安 娜,魏周勝,周興春,李 鵬
(中國石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司長慶固井公司,陜西西安 710018)
長慶油田致密油開發(fā)大量采用水平井鉆井,隨著技術(shù)進(jìn)步,水平段不斷在增長。目前水平段長集中在1500 m~3000 m。此類工藝井表現(xiàn)為埋深淺、含水高、溫度低,固井要求低溫下水泥漿具有較長的稠化時間、水泥漿體系穩(wěn)定且水泥石早期強(qiáng)度高。傳統(tǒng)的油井水泥緩凝劑易出現(xiàn)加量大、熱穩(wěn)定性差、對水泥石強(qiáng)度發(fā)展影響較大等問題[1]。無機(jī)緩凝劑使用溫度范圍<60℃,且只在低溫下緩凝效果明顯,但水泥石強(qiáng)度損失大?,F(xiàn)普遍采用淀粉類緩凝劑,其使用溫度范圍<90℃,在70℃~80℃使用效果最好。在低溫時緩凝效果不明顯,加量大、水泥漿增稠明顯、對水泥石強(qiáng)度影響巨大。聚合物類緩凝劑使用溫度范圍<240℃,高溫度下緩凝效果良好。但在低溫下會引起水泥過緩凝現(xiàn)象。為了克服上述缺點(diǎn),在中低溫下獲得最佳緩凝效果,需要研發(fā)新型復(fù)配緩凝劑,對其性能進(jìn)行評價(jià)和分析,并對現(xiàn)場應(yīng)用情況進(jìn)行探討。
2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)是連接羧酸、膦酸等起緩凝作用的活性很高的共聚單體,具有高活性和耐溫耐鹽性能好的特點(diǎn)[2],起骨架作用。羥基羧酸鹽分子能在堿性環(huán)境中形成不穩(wěn)定的絡(luò)合物。水解后的α-羧基(H3C-CO-)與水泥水化的水溶液中鈣離子生成絡(luò)合物'降低了水泥水化誘導(dǎo)期的鈣離子濃度,阻止Ca(OH)2和鈣鹽晶體的生成、析出,而延緩水泥水化的進(jìn)程。
技術(shù)思路:單一緩凝劑加量大,對強(qiáng)度影響大。優(yōu)選AMPS和羥基羧酸鹽復(fù)合作為單體。二組分互補(bǔ),緩凝時間明顯延長、擴(kuò)大溫度使用范圍,對強(qiáng)度影響小。引入聚合物分散劑使二組分間發(fā)揮更好的協(xié)同作用。其不僅能延長稠化時間,還可作為分散劑改善流動性,降低稠度。為消除緩凝劑在固井現(xiàn)場加量相對較少,混配難度高、混配不均勻影響施工安全的弊端,特引入無機(jī)鹽B增強(qiáng)穩(wěn)定性、增大加量以降低敏感性、便于混配操作。
合成的寬溫度帶緩凝劑:AMPS+羥基羧酸鹽+聚合物分散劑+無機(jī)鹽,施工安全性高,可顯著提高水泥漿各項(xiàng)綜合性能。
試驗(yàn)條件:G級水泥+緩凝劑,水灰比為0.44,做稠化試驗(yàn)(見表1、圖1)。
圖1 不同溫度不同加量下的稠化時間
從圖1看出,在40℃~90℃范圍內(nèi),緩凝劑都能發(fā)揮良好作用。在適宜稠化時間范圍內(nèi),同等溫度下稠化時間隨著加量的增加而增加,呈很好的線性關(guān)系,判定其稠化時間可調(diào);同等加量下,稠化時間隨著溫度的升高而減少。
溫度敏感性:試驗(yàn)溫度增加5℃條件下的稠化時間變化率??疾鞙囟茸兓瘜λ酀{稠化時間的影響程度,值越小固井作業(yè)安全性較好[3]。
TTCR=(TTT+5-TTT)/TTT(溫度敏感性指標(biāo)<20%)
中低溫緩凝劑在不同溫度條件下每增加5℃的稠化時間變化率<20%,符合溫度敏感性指標(biāo)(見表2)。
表2 每增加5℃條件下的水泥漿稠化時間表
緩凝劑用量變化對稠化時間的影響程度。系數(shù)越小調(diào)節(jié)越容易、越安全(見表3)。
表3 同一溫度下不同緩凝劑加量的水泥漿稠化時間表
加量敏感系數(shù)=T稠化時間增加率/緩凝劑用量增加率(指標(biāo) 0.1~3.0)
中低溫緩凝劑在不同溫度范圍內(nèi)加量敏感系數(shù)均符合溫度敏感性指標(biāo)0.1~3.0。
表4 不同溫度不同加量下水泥漿游離液值
圖2 不同溫度不同加量時水泥漿游離液值
由圖2可知,該緩凝劑能夠有效地控制水泥漿自由水且隨著加量增加游離液減少。主要是因?yàn)槠浞肿渔溕嫌懈呋钚缘幕撬峄鶊F(tuán)(-SO3-)和羧酸基團(tuán)(-COO-),這些極性基團(tuán)既能夠束縛住自由水,又能在漿體中互相連接和纏繞,并形成一定的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),阻止了水泥顆粒的沉降作用和自由水析出[4-6],從而使水泥漿體系具有良好的穩(wěn)定性。
圖3 不同溫度下水泥石強(qiáng)度發(fā)展曲線圖
結(jié)果表明:該水泥漿體系前期抗壓強(qiáng)度發(fā)展迅速。40℃8 h時強(qiáng)度達(dá)到8.2 MPa,24 h強(qiáng)度19.8 MPa,48 h強(qiáng)度25.1 MPa完全滿足固井施工需求。同一緩凝劑加量下,隨著溫度的升高水泥石強(qiáng)度增加。隨著溫度的升高,水泥漿的早期強(qiáng)度發(fā)展越來越快(見圖3、表5)。
同一溫度下,隨著緩凝劑加量的增大水泥石強(qiáng)度降低。但稠化時間與強(qiáng)度均滿足施工性能(見表6)。
不同溫度下不同緩凝劑的水泥石強(qiáng)度發(fā)展趨勢(見圖4、表7)。由圖4可看出:在同等溫度同等加量下,中低溫緩凝劑與淀粉類緩凝劑稠化時間相差不大;但中低溫緩凝劑的強(qiáng)度大于淀粉類緩凝劑。
表5 不同溫度不同時間下水泥石強(qiáng)度值
表6 同一溫度(75℃)不同加量下水泥石強(qiáng)度值
表7 與不同類緩凝劑性能對比
圖4 不同溫度下不同緩凝劑的水泥石強(qiáng)度發(fā)展曲線圖
針對不同區(qū)塊特性,通過試驗(yàn)優(yōu)選適應(yīng)水泥漿體系的早強(qiáng)劑、降失水劑、增強(qiáng)劑,提高體系綜合性能,使之滿足相應(yīng)固井需求。
經(jīng)過試驗(yàn)調(diào)配,形成基礎(chǔ)配方:G級水泥+降失水劑+早強(qiáng)劑+增強(qiáng)劑+緩凝劑。
數(shù)據(jù)顯示:低溫緩凝劑與其他外加劑配伍性良好,中低溫稠度系數(shù)較小,流動度大于20 cm,說明該水泥漿體系摩阻較小,有利于降低泵注壓力(見表8)。
該水泥漿體系在不同區(qū)塊不同溫度范圍共現(xiàn)場應(yīng)用30口井,油井13口、氣井17口?,F(xiàn)以固平39-X井現(xiàn)場應(yīng)用為例進(jìn)行說明(見表9)。
(1)水平井固平39-X位于甘肅省慶陽市,井深4562 m、垂深1810 m、水平段長2524 m,采用一次上返工藝。
表8 水泥漿體系基礎(chǔ)性能
表9 固平39-X井尾漿水泥漿性能
(2)水泥漿體系配方:G級水泥+降失水劑+增強(qiáng)劑+增韌劑+GJ-H。
應(yīng)用GJ-H現(xiàn)場試驗(yàn),固井質(zhì)量優(yōu)質(zhì)、應(yīng)用效果良好,能夠滿足水平井等特殊工藝井施工需要,水泥漿體系穩(wěn)定且水泥石早期強(qiáng)度高。該水泥漿體系的推廣運(yùn)用,為進(jìn)一步提高固井質(zhì)量提供了可靠的技術(shù)支撐。
(1)緩凝劑GJ-H性能穩(wěn)定,在40℃~90℃的溫度范圍性能優(yōu)良,可有效延長稠化時間、對強(qiáng)度影響小、各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合中低溫緩凝劑標(biāo)準(zhǔn)。該緩凝劑可降低加量敏感性、便于混配操作、保證施工安全。
(2)加入GJ-H的水泥漿體系具有溫度使用范圍寬、中低溫稠化時間長、強(qiáng)度高、過渡時間短、防竄性能佳等優(yōu)異的綜合性能。
(3)2017年該水泥漿體系在氣井、油井、水平井開展現(xiàn)場試驗(yàn)30口井,現(xiàn)場施工正常、固井質(zhì)量合格。