姜京濤
(山西陽(yáng)泉煤業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司二礦,山西 陽(yáng)泉 045000)
近年來(lái),隨著爆破技術(shù)的發(fā)展,一種先進(jìn)的爆破技術(shù)——雙循環(huán)爆破技術(shù)應(yīng)用于煤炭巷道掘進(jìn)工程,這不僅是對(duì)傳統(tǒng)爆破法的創(chuàng)新,而且還會(huì)提高掘進(jìn)速度和成巷質(zhì)量。
施工地質(zhì):由于施工地質(zhì)具有差異性和多變性,因此,優(yōu)化開(kāi)采技術(shù)、提高技術(shù)水平是首要任務(wù),傳統(tǒng)爆破方式受巖層質(zhì)地制約明顯,在實(shí)際應(yīng)用中需要支護(hù)輔助,以此加快掘進(jìn)速度,如果沒(méi)有外力輔助,那么掘進(jìn)速度并不會(huì)顯著提高。雙循環(huán)爆破采掘技術(shù)無(wú)需支護(hù)環(huán)節(jié)就能高效掘進(jìn)。
組織管理:雙循環(huán)爆破技術(shù)應(yīng)用于煤礦巷道快速掘進(jìn)工作中來(lái),要想充分發(fā)揮先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用效果,應(yīng)首先對(duì)這一技術(shù)有序管理,根據(jù)巷道掘進(jìn)具體情況選擇適合的爆破方法,同時(shí),針對(duì)雙循環(huán)爆破技術(shù)應(yīng)用者和參與者進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn),促使員工掌握技術(shù)應(yīng)用注意事項(xiàng),加強(qiáng)員工對(duì)該技術(shù)的了解和應(yīng)用,減少技術(shù)失誤。
施工工藝:施工工藝對(duì)煤礦巷道快速掘進(jìn)具有關(guān)鍵性作用,施工工藝在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)受單循環(huán)方式影響,但這一工作方式主要受傳統(tǒng)理論制約。單循環(huán)工作方式引導(dǎo)下,巷道掘進(jìn)會(huì)浪費(fèi)大量時(shí)間,單位時(shí)間內(nèi)的工作掘進(jìn)速度較慢;大部分礦井長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用會(huì)降低應(yīng)用性能,這在一定程度上阻礙爆破工作的順利開(kāi)展。因此,應(yīng)與時(shí)俱進(jìn)地改進(jìn)單循環(huán)工作方式,為施工工藝有效應(yīng)用奠定良好基礎(chǔ)。
掘進(jìn)設(shè)備:現(xiàn)代化設(shè)備漸漸走進(jìn)了煤礦巷道快速掘進(jìn)工作中來(lái),在先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用下,打孔爆破法中的打孔步驟明顯優(yōu)化,掘進(jìn)速度顯著提高。綜合打孔設(shè)備被廣泛運(yùn)用于打孔中,應(yīng)用不足具體表現(xiàn)為:能量消耗、刀具損耗、維修費(fèi)用過(guò)多等,由于單循環(huán)的作業(yè)方式很難填補(bǔ)各項(xiàng)設(shè)備損耗帶來(lái)的缺陷,因此有必要向雙循環(huán)的工作方式予以改進(jìn)[2]。
傳統(tǒng)鉆孔爆破法優(yōu)點(diǎn)為:低成本、低能耗、靈活性較強(qiáng)、環(huán)境適用性較強(qiáng);缺點(diǎn)為:施工速度較低,需要輔助支護(hù)。雙循環(huán)爆破方式能夠有效彌補(bǔ)傳統(tǒng)爆破方法的不足,具有應(yīng)用直接性和靈活性等特點(diǎn)以及掘進(jìn)速度較快、效率較高的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)[1]。
以翟鎮(zhèn)煤礦為例,該礦后一11、13層軌道下山施工長(zhǎng)度為362 m,傾角為16°,沿13煤頂板施工,此時(shí)煤礦巷道屬于穿層式,巖石特點(diǎn)表現(xiàn)為頂粉砂巖、底粉砂巖和頂泥灰?guī)r。巷道掘進(jìn)區(qū)域內(nèi),巖層走向?yàn)?87°~256°,傾角為5°~12°,地質(zhì)構(gòu)造不是十分復(fù)雜,相對(duì)簡(jiǎn)單,其中構(gòu)造方式主要以單斜式為主。開(kāi)拓巷道支護(hù)形式有2種:第一種為臨時(shí)支護(hù),第二種為長(zhǎng)久支護(hù)。巷道掘進(jìn)需要適當(dāng)優(yōu)化爆破技術(shù),應(yīng)用適合的、高效的爆破方法。
炮眼布置:巷道實(shí)際施工程序較復(fù)雜,應(yīng)用傳統(tǒng)爆破方式不僅會(huì)降低爆破成功率,而且還會(huì)降低掘進(jìn)速度,相關(guān)數(shù)據(jù)顯示為:每班打眼1.1~1.5 m,進(jìn)尺為1.1~1.3 m,炮眼利用率為82%,結(jié)合具體施工實(shí)際探索新型爆破方式——雙循環(huán)爆破技術(shù)。其炮眼布置如圖1所示。
圖1 炮眼布置圖
爆破循環(huán):在第一個(gè)循環(huán)中,上下炮眼相比傳統(tǒng)方式的深度調(diào)整為1 m和2 m,上部循環(huán)進(jìn)度為1.1 m,下部循環(huán)進(jìn)度為1.7 m,當(dāng)首次循環(huán)結(jié)束后,一方面要執(zhí)行敲幫問(wèn)頂這一原則,另一方面還要有效摘除危巖懸矸,在第一個(gè)循環(huán)的上部分進(jìn)行初步噴爆,上部支護(hù)工作完成之后,將一部分矸石運(yùn)出,確保所剩余矸石能夠迎合施工需要,接下來(lái)噴爆巷道,并實(shí)施支護(hù)工作。上述工作完成后即可進(jìn)入第二個(gè)循環(huán)。此外,在第一個(gè)循環(huán)中還應(yīng)禁止出現(xiàn)傘檐施工現(xiàn)象。在第二個(gè)循環(huán)中,上述的支護(hù)部位完成后,以矸石為平臺(tái)實(shí)施第二個(gè)循環(huán)的爆破工作,執(zhí)行上部的炮眼工作,炮眼深度為1 m,循環(huán)深度為0.9 m。在敲幫問(wèn)頂之后,危巖懸矸應(yīng)有效摘除,對(duì)第二個(gè)循環(huán)的上部空頂區(qū)域以外的部分進(jìn)行初步噴爆[3]。上部分的支護(hù)準(zhǔn)備就緒即進(jìn)行出矸工作,第二個(gè)循環(huán)中的矸石需出凈,然后對(duì)巷道進(jìn)行初步噴爆和支護(hù),之后繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)循環(huán),以此循環(huán)往復(fù)進(jìn)行。
爆破參數(shù):水膠炸藥(每支295 g,L=385 m),毫秒延期電雷管(2″~6″),電雷管每段延時(shí)24 ms,其中,電雷管應(yīng)進(jìn)行同一編號(hào)。
炮眼深度和角度:第一循環(huán)上臺(tái)階和第二循環(huán)上臺(tái)階,炮眼打深均為1 m,夾角為74°;第一循環(huán)下臺(tái)階,掏槽眼深2.1 m,角深74°,輔助眼深1.9 m,角度確定為74°,底眼深度為1.9 m,角度為73°[4]。
裝藥量:第一循環(huán)下臺(tái)階在爆破施工中,受較深炮眼影響,掏槽眼每孔0.74 kg,輔助眼每孔0.5 kg,底眼每孔0.5 kg,上臺(tái)階周邊眼每孔0.2 kg,輔助眼每孔0.2 kg;第二循環(huán)施工時(shí),僅將爆破放在上臺(tái)階,打眼深度為0.9 m,每孔裝藥量0.2 kg。
掏槽眼距:根據(jù)實(shí)際施工需要,最佳距離設(shè)置為485 mm,輔助眼間距為485~540 mm,周邊眼間距為495 mm,底眼間距為480~590 mm。
雙循環(huán)爆破技術(shù)應(yīng)用后,一方面,炮眼的利用率和爆破效率會(huì)大大提高,每班的進(jìn)尺深度比傳統(tǒng)的爆破法平均深0.5 m;另一方面,巷道的掘進(jìn)速度也會(huì)大大提高,雙循環(huán)爆破技術(shù)能夠適用于巖層質(zhì)地相當(dāng)堅(jiān)硬的工況,受鹽城質(zhì)地影響效果較弱,下山錨網(wǎng)噴巷道掘進(jìn)每班進(jìn)尺突破1.9 m。
針對(duì)爆破方式進(jìn)行對(duì)比分析,全面掌握煤礦巷道快速掘進(jìn)的影響因素,在此基礎(chǔ)上,探究雙循環(huán)爆破技術(shù)應(yīng)用原理和使用效果,充分彰顯雙循環(huán)技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢(shì),煤礦巷道快速掘進(jìn)中應(yīng)用這一技術(shù)會(huì)大大提高掘進(jìn)速度、優(yōu)化掘進(jìn)效果。此外,還應(yīng)對(duì)雙循環(huán)爆破技術(shù)深入研究,提高這一技術(shù)在煤礦開(kāi)采工作中的應(yīng)用率,擴(kuò)大雙循環(huán)爆破技術(shù)應(yīng)用范圍[5]。