電除塵陰極線接地故障消除

柴年

摘 要：在電除塵電場接地故障問題使用電流熔斷；通過對電場接地電阻阻值多少，判斷是金屬性接地和灰堆積造成間性接地，通過接地故障現(xiàn)象認真分析，對電場內部接地現(xiàn)場絕緣和電阻實地測量，分析電場螺旋線斷裂搭接陽極板。通過電流熔斷使陰極線絕緣恢復在100MΩ以上，確保在不停爐情況下消除設備隱患。

關鍵詞：電除塵 陰極線 電焊機 電流

引 言

由于我國現(xiàn)階段發(fā)電廠和集中供熱設備在保證空氣環(huán)保質量減少污染的情況下，按照國資委和地方環(huán)保要求基本上都安裝了電除塵運行設備，正確的對燃燒爐排出的灰塵進行靜電除塵振打減少大氣污染排放，起到每年對大氣污染減少排放灰塵幾千噸。對發(fā)電廠和燃煤機組安全、穩(wěn)定運行起到不可抹滅的貢獻。

一、概述：

我公司#3、4鍋爐電除塵采用的是浙江天潔集團生產的YSC302-4型雙室四電場電除塵，陽極板型式為480C型，陰極線型式為：第一、二電場為BS型管狀芒刺線，第三、四電場為螺旋線。

我公司電除塵無論是一、二電場的芒刺線還是三、四電場的螺旋線，在運行中都多次發(fā)生線體斷裂導致電場被迫退出運行。由于電除塵在生產流程中的特殊性，使其無法單獨退出運行進行檢修，只能待停爐處理，導致故障電場不能及時投運，雖然公司已決定在2009年大小修中對一、二電場的茫刺線進行更換，但不能杜絕三、四電場螺旋線斷裂導致的電場故障。特別是隨著公司脫硫項目的開工建設，確保電除塵的健康運行將成為決定脫硫正常運行的首要因素。

電除塵器是電力行業(yè)發(fā)電廠的一種高效節(jié)能的空氣凈化設備，具有收塵率高、處理煙氣量大、使用壽命長，維護費用低等優(yōu)點，在當前國內外對環(huán)保要求越來越高的情況下，電除塵器得到了越來越廣泛的應用；在企業(yè)中處于一個重要的地位，特別在環(huán)保意識增強的新形勢下企業(yè)面臨的一項新的任務和所要研究的課題。

二、電除塵電場陰極線接地故障分析：

電除塵器陰極螺旋線斷線，特別是在運行中的斷線，以及斷線的及時消缺是困擾火力發(fā)電正常運行的一個老大難問題。如何在運行中消除電除塵器內部短路，確保電除塵器正常高效運行的問題，就自然而然地擺在了我們的面前。實際工作中，解決電除塵器電場短路的故障，一般采取下列兩種作法：

1、機組計劃性檢修停運或臨檢停運時，工作人員進入本體內消缺。

該方法優(yōu)點是：消缺徹底。

該方法缺點是：必須機組是機組停運后進行，機組運行時無法實施作業(yè)，為最常用的一種方法。

2、機組運行時，降負荷后，降低故障通道的引、送風機出力，停運故障通道的電除塵器電場前后電場，工作人員著防高溫燙傷和采取必要的安全措施后在電場引線處消缺。

該方法的優(yōu)點是：消缺相對，有針對性，可以在任意時段進行，不用停機。

該方法的缺點是：實施過程復雜（降負荷須報省調批準），作業(yè)環(huán)高溫，無法進行徹底的檢查。

三、對電場接地消除可行性：

（1）斷線情況分析：極線斷線一般多發(fā)生在頂部（中上部）；和底部（中下部）；正中部位斷線極少。A：當斷線發(fā)生在頂部（中上部）時，由于極線自重，會自然倒向陽極板，形成電場內部完全短路。B：當斷線發(fā)生在底部形成電場內部不完全短路。對極少數(shù)的正中部位斷線，這里不做分析。

（2）從電場的結構來看，電場的陽極板通過本體直接接地，其接地電阻不大于2Ω，該處做為外部電源的一極；陰極系統(tǒng)，從高壓套管引線接入大框架、框架到引極線、芒刺線，接入外部電源的另一極。由此，可以看出，將外部電源輸送至斷線處是可行的。

（3）輸送回路的阻抗?；芈返淖杩箍傻刃У挠山拥仉娮?、接觸電阻和極線電阻串聯(lián)。其中，極線電阻在燒蝕中由于溫度的變化范圍大，電阻亦會變化。

彈簧螺旋線選用的是φ2.7mm的不銹鋼絲：

a.導線截面積S=3.14×d2/4=5.73㎜2

b.20℃時 極線的電阻R=ρ×L/S=1.13×3/5.73=0.59Ω

極線的電阻R=ρ×L/S=1.13×4/5.73=0.79Ω

溫度對電阻的影響。金屬的電阻隨溫度升高而增大，當溫度不是極高（接近于熔點）或極低（接近0K）時，電阻（電阻率）與溫度呈下式所示的線性關系，極線也是如此：

R=Ro[l十α（T一To）]

ρ=ρo[l十α（T—To）]

當溫度上升到130℃時的溫度修正系數(shù)是：Ci=1.01

當溫度上升到1100℃時的溫度修正系數(shù)是：Ci =1.06

由此可見，溫度的變化，對輸送回路的阻抗影響并不大。

通過上述分析計算，我們認為電源選用：一是要安全，二是要方便，并便于調整。通常使用300A的可調整交流電焊機即可滿足要求，因而，在外部電源的選擇上是方便可行的。

四、實踐、處理辦法：

1）首先測量電場絕緣是否正常接地。

2）根據(jù)設備要求將接地電場四周投運電場退出，將電源斷路器拉開，合上接地刀閘，確定電場已接地。

450A可調電流交流焊機 1臺、500A鉗型電流表1只、萬用表1只、對講機一對，工作成員四人。

作業(yè)過程：

（1）辦理工作票，停運故障電場前后2個電場，將故障電場高壓隔離刀閘置接地位置。

（2）從進線小室內的阻尼電阻后部掛接接地線，從阻尼電阻后部將電場和供電電源分斷。

（3）將電焊手把線接入電場進線引線套管，保證牢固；電焊機接地線和電場接地直接相連。

（4）將鉗流表放至于可觀察位置。

（5）給交流電焊機送電的同時，取下接地線；觀察鉗流表的讀數(shù)，到讀數(shù)為零時，可以判斷極線已燒斷，恢復電場投運。測量電場接地絕緣已無窮大，確定電場已正常。

（6）電場投運后，觀察2個小時確認故障排除。

在2009年12月至2010年4月我公司消除電除塵電場芒刺線接地故障6次，保證電除塵除灰率達到99%，達到國家環(huán)境標志。

五、結束語

通過以上成功實施，找到一種在線處理斷裂的陰極線、芒刺線的方法，改善了電除塵器投入率低的問題，提高提高電除塵運行狀況；證明了“電流熔斷法”在處理電除塵陰極線、芒刺線造成電場接地無法投運，是可行、實用、安全、有效。

參考文獻：

[1] 王俊明.電除塵工程手冊[M]北京：中國標準出版社.2008

[2] 王純.電除塵設備手冊[M]北京：化學工業(yè)出版社.2009.09