龍廣成,劉赫,馬昆林,謝友均
?
考慮凍融作用的混凝土單軸壓縮損傷本構(gòu)模型
龍廣成,劉赫,馬昆林,謝友均
(中南大學(xué) 土木工程學(xué)院,湖南 長沙,410075)
為研究凍融循環(huán)作用后混凝土的應(yīng)力?應(yīng)變行為及其在凍融作用后的持荷性能,對比研究同為C40強度等級的普通混凝土(NC)與自密實混凝土(SCC)經(jīng)受凍融作用后的單軸壓縮應(yīng)力?應(yīng)變關(guān)系,并進一步基于應(yīng)變等價性假說和統(tǒng)計損傷理論建立凍融循環(huán)作用后混凝土單軸壓縮損傷本構(gòu)模型,探討相應(yīng)損傷變量隨凍融循環(huán)作用次數(shù)和單軸壓縮應(yīng)變發(fā)展的演變特性。研究結(jié)果表明:所建立的損傷本構(gòu)模型可較好地描述凍融循環(huán)作用后NC和SCC在單軸壓縮荷載下的應(yīng)力?應(yīng)變關(guān)系;在單軸壓縮過程中,凍融循環(huán)產(chǎn)生的微裂紋閉合導(dǎo)致?lián)p傷變量增長速率下降;NC與SCC的凍融損傷變量隨凍融次數(shù)變化的規(guī)律均可用指數(shù)函數(shù)進行預(yù)測;摻入膨脹劑和黏度改性材料可以有效降低SCC的凍融損傷速率。
凍融循環(huán);應(yīng)力?應(yīng)變曲線;單軸壓縮損傷本構(gòu)模型;自密實混凝土
凍融循環(huán)作用是影響混凝土耐久性的重要因素之一,為此,人們對混凝土的抗凍性能進行了大量研究,同時,針對凍融作用下混凝土的損傷演變規(guī)律也開展了不少研究工作。商懷帥等[1]基于疲勞累積損傷的凍融可靠度分析模型對混凝土凍融損傷特性進行分析;杜鵬等[2]則使用殘余應(yīng)變來表征由凍融引起的混凝土內(nèi)部損傷程度;田威等[3]采用強度損傷系數(shù)來描述混凝土凍融損傷隨凍融次數(shù)的變化規(guī)律;冀曉東等[4]結(jié)合OTTOSEN理論和有限元方法來研究混凝土的凍融損傷本構(gòu)模型;關(guān)宇剛等[5?6]結(jié)合可靠度及損傷理論,提出不同作用條件下的混凝土壽命預(yù)測模型,并討論了凍融條件混凝土壽命預(yù)測的有效性[6];DUAN等[7]采用隨機損傷變量對混凝土凍融損傷進行了研究;PENTTALA[8]通過線性回歸方法得到凍融循環(huán)作用下混凝土損傷變量與水灰比、含氣體積及養(yǎng)護時間等變量的影響關(guān)系;YU等[9]采用動態(tài)彈性模量參數(shù)來表征凍融作用下混凝土性能的衰變。以上這些研究大都是針對凍融作用本身對混凝土損傷規(guī)律的影響,雖然人們對凍融循環(huán)作用后混凝土的力學(xué)性能變化進行了較深入的研究[10?14][11][12][13][14],但對有關(guān)凍融循環(huán)作用后NC和SCC受荷載作用下?lián)p傷發(fā)展規(guī)律及其應(yīng)力?應(yīng)變本構(gòu)模型研究較少,而對有關(guān)摻膨脹劑、黏度改性劑等膠凝材料組成的SCC的相關(guān)研究更少。為此,本文作者針對凍融循環(huán)作用后NC和SCC的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系,結(jié)合試驗和理論分析,建立考慮凍融循環(huán)作用的損傷本構(gòu)模型,研究凍融后混凝土的力學(xué)行為及其損傷演化規(guī)律,確保嚴寒環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)能夠安全服役。
水泥(C)為湘江水泥廠生產(chǎn)的P.O42.5,28 d實測抗壓強度為48.6 MPa;粉煤灰(FA)產(chǎn)自于湘潭電廠,比表面積為460 m2/kg,密度為2.36 g/cm3;礦渣(GGBS)產(chǎn)自于上海寶鋼新材料公司;膨脹劑采用唐山北極熊建材公司生產(chǎn)的UEA膨脹劑(UEA);黏度改性劑(VEA)由無機活性含鈣、硅的礦質(zhì)超細粉體及聚合物組成,高效減水劑(SP)為聚羧酸類減水劑,其減水率為30%(質(zhì)量分數(shù)),含固量為33%(質(zhì)量分數(shù));拌合用水(W)為自來水。水泥、粉煤灰、礦渣的物理性質(zhì)及化學(xué)組成如表1所示。細骨料采用普通河砂(S),其表觀密度為2.65 g/cm3,細度模數(shù)為2.62,級配滿足中砂級配要求;粗骨料(G)是由粒徑分別為5~10 mm和10~20 mm的2種級配的石灰石碎石混合而成,表觀密度為2.70 g/cm3。
為便于對比,設(shè)計強度等級同為C40的3組SCC及1組NC這2個系列試件,各試驗混凝土配合比如表2所示。由表2可知:3組SCC的粗、細骨料用量相同,總體積分數(shù)為615 L/m3,主要改變了膠凝材料組成。NC組中FA和GGBS占總膠凝材料的質(zhì)量分數(shù)與SCC1的相同,分別為15%和20%,骨料總體積分數(shù)為660 L/m3。按照上述配合比,采用60 L容量強制式攪拌機進行混合料拌合,對攪拌均勻的拌合物首先測試其工作性,然后分別制成長×寬×高為100 mm× 100 mm×100 mm立方體及100 mm×100 mm× 300 mm棱柱體試件,1 d后拆模,置于(20±2) ℃和相對濕度大于95%的養(yǎng)護室中進行養(yǎng)護。至56 d齡期時參照GB/T 50081—2002“普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準”進行混凝土立方體抗壓強度測試。采用長×寬×高為100 mm×100 mm×300 mm棱柱體試件并參照GB/T 50082—2009“普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準”中的快凍法進行凍融試驗及相應(yīng)應(yīng)力應(yīng)變曲線測試。各試樣工作性能及立方體抗壓強度結(jié)果如表3所示(其中50為SCC從坍落度開始至擴展度達到50 cm時所用的時間)。
表1 水泥、粉煤灰及礦渣的物理性質(zhì)與化學(xué)組成(質(zhì)量分數(shù))
表2 各試驗混凝土配合比
表3 混凝土拌合物工作性能及56 d齡期混凝土立方體抗壓強度
經(jīng)受不同凍融循環(huán)次數(shù)作用后,NC組與3個SCC組試樣的應(yīng)力?應(yīng)變?nèi)€測試結(jié)果如圖1所示,圖例中NC和SCC表示混凝土類型,后面數(shù)字表示經(jīng)受的凍融作用次數(shù),如NC-100表示普通混凝土經(jīng)受100次凍融循環(huán)作用,依此類推。由圖1可知:經(jīng)凍融作用后,各試樣的應(yīng)力應(yīng)變曲線出現(xiàn)明顯變化;隨著凍融循環(huán)次數(shù)增加,試樣應(yīng)力?應(yīng)變曲線呈現(xiàn)偏離軸方向趨勢,峰值應(yīng)力顯著降低,峰值應(yīng)變逐漸增加。進一步對圖1中各試樣的應(yīng)力?應(yīng)變曲線特征指標進行分析,結(jié)果如表4所示(其中,cp為峰值強度;f為峰值應(yīng)變;為彈性模量,采用=0.3cp時的割線模量作為混凝土的靜態(tài)彈性模量)。由表4可知:經(jīng)受凍融循環(huán)300次后,NC及SCC1~SCC3試樣的峰值應(yīng)力分別下降34.0%,31.3%,28.6%及22.2%,相應(yīng)峰值應(yīng)變增加98.5%,47.2%,35.8%及35.2%,相應(yīng)彈性模量分別下降52.0%,39.6%,37.6%及33.1%。這表明,經(jīng)受凍融循環(huán)后,同強度等級的NC比SCC的應(yīng)力應(yīng)變衰減更為顯著。
(a) NC;(b) SCC1;(c) SCC2;(d) SCC3
表4 不同凍融循環(huán)作用下各混凝土應(yīng)力?應(yīng)變曲線特征指標
由LEMAITRE應(yīng)變等價性假說[15]可知:全應(yīng)力作用在損傷材料上產(chǎn)生的應(yīng)變與有效應(yīng)力作用在無損材料上引起的應(yīng)變等價。因此,在凍融循環(huán)作用下混凝土的損傷本構(gòu)關(guān)系可用下式表示:
式中:σ為凍融次后的應(yīng)力;0為混凝土初始靜態(tài)彈性模量;D為凍融次后的損傷變量;為應(yīng)變;E為凍融次后的混凝土靜態(tài)彈性模量。
將混凝土凍融損傷作為第1階段損傷狀態(tài),將凍融后的混凝土所受荷載作用作為第2階段損傷狀態(tài),由應(yīng)變等價原理可知凍融后的混凝土在荷載作用下的損傷本構(gòu)關(guān)系為
式中:c為荷載作用引起的損傷變量。
將式(1)代入式(3),可得凍融后混凝土在荷載作用下的本構(gòu)關(guān)系為
式中:為混凝土凍融循環(huán)受荷后的總損傷變量,cc。
根據(jù)宏觀唯象損傷力學(xué),混凝土宏觀物理力學(xué)性能的響應(yīng)能夠表征內(nèi)部的劣化程度[16],則混凝土凍融循環(huán)次后的損傷變量為
宏觀上,混凝土可視作由無數(shù)細小微元組成的整體,每一個微元的力學(xué)性能直接影響混凝土的整體性能。當混凝土承受荷載時,其損傷程度與各細小微元有關(guān),假設(shè)微元強度分布符合WEIBULL概率分布,則其概率密度函數(shù)()為[17]
式中:為微元強度分布的分布變量;和分別為WEIBULL分布參數(shù)。
在一定單軸壓縮應(yīng)變條件下,混凝土中微元破壞的數(shù)目d與總微元數(shù)t可表示為
則荷載作用下的損傷變量c可用破壞微元與總微元的比值表示:
因此,凍融循環(huán)后混凝土在荷載作用下的總損傷變量可用式(9)表示如下:
將式(9)代入式(4)可得到經(jīng)凍融循環(huán)作用次后混凝土受荷本構(gòu)關(guān)系:
圖2所示為在保持E和不變時,參數(shù)對試樣應(yīng)力?應(yīng)變曲線的影響,以及保持E和不變時,參數(shù)對相應(yīng)應(yīng)力?應(yīng)變曲線的影響。
由圖2(a)可知:隨著參數(shù)不斷增大,相應(yīng)應(yīng)力?應(yīng)變曲線形狀基本無明顯變化,但應(yīng)力?應(yīng)變曲線峰值應(yīng)力、峰值應(yīng)變均不斷增大。由圖2(b)可知:隨著參數(shù)不斷增大,相應(yīng)應(yīng)力?應(yīng)變曲線上升段中彈性變形所占比例不斷增加,而曲線下降段越陡,破壞速度加快,脆性有所提高。由此可知:模型參數(shù)可反映峰值應(yīng)變,越大,表明相應(yīng)的峰值應(yīng)變越大;而參數(shù)則反映試樣的脆性特征,越大,表明其脆性越大,極限應(yīng)變小。
(a) 參數(shù)a不同時的應(yīng)力?應(yīng)變曲線;(b) 參數(shù)b不同時的應(yīng)力?應(yīng)變曲線
對式(10)兩邊取對數(shù)可得:
將式(11)兩邊取對數(shù)可得
式中=ln,通過數(shù)據(jù)變換和線性擬合可得到和的關(guān)系式:
計算得到的本構(gòu)模型相關(guān)參數(shù)如表5所示。模型計算得到的應(yīng)力?應(yīng)變曲線結(jié)果與試驗結(jié)果對比如圖3所示。
表5 本構(gòu)模型相關(guān)參數(shù)
由表5可知:凍融循環(huán)300次后,NC和SCC1,SCC2和SCC3模型參數(shù)分別增加38.3%,14.3%,18.6%和17.5%,說明在凍融循環(huán)作用下NC峰值應(yīng)變增加最為明顯,其次為SCC2和SCC3,最后為SCC1,這與本文試驗結(jié)果規(guī)律一致;而模型參數(shù)分別降低29.3%,26.9%,11.2%和13.4%。由此可以看出:在凍融循環(huán)作用下,NC峰值應(yīng)變和極限應(yīng)變大幅提高,其次為SCC1,SCC2與SCC3則變化不明顯,這與圖1中應(yīng)力?應(yīng)變形狀變化規(guī)律一致,且凍融循環(huán)作用下混凝土的脆性特征減弱。由表5及圖3可知:本構(gòu)模型擬合結(jié)果與試驗結(jié)果的相關(guān)系數(shù)均在0.91以上,且峰后應(yīng)力?應(yīng)變曲線相關(guān)性較好,說明本文所建立的本構(gòu)模型能夠?qū)C及SCC凍融循環(huán)后受荷的應(yīng)力?應(yīng)變關(guān)系進行準確預(yù)測。
樣品:(a) NC;(b) SCC1;(c) SCC2;(d) SCC3
材料內(nèi)部損傷不斷累積是導(dǎo)致材料強度降低的主要原因。為進一步揭示不同凍融循環(huán)次數(shù)作用后混凝土力學(xué)損傷機制,根據(jù)式(9)對凍融循環(huán)后混凝土受荷作用的損傷變量進行計算。4組試樣在不同凍融循環(huán)次數(shù)下?lián)p傷變量隨應(yīng)變的變化關(guān)系如圖4所示。從圖4可以看出:在各凍融循環(huán)次數(shù)下?lián)p傷變量隨應(yīng)變呈“S”型單調(diào)遞增;當各試樣應(yīng)變達到4×10?3時,各自損傷變量基本都超過0.8,且隨著應(yīng)變和凍融循環(huán)次數(shù)增加,損傷變量的增長速率不斷下降;同時,隨著凍融次數(shù)增加,應(yīng)變?yōu)?時所對應(yīng)的初始損傷值不斷增加。另外, 4組試樣的損傷變量隨應(yīng)變、凍融次數(shù)的變化趨勢相似,但NC在峰值應(yīng)變后其損傷變量的發(fā)展速率比SCC的低。分析其原因,NC試樣中骨料體積較大,導(dǎo)致混凝土中的漿骨界面數(shù)量大,C40混凝土裂紋擴展主要沿骨料與漿體界面擴展,從能量角度分析,裂紋在NC中擴展能夠消耗更多的能量,同時NC中碎塊間的摩阻力和機械咬合力均比SCC的大,導(dǎo)致NC峰后損傷變量發(fā)展速率比SCC的小,且極限應(yīng)變較大。隨著凍融次數(shù)增加,混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的微裂紋不斷增多,孔隙不斷增大,凍融損傷越嚴重,應(yīng)變?yōu)?時對應(yīng)的初始損傷值增大,使得同一應(yīng)變對應(yīng)的損傷變量不斷增大。單軸壓縮作用會使得凍融損傷產(chǎn)生的微裂紋出現(xiàn)閉合現(xiàn)象,消耗一部分能量,從而使損傷變量發(fā)展速率隨著凍融次數(shù)增加而不斷下降。因此,本文提出的本構(gòu)模型中損傷變量能夠準確描述凍融條件下的混凝土力學(xué)損傷演變 規(guī)律。
當應(yīng)變?yōu)?時(見圖4),4組試樣凍融損傷變量隨凍融作用次數(shù)的變化結(jié)果如圖5所示。從圖5可見:隨著凍融次數(shù)增加,4組試樣凍融損傷變量不斷增加;凍融循環(huán)作用300次后,NC及SCC1,SCC2和SCC3損傷變量分別為0.52,0.40,0.38和0.32,表明SCC抗凍性能優(yōu)于NC抗凍性能;相比于SCC1組試樣,摻入UEA能夠提高SCC2抗凍性能,同時摻入UEA和VEA對SCC抗凍性能有進一步提升作用。
樣品:(a) NC;(b) SCC1;(c) SCC2;(d) SCC3 凍融循環(huán)數(shù)/次:1—0;2—100;3—200;4—300。
樣品:1—NC;2—SCC1;3—SCC2;4—SCC3。
混凝土凍融損傷變量與凍融作用次數(shù)之間符合指數(shù)函數(shù)關(guān)系,對圖5數(shù)據(jù)進行擬合,分別得到NC及SCC凍融損傷變量與凍融循環(huán)次數(shù)之間的經(jīng)驗關(guān)系式(其相關(guān)系數(shù)分別為0.998,0.996,0.998和0.984)。
NC:
SCC1:
SCC2:
SCC3:
根據(jù)NC和SCC的與的關(guān)系式,對求導(dǎo)得到增長速率隨凍融次數(shù)的變化規(guī)律,其結(jié)果如圖6所示。由圖6可知:NC試樣的增長速率隨凍融次數(shù)增加而發(fā)展最為迅速,且均比SCC試樣的高。相比于基準試樣SCC1,摻入UEA的SCC2試樣的增長速率有所降低,而同時摻入UEA和VEA的SCC3的增長速率進一步降低。分析其原因,相比于NC,SCC漿體體積較大,骨料體積分數(shù)減小,漿體與骨料之間的界面過渡區(qū)數(shù)量降低,且SCC界面強度比NC的高[18],對于凍融作用產(chǎn)生的破壞應(yīng)力有較好的抵抗作用,使得SCC在凍融作用下的損傷程度較小,從而其增長速率有所降低。相比于基準組SCC1,SCC2摻入UEA水化形成較多的膨脹性產(chǎn)物即鈣礬石填充水泥石中的孔隙,使得總孔隙率減小,水泥石結(jié)構(gòu)更加緊密[19],導(dǎo)致發(fā)展速率得到抑制。在SCC3中同時摻入UEA及VEA,VEA中的超細活性顆粒不僅能發(fā)揮良好的物理填充效應(yīng),而且能參與水化反應(yīng)生成凝膠產(chǎn)物,改善水化物相,與UEA水化產(chǎn)物共同作用,使體系微結(jié)構(gòu)進一步得到優(yōu)化,最終導(dǎo)致發(fā)展速率較低。
樣品:1—NC;2—SCC1;3—SCC2;4—SCC3。
1) 所建立的考慮凍融作用的混凝土單軸壓縮本構(gòu)模型能夠較好地描述凍融循環(huán)作用后NC和SCC的應(yīng)力?應(yīng)變關(guān)系,其中模型參數(shù)主要與峰值應(yīng)變有關(guān),參數(shù)主要決定應(yīng)力?應(yīng)變曲線下降段的形狀,反映混凝土的脆性。
2) 凍融循環(huán)作用后的混凝土在單軸壓縮荷載下的總損失變量隨應(yīng)變呈現(xiàn)“S”型單調(diào)增加趨勢,且隨著凍融循環(huán)作用次數(shù)增多其增加速率降低;相比于NC,SCC的總損傷變量增長曲線更為平緩。單軸壓縮作用可使凍融損傷產(chǎn)生的微裂紋出現(xiàn)閉合而導(dǎo)致?lián)p傷變量增長速率有所下降。
3) 隨著凍融循環(huán)作用次數(shù)增加,混凝土凍融損傷變量呈現(xiàn)增長趨勢,且與凍融作用次數(shù)之間符合指數(shù)函數(shù)關(guān)系;相比于NC,SCC的凍融損傷變量增長速率較小;摻入UEA和VEA可以有效降低SCC凍融損傷的發(fā)展速率。
[1] 商懷帥, 歐進萍, 宋玉普. 混凝土結(jié)構(gòu)凍融損傷理論及凍融可靠度分析[J]. 工程力學(xué), 2011, 28(1): 70?74. SHANG Huaishuai, OU Jinping, SONG Yupu. Analysis on reliability and freeze-thaw damage theory of concrete[J]. Engineering Mechanics, 2011, 28(1): 70?74.
[2] 杜鵬, 姚燕, 王玲, 等. 混凝土凍融損傷演化方程的初步建立[J]. 材料科學(xué)與工程學(xué)報, 2013, 31(4): 540?543. DU Peng, YAO Yan, WANG Ling. Initial establishment of freeze-thaw damage evolution equation of concrete[J]. Journal of Materials Science and Engineering, 2013, 31(4): 540?543.
[3] 田威, 謝永利, 黨發(fā)寧. 凍融環(huán)境下混凝土力學(xué)性能試驗及損傷演化[J]. 四川大學(xué)學(xué)報(工程科學(xué)版), 2015, 47(4): 38?44. TIAN Wei, XIE Yongli, DANG Faning. Experiment study on the mechanical property damage evolution of concrete under freeze-thaw environment[J]. Journal of Sichuan University (Engineering Science Edition), 2015, 47(4): 38?44.
[4] 冀曉東, 宋玉普, 劉建. 混凝土凍融損傷本構(gòu)模型研究[J]. 計算力學(xué)學(xué)報, 2011, 28(3): 461?467. JI Xiaodong, SONG Yupu, LIU Jian. Study on frost damage constitutive model of concrete[J]. Chinese Journal of Computation Mechanics, 2011, 28(3): 461?467.
[5] 關(guān)宇剛, 孫偉, 繆昌文. 基于可靠度與損傷理論的混凝土壽命預(yù)測模型Ⅰ: 模型闡述與建立[J]. 硅酸鹽學(xué)報, 2001, 29(6): 530?534. GUAN Yugang, SUN Wei, MIAO Changwen. One service-life prediction model for the concrete based on the reliability and damage theoriesⅠ: narration and establishment of the modelⅡ[J]. Journal of the Chinese Ceramic Society, 2001, 29(6): 530?534.
[6] 關(guān)宇剛, 孫偉, 繆昌文. 基于可靠度與損傷理論的混凝土壽命預(yù)測模型Ⅱ:模型驗證與應(yīng)用[J]. 硅酸鹽學(xué)報, 2001, 29(6): 535?540. GUAN Yugang, SUN Wei, MIAO Changwen. One service-life prediction model for the concrete based on the reliability and damage theoriesⅡ: verification and application of the modelⅡ[J]. Journal of the Chinese Ceramic Society, 2001, 29(6): 535?540.
[7] DUAN An, TIAN Ye, DAI Jianguo, et al. A stochastic damage model for evaluating the internal deterioration of concrete due to freeze-thaw action[J]. Materials and Structures, 2014, 47(6): 1025?1039.
[8] PENTTALA V. Surface and internal deterioration of concrete due to saline and non-saline freeze-thaw loads[J]. Cement and Concrete Research, 2006, 36(5): 921?928.
[9] YU Hongfa, MA Haoxia, YAN Kun. An equation for determining freeze-thaw fatigue damage in concrete and a model for predicting the service life[J]. Construction and Building Materials, 2017, 137: 104?116.
[10] 張萌, 劉清, 韓風霞, 等. 自密實混凝土凍融循環(huán)后基本力學(xué)性能試驗研究[J]. 混凝土, 2016(12): 22?24. ZHANG Meng, LIU Qing, HAN Fengxia, et al. Study on the basic mechanical properties of self-compacting concrete after freeze-thraw cycles[J]. Concrete, 2016(12): 22?24.
[11] 薛瑞. 自密實混凝土凍融循環(huán)作用后的力學(xué)性能研究[D]. 哈爾濱: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)土木工程學(xué)院, 2012: 36?45. XUE Rui. The mechanical properties of self-compacting concrete after freeze-thaw cycles[D]. Harbin: Harbin Institute of Technology. School of Civil Engineering, 2012: 36?45.
[12] 邢凱. 凍融循環(huán)下混凝土力學(xué)性能試驗及損傷演化研究[D]. 西安: 長安大學(xué)建筑工程學(xué)院, 2015: 17?23. XING Kai. Experimental study on mechanical properties and damage evolution of concrete under freezing-thawing[D]. Xi’an: Chang’an University. School of Civil Engineering, 2015: 17?23.
[13] 祝金鵬, 李術(shù)才, 劉憲波, 等. 凍融環(huán)境下混凝土力學(xué)性能退化模型[J]. 建筑科學(xué)與工程學(xué)報, 2009, 26(1): 62?67. ZHU Jinpeng, LI Shucai, LIU Xianbo, et al. Mechanical property deterioration model for concrete in environment with freezing-thawing[J]. Journal of Architecture and Civil Engineering, 2009, 26(1): 62?67.
[14] 鄒超英, 趙娟, 梁鋒, 等. 凍融作用后混凝土力學(xué)性能的衰減規(guī)律[J]. 建筑結(jié)構(gòu)學(xué)報, 2008, 29(1): 117?123. ZOU Chaoying, ZHAO Juan, LIANG Feng, et al. Degradation of mechanical properties of concrete caused by freeze-thaw action[J]. Journal of Building Structure, 2008, 29(1): 117?123.
[15] LEMAITRE J. How to use damage mechanics[J]. Nuclear Engineering and Design, 1984, 80(2): 233?245.
[16] 余壽文. 損傷力學(xué)[M]. 北京: 清華大學(xué)出版社, 1997 : 26?32. YU Shouwen. Damage mechanics[M]. Beijing: Tsinghua University Press, 1997: 26?32.
[17] 曹文貴, 張升, 趙明華. 基于新型損傷定義的巖石損傷統(tǒng)計本構(gòu)模型探討[J]. 巖土力學(xué), 2006, 27(1): 41?46. CAO Wengui, ZHANG Sheng, ZHAO Minghua. Study on statistical damage constitutive model of rock based on new definition of damage[J]. Rock and Soil Mechanics, 2006, 27(1): 41?46.
[18] COMMITTEE R T. Final report of RILEM TC 205-DSC: durability of self-compacting concrete[J]. Materials and Structures, 2008, 41(2): 225?233.
[19] 游寶坤, 陳富銀, 韓立林, 等. UEA水泥砂漿與混凝土長期性能的研究[J]. 硅酸鹽學(xué)報, 2000, 28(4): 314?318. YOU Baokun, CHEN Fuyin, HAN Lilin , et al. Investigation of the long-term properties of UEA cement mortar and concrete[J]. Journal of the Chinese Ceramic Society, 2000, 28(4): 314?318.
(編輯 伍錦花)
Uniaxial compression damage constitutive model of concrete subjected to freezing and thawing
LONG Guangcheng, LIU He, MA Kunlin, XIE Youjun
(School of Civil Engineering, Central South University, Changsha 410075, China)
In order to study the stress-strain property and bearing capacity of concrete after freeze-thaw cycles, compression stress-strain properties of normal concrete(NC) and self-compacting concrete(SCC) during freezing and thawing cycles were compared. Furthermore, an uniaxial compression damage constitutive model was established based on strain equivalence hypothesis and statistical damage theory. Evolution characteristics of corresponding damage variable with different freezing and thawing cycles and uniaxial compressive strains were discussed. The results show that strain-stress characteristics of NC and SCC during freezing and thawing cycles are effectively described by the proposed damage constitutive model. During the process of uniaxial compression, the growth rate of damage variable decreases slightly as the microcracks caused by freezing-thaw are closed by the vertical pressure. Variation law of freezing and thawing damage of NC and SCC during freezing and thawing cycles can be predicted by exponential function. Damage rate of SCC is reduced effectively by incorporation of expansion agent and viscosity modification materials.
freezing-thawing cycle; stress-strain curve; uniaxial compression damage constitutive model; self-compacting concrete
TU528.53
A
1672?7207(2018)08?1884?09
10.11817/j.issn.1672?7207.2018.08.007
2017?09?11;
2017?11?19
中國鐵路總公司科技研究開發(fā)計劃項目(2016G001-C);國家自然科學(xué)基金資助項目(51678586,51678569) (Project(2016G001-C) supported by the Research and Development Plan of China Railway Corporation; Projects(51678586, 51678569) supported by the National Natural Science Foundation of China)
龍廣成,博士,教授,從事先進水泥基材料及混凝土耐久性研究;E-mail:565410408@qq.com