論彈性地板在線(xiàn)復(fù)合技術(shù)

李二營(yíng)

摘 要：本文論述了PVC彈性地板的在線(xiàn)復(fù)合工作原理、設(shè)備組成及其技術(shù)，重點(diǎn)分析了PVC彈性地板在線(xiàn)復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備的工藝流程，研究了PVC彈性地板的復(fù)合、發(fā)泡、壓紋、冷卻、背面印刷、切邊和卷取功能及其設(shè)置;設(shè)計(jì)完成了新型PVC彈性地板在線(xiàn)復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備即復(fù)合、發(fā)泡、壓紋生產(chǎn)線(xiàn)。經(jīng)實(shí)際應(yīng)用達(dá)到了設(shè)計(jì)要求與效果，減少了操作人員，提高了PVC地板層的生產(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞：PVC彈性地板;在線(xiàn)復(fù)合技術(shù);復(fù)合;發(fā)泡;壓紋

中圖分類(lèi)號(hào)：TS653文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1003-5168（2018）26-0046-03

復(fù)合、發(fā)泡、壓紋是壓延法PVC彈性地板生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié)，是彈性地板成型的關(guān)鍵技術(shù)工藝，由壓延主線(xiàn)生產(chǎn)的彈性地板底層經(jīng)在線(xiàn)復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備即復(fù)合、發(fā)泡、壓紋后PVC彈性地板已成型，經(jīng)UV表面處理、成品檢驗(yàn)即成為產(chǎn)品?，F(xiàn)有的五層復(fù)合、發(fā)泡壓紋、三層復(fù)合均為獨(dú)立生產(chǎn)線(xiàn)，工序煩瑣，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，效率低。在線(xiàn)復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備將以上煩瑣工序在線(xiàn)完成，減少了設(shè)備的占地面積，減少了操作人員，提高了彈性地板復(fù)合加工生產(chǎn)效率。

1 PVC彈性地板及其生產(chǎn)工藝

PVC地板采用PVC材料，由耐磨面層、印刷層、緩沖層、玻璃纖維加強(qiáng)層及和密實(shí)層組成連續(xù)卷材。PVC地板分為體育運(yùn)動(dòng)地板和商務(wù)地板兩大類(lèi)。商務(wù)地板用于家庭、高層建筑，是良好的環(huán)保型鋪地材料[1]。

PVC地板用在體育運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地稱(chēng)為體育運(yùn)動(dòng)地板，是用聚氯乙烯材料專(zhuān)門(mén)為體育運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地開(kāi)發(fā)的一種新型地板，是奧運(yùn)會(huì)等國(guó)際比賽指定的場(chǎng)地用材。

PVC地板腳感舒適，有彈性，戲稱(chēng)“地材軟黃金”。其具有以下幾方面優(yōu)勢(shì)：阻燃、防火、防水、抗菌、防霉、耐酸堿、耐腐蝕、易于清洗;防滑、耐磨、接縫小，用無(wú)縫焊接技術(shù)可以達(dá)到完全無(wú)縫;易于更新，可以回收再加工，綠色環(huán)保;適合潮濕的浴室、廚房及兒童房，能減少意外事故發(fā)生;不含甲醛、苯等有毒物質(zhì)和輻射;用在高層建筑上可減輕樓體承重，減少災(zāi)害損失;完全可以取代瓷磚、木地板。

體育運(yùn)動(dòng)地板結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。

PVC地板的生產(chǎn)方法有三種：壓延法、涂覆法和擠出法。在此，筆者只敘述壓延法，以體育運(yùn)動(dòng)地板為例：①首先由四輥壓延機(jī)生產(chǎn)出不同厚度、不同原料成分的塑料薄膜;②由五層復(fù)合機(jī)復(fù)合密實(shí)發(fā)泡底層、玻璃纖維布二層、結(jié)合層、玻璃纖維布一層和彈性發(fā)泡層;③發(fā)泡烘箱發(fā)泡;④由三層復(fù)合機(jī)復(fù)合印刷層和透明層;⑤表面處理機(jī)UV耐磨層處理;⑥成品檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)。

2 復(fù)合、發(fā)泡、壓紋生產(chǎn)線(xiàn)構(gòu)成

依據(jù)PVC彈性地板生產(chǎn)工藝，在線(xiàn)復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備（以下稱(chēng)為復(fù)合、發(fā)泡、壓紋生產(chǎn)線(xiàn)）包括依次設(shè)置的第一至第五放卷機(jī);第一至第五預(yù)熱輥筒組;第一至第五復(fù)合裝置和集中復(fù)合輥筒。放卷機(jī)至預(yù)熱輥筒組之間設(shè)有導(dǎo)布輥筒和展布輥筒。集中復(fù)合輥筒為雙層結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱油在夾層間流動(dòng)，對(duì)集中復(fù)合輥筒外層表面進(jìn)行加熱。復(fù)合裝置由橡膠復(fù)合輥筒、橡膠復(fù)合輥筒兩端支撐處的油缸及滑動(dòng)裝置組成，橡膠復(fù)合輥筒在兩油缸壓力作用下與集中復(fù)合輥筒對(duì)制品實(shí)施擠壓，彈性地板各層在溫度和壓力作用下進(jìn)行復(fù)合。

復(fù)合后的制品經(jīng)發(fā)泡和冷風(fēng)定型，進(jìn)入設(shè)置于烘箱出口處的三層復(fù)合機(jī)，復(fù)合印刷層和透明耐磨層，其復(fù)合原理與以上所述復(fù)合原理相同。經(jīng)前后復(fù)合的制品經(jīng)壓紋、冷卻、背面印刷、切邊和卷取。至此，復(fù)合、發(fā)泡、壓紋均已在線(xiàn)完成。具體流程圖如圖2所示。

3 在線(xiàn)復(fù)合技術(shù)

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本文提供了一種工序簡(jiǎn)單、省工省時(shí)、可在一條生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行全部復(fù)合作業(yè)的彈性地板在線(xiàn)復(fù)合裝備及方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，采用如下技術(shù)方案。彈性地板在線(xiàn)復(fù)合裝備，包括由前到后依次設(shè)置的五層復(fù)合系統(tǒng)、發(fā)泡烘箱、冷風(fēng)定型裝置、三層復(fù)合系統(tǒng)、壓紋裝置、冷卻裝置、背印裝置、切邊裝置和卷取裝置。

五層復(fù)合系統(tǒng)包括第一機(jī)架、第一開(kāi)卷機(jī)、第二開(kāi)卷機(jī)、第三開(kāi)卷機(jī)、第四開(kāi)卷機(jī)和第五開(kāi)卷機(jī)。第一開(kāi)卷機(jī)和第二開(kāi)卷機(jī)分別設(shè)置在第一機(jī)架前側(cè)，第三開(kāi)卷機(jī)、第四開(kāi)卷機(jī)和第五開(kāi)卷機(jī)由前到后依次設(shè)置在第一機(jī)架上，第一機(jī)架上設(shè)置有第一導(dǎo)布展布預(yù)熱輥筒組、第二導(dǎo)布展布預(yù)熱輥筒組、第三導(dǎo)布展布預(yù)熱輥筒組、第四導(dǎo)布展布預(yù)熱輥筒組、第五導(dǎo)布展布預(yù)熱輥筒組、五層復(fù)合裝置和五層集中復(fù)合輥筒。

發(fā)泡烘箱和冷風(fēng)定型裝置共用一套輸送網(wǎng)帶，輸送網(wǎng)帶的從動(dòng)輥筒設(shè)置在第一機(jī)架后側(cè)，輸送網(wǎng)帶的主動(dòng)輥筒設(shè)在冷風(fēng)定型裝置后側(cè)，發(fā)泡烘箱內(nèi)設(shè)有位于輸送網(wǎng)帶上半幅的上方和下方的熱空氣噴嘴，冷風(fēng)定型裝置上設(shè)有位于輸送網(wǎng)帶上半幅的上方和下方的冷空氣噴嘴。

三層復(fù)合系統(tǒng)包括第二機(jī)架，第二機(jī)架上設(shè)有前冷卻輥筒組、第六開(kāi)卷機(jī)、第七開(kāi)卷機(jī)、第六導(dǎo)布展布預(yù)熱輥筒組、第七導(dǎo)布展布預(yù)熱輥筒組、第八導(dǎo)布展布預(yù)熱輥筒組、三層復(fù)合裝置和三層集中復(fù)合輥筒，三層復(fù)合裝置與五層復(fù)合裝置的形狀、大小、構(gòu)造、安裝方式均相同，三層集中復(fù)合輥筒與五層集中復(fù)合輥筒的形狀、大小、構(gòu)造、安裝方式均相同，前冷卻輥筒組位于第二機(jī)架前側(cè);第二機(jī)架后側(cè)設(shè)置有位于壓紋裝置上方的調(diào)節(jié)式烘烤裝置。

冷卻裝置包括冷卻機(jī)架，冷卻機(jī)架上設(shè)置有一排冷卻輥筒。

五層復(fù)合裝置包括橡膠復(fù)合輥筒和驅(qū)動(dòng)油缸，橡膠復(fù)合輥筒兩端通過(guò)滑動(dòng)結(jié)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)在第一機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)油缸的動(dòng)力輸出端與滑動(dòng)結(jié)構(gòu)傳動(dòng)連接，橡膠復(fù)合輥筒通過(guò)驅(qū)動(dòng)油缸的頂壓與五層集中復(fù)合輥筒平行且接觸。

彈性地板在線(xiàn)復(fù)合裝備的在線(xiàn)復(fù)合方法包括以下步驟。

①根據(jù)彈性地板結(jié)構(gòu)，將底層卷、一卷結(jié)合塑料薄膜、一卷玻璃纖維布卷、一卷彈性發(fā)泡塑料薄膜、第二卷彈性發(fā)泡塑料薄膜分別放置到第二開(kāi)卷機(jī)、第一開(kāi)卷機(jī)、第三開(kāi)卷機(jī)、第四開(kāi)卷機(jī)和第五開(kāi)卷機(jī)上，底層卷繞過(guò)第二導(dǎo)布展布預(yù)熱輥筒組、結(jié)合塑料薄膜繞過(guò)第一導(dǎo)布展布預(yù)熱輥筒組、玻璃纖維布繞過(guò)第三導(dǎo)布展布預(yù)熱輥筒組、一卷彈性發(fā)泡塑料薄膜繞過(guò)第四導(dǎo)布展布預(yù)熱輥筒組、第二卷彈性發(fā)泡塑料薄膜繞過(guò)第五導(dǎo)布展布預(yù)熱輥筒組后同時(shí)進(jìn)入五層復(fù)合裝置和五層集中復(fù)合輥筒之間，在復(fù)合裝置驅(qū)動(dòng)油缸的作用下，底層卷的玻璃纖維布、結(jié)合塑料薄膜、單獨(dú)一卷的玻璃纖維布和兩卷彈性發(fā)泡薄膜依次復(fù)合成五層制品，五層制品由上到下依次為彈性發(fā)泡層、第一玻璃纖維布層、結(jié)合層、第二玻璃纖維布層和密實(shí)發(fā)泡底層。

同時(shí)，將一卷印刷塑料薄膜和一卷透明塑料薄膜分別放置到第六開(kāi)卷機(jī)和第七開(kāi)卷機(jī)上。

②五層制品在輸送網(wǎng)帶的帶動(dòng)下進(jìn)入發(fā)泡烘箱內(nèi)，隨著輸送網(wǎng)帶的緩慢行進(jìn)，熱空氣噴嘴向五層制品的上表面和下表面噴160～200℃的熱空氣，五層制品進(jìn)行發(fā)泡工序[2]。

③發(fā)泡工序完成后，五層制品在輸送網(wǎng)帶的帶動(dòng)下進(jìn)入冷風(fēng)定型裝置內(nèi)進(jìn)行冷卻定型。

④五層制品接著繞過(guò)第八導(dǎo)布展布預(yù)熱輥筒組，印刷塑料薄膜和透明塑料薄膜分別繞過(guò)第六導(dǎo)布展布預(yù)熱輥筒組和第七導(dǎo)布展布預(yù)熱輥筒組，同時(shí)進(jìn)入三層復(fù)合裝置和三層集中復(fù)合輥筒之間，在三層復(fù)合裝置驅(qū)動(dòng)油缸的作用下復(fù)合成七層制品，七層制品由上而下依次為透明層、印刷層、彈性發(fā)泡層、第一玻璃纖維布層、結(jié)合層、第二玻璃纖維布層和密實(shí)發(fā)泡底層。

⑤七層制品依次經(jīng)壓紋裝置進(jìn)行壓紋、冷卻裝置進(jìn)行冷卻、背印裝置對(duì)背面進(jìn)行印刷圖案、切邊裝置進(jìn)行切邊，最后經(jīng)卷取裝置的卷取成卷。

⑥成卷的七層制品再經(jīng)過(guò)UV表面處理機(jī)的處理，在透明層表面涂覆一層UV耐磨面層，從而成為彈性地板成品。

⑦對(duì)成品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)彈性地板成品較薄時(shí)，將第二卷彈性發(fā)泡塑料薄膜去掉，只用一卷彈性發(fā)泡塑料薄膜進(jìn)行復(fù)合。

4 結(jié)論

新型在線(xiàn)復(fù)合技術(shù)及裝備采用了上述技術(shù)措施，使復(fù)合、發(fā)泡、壓紋和背印融合在一條生產(chǎn)線(xiàn)上，彈性地板的多層復(fù)合在發(fā)泡烘箱前、后完成，實(shí)現(xiàn)了在發(fā)泡生產(chǎn)流水線(xiàn)中對(duì)彈性地板的在線(xiàn)復(fù)合，減少了設(shè)備的占地面積，同時(shí)也減少了彈性地板生產(chǎn)過(guò)程中所需的操作人員，提高了PVC地板層的生產(chǎn)效率，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中彈性地板的復(fù)合加工生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。

參考文獻(xiàn)：

[1]中國(guó)大百科全書(shū)總編輯委員會(huì).中國(guó)大百科全書(shū)：輕工卷[M].北京：中國(guó)大百科全書(shū)出版社，1991.

[2]中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局，中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì).輕工機(jī)械通用技術(shù)條件：GB/T14253—2008[S].北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，2008.