圓周斜孔在840Dsl系統(tǒng)數(shù)控機床上的加工

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西門子參數(shù)化編程結(jié)合ROT/AROT旋轉(zhuǎn)指令，在圓周斜孔加工中角度變化靈活，使用簡單，編程方便，程序通用性好，不僅提高了加工效率，也使機床功能得以發(fā)揮，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。

1.功能指令

指令形式如下：

PROC ROT_Z(REAL DEPTH)

DEF REAL Z_DEPTH_VAL=…

ROT(AROT) X…Y…Z…

ROT(AROT) RPL=…

程序中，ROT為可替代指令，AROT為疊加指令，PROC定義了本程序參數(shù)傳遞變量，DEF定義全局變量，RPL=...是平面旋轉(zhuǎn)的角度，ROT是在原默認坐標(biāo)系下旋轉(zhuǎn)的角度，AROT是在已旋轉(zhuǎn)的坐標(biāo)系下再接著旋轉(zhuǎn)角度。

2.坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)與方向

使用ROT /AROT框架旋轉(zhuǎn)指令方向，沿著坐標(biāo)軸正方向順時針旋轉(zhuǎn)為+，逆時針旋轉(zhuǎn)為－，如圖1所示。

3.角度變化仿真

利用AROT旋轉(zhuǎn)，使原始坐標(biāo)系變換成新坐標(biāo)系，端面輪廓方便轉(zhuǎn)換成柱面輪廓，并進行了仿真驗證，如圖2所示，旋轉(zhuǎn)后仿真圖如圖3所示。

4.圓周斜孔應(yīng)用

圖 1

圖 2

圓周斜孔，利用參數(shù)化編程與旋轉(zhuǎn)指令結(jié)合鉆孔循環(huán)，實現(xiàn)任意角度斜孔加工。零件圖如圖4所示，直徑φ80mm，通孔，相對于基準旋轉(zhuǎn)角度為66°，以螺釘把合面為基面，基面為分度軸C軸的零點位置，基面到第一個孔的角度17.5°，相鄰孔之間的角度4.5°，在90°位置夾角5°，零件圓周孔是不等度數(shù)圓孔，考慮0°與90°位置角度變化，由于起始角度與90°角度在所有加工零件中不固定，所以要考慮任意零件在角度變化后也可方便加工，因此考慮程序編制應(yīng)該采用帶變量的參數(shù)化編程以適應(yīng)所有零件的加工。程序請掃描圖5所示二維碼進行閱讀。

根據(jù)零件圖填寫正確參數(shù)，首先選擇整圓/半圓加工類型，填寫鉆削深度、平面旋轉(zhuǎn)角度、C軸起始孔加工位置、相鄰兩孔位置夾角、鉆孔加工進給速度及C軸分度速度，相應(yīng)參數(shù)填寫完成進行對刀，執(zhí)行本程序即可自動完成全部圓周斜孔的加工。加工驗證如圖6、圖7所示。

5.結(jié)語

運用參數(shù)化編程，靈活使用框架旋轉(zhuǎn)ROT/AROT旋轉(zhuǎn)指令，關(guān)鍵變量可以根據(jù)零件圖尺寸修改，不僅方便，而且通用性好，編程參數(shù)自動傳遞，坐標(biāo)數(shù)值實現(xiàn)自動計算，根據(jù)加工方式，可以實現(xiàn)零件分開加工，也可實現(xiàn)把合后整體加工，使機床功能得以發(fā)揮，不僅能保證工件品質(zhì)，而且能大幅提高生產(chǎn)效率。

圖 3

圖 4

圖 5

圖 6

圖 7