素影響會產(chǎn)生泌水問題，影響混凝土強度。因此在具體施工中必須及時清除多余水分，提升混凝土澆筑施工質(zhì)量。嚴(yán)格遵循設(shè)計方案的要求進行澆筑施工，定期檢驗混凝土坍落度，確保滿足施工要求。在進行上層混凝土澆筑時，必須將表層松散石塊、污漬等清除干凈，并適當(dāng)撒會濕潤，避免出現(xiàn)積水現(xiàn)象?；炷琳駬v過程中應(yīng)按照相應(yīng)的順序，防止出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，將振搗棒移動間距控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，直至層間接縫完全消除，且混凝土表層不存在明顯沉降及氣泡現(xiàn)象，方可停止振搗作業(yè)。

（二）由于混凝土材料具有非均質(zhì)性特征，在外界因素的影響下形成溫度應(yīng)力，導(dǎo)致出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫，影響混凝土施工質(zhì)量。在具體施工過程中應(yīng)綜合考慮多方面因素，加強裂縫控制措施。

五、結(jié)束語

綜上所述，建筑工程施工中，必須對每一個施工階段都進行嚴(yán)格把關(guān)，只有在確保工程不存在任何質(zhì)量問題的基礎(chǔ)上，才能進行下一個環(huán)節(jié)的施工。這就要求施工企業(yè)必須提高各個施工環(huán)節(jié)的技術(shù)水平。為確保工程施工的質(zhì)量，必須了解施工現(xiàn)場的具體情況，重視大體積混凝土施工技術(shù)，只有這樣才能有效避免質(zhì)量問題及安全事故的出現(xiàn)。在建筑工程大體積混凝土施工中施工企業(yè)必須提高施工技術(shù)水平，才能確保工程的質(zhì)量及延長其使用年限。

參考文獻：

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