蔡德剛 肖耀廷
(湖北文理學(xué)院 土木工程與建筑學(xué)院, 湖北 襄陽 441053)
生活中混凝土裂縫隨處可見,混凝土裂縫會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的承載能力和抗?jié)B能力降低,甚至影響人們的財產(chǎn)安全和生命安全。因此,采取合理的措施將裂縫控制在允許范圍內(nèi)是必要的。因而需要了解常見混凝土裂縫產(chǎn)生的原因及其治理方法:干縮裂縫是由于混凝土內(nèi)外層水分散失程度不同,混凝土表面失水過快,造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓使混凝土體積發(fā)生收縮,而此時混凝土的強度還不能抵抗這種收縮,從而產(chǎn)生龜裂,影響因素主要有水灰比、環(huán)境溫度、相對濕度等;沉降收縮裂縫主要是由于地基不均勻沉降、回填土不實或浸水而造成;溫度裂縫是由于澆筑后,在硬化過程中,水泥產(chǎn)生大量的水化熱,大量的水化熱不易散發(fā)從而聚集在混凝土內(nèi)部,使混凝土內(nèi)部溫度上升,而混凝土外部散熱較快,較大的溫差使混凝土內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同,導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,從而使混凝土表面產(chǎn)生裂縫。
(1)增配抗裂鋼筋提高抗裂性能,根據(jù)結(jié)構(gòu)的性能配置收縮的構(gòu)造筋,合理的配筋可以減小混凝土收縮的程度,在相同的配筋情況下,優(yōu)先選用細(xì)筋密布的方法,考慮如何使混凝土的傳力路徑最短,使混凝土材料盡可能受到壓應(yīng)力,在截面突變和轉(zhuǎn)折處、空洞轉(zhuǎn)角及周邊位置,增加斜向配筋,避免結(jié)構(gòu)斷面帶來的應(yīng)力集中裂縫。
(2)留置變形縫和后澆帶,后澆帶可以減少外應(yīng)力和溫度應(yīng)力;同時有利于散熱,降低混凝土的內(nèi)部溫度。
(3)選用合理的材料及配合比
水泥:水泥強度等級宜為混凝土強度等級的1.3~1.7倍,對于有防裂縫要求的結(jié)構(gòu),宜選用收縮量較小的水泥,即低熱或中熱水泥,如32.5和42.5的礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等,水泥用量控制在 450kg/m3以下。
細(xì)骨料:細(xì)骨料級配應(yīng)合理,砂宜選用中粗砂,含泥量應(yīng)滿足設(shè)計要求,細(xì)度模數(shù)控制在2.3以上,粗細(xì)骨料的含泥量應(yīng)控制在1%~1.5%。
粗骨料:優(yōu)先選用粒徑大、砂率小、級配好、表面粗糙的石子,這樣可以提高混凝土的抗拉強度,粗骨料最大粒徑應(yīng)滿足鋼筋凈間距的要求,泵送混凝土的規(guī)格通常為5~25mm。
水:降低混凝土單位用水量,混凝土拌和以及養(yǎng)護(hù)水應(yīng)不影響混凝土的凝結(jié)硬化,不加快鋼筋的銹蝕,適當(dāng)降低水灰比,在其他條件不變的情況小,水灰比的增大會導(dǎo)致混凝土的極限拉應(yīng)變減小,混凝土強度也會降低,收縮就會變大。
外加劑:加入合適的減水劑、緩凝劑、微膨脹劑等。增加混凝土坍落度和易性,改善混凝土的流動性和保水性,其目的是減少水泥和水的用量,降低水化熱。慘入緩凝微膨脹的外加劑,減緩澆筑的速度,有利于散熱和減小水泥用量,降低水化熱,推遲熱峰出現(xiàn)的時間。膨脹劑的膨脹源不僅使混凝土體積產(chǎn)生了適度的膨脹,減少了混凝土的收縮,而且可以填充、堵塞和隔斷混凝土中的毛細(xì)管空隙,因而改善混凝土的自身結(jié)構(gòu),提高了自身的密實性、抗?jié)B性和抗裂性。
(1)選擇合理的施工工藝,嚴(yán)格按照設(shè)計和施工要求進(jìn)行施工,進(jìn)行分層、分快澆筑,在澆筑前,混凝土的溫度盡量控制在10℃~30℃之間,控制混凝土的出機溫度和入模溫度,減小混凝土內(nèi)外溫差,根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點,選擇最為合理的澆筑方式。
(2)混凝土澆筑后需進(jìn)行二次振搗,對板面進(jìn)行抹壓,在混凝土初凝后、終凝前進(jìn)行二次抹壓,以消除混凝土因泌水在石子、鋼筋周圍產(chǎn)生的空隙或水分,提高粘接力,增加混凝土的密實性,抗拉強度可以提高10~20%,從而有效地提高抗裂性,當(dāng)混凝土需要較長時間停放或長距離運輸時,加入緩凝劑、緩凝減水劑可以減弱裂縫的產(chǎn)生及發(fā)展,宜在30%的收縮已經(jīng)完成后澆筑后澆帶。
(3)改善攪拌工藝,提高抗拉強度,從而提高混凝土的極限拉應(yīng)變,采用二次投料的方法,避免水泥集中在石子表面形成水膜。加強混凝土溫度的監(jiān)控,預(yù)埋冷卻水管,通入冷水或冷空氣,減小混凝土內(nèi)外溫差,加強早期養(yǎng)護(hù),適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。
(1)加強混凝土的養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期應(yīng)以混凝土強度增長最快的階段為準(zhǔn),即7~28天,混凝土澆筑后,及時進(jìn)行保溫、保濕,用草簾、鋸末或塑料布覆蓋,并在終凝前進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),目的是控制溫差,防止表面產(chǎn)生裂縫,潮濕的環(huán)境可以防止混凝土產(chǎn)生干濕裂縫,根據(jù)條件選擇合適的養(yǎng)護(hù)周期,應(yīng)當(dāng)確?;炷羶?nèi)外溫差不超過25℃,在澆筑完成18小時開始對鋼模板進(jìn)行灑水降溫。
(2)控制養(yǎng)護(hù)的溫度,混凝土表面采取保溫措施,根據(jù)條件制定合理的拆模時間,適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間,使混凝土表面緩慢冷卻,混凝土拆模時,內(nèi)外溫差不超過20℃。
表面修補法:對結(jié)構(gòu)承載力影響不大或穩(wěn)定的表面裂縫以及深進(jìn)裂縫宜采用表面修補法,常用的方法為在裂縫表面涂刷水泥漿、環(huán)氧膠泥、瀝青等防腐材料。
結(jié)構(gòu)加固法:結(jié)構(gòu)加固法主要有以下幾種方法:增大截面加固法,適用于梁、板、柱、墻等的加固;預(yù)應(yīng)力加固法,適用于承受高應(yīng)力或截面偏小構(gòu)件的加固;粘貼鋼板加固法,適用于受剪、受彎、大偏心受壓及受拉構(gòu)件的加固;有粘貼外包型鋼加固法,適用于需要大幅度提高抗震能力和承載能力構(gòu)件的加固;噴射混凝土加固法,適用于修補施工不當(dāng)產(chǎn)生的裂縫。
低壓注漿法:寬度為0.2mm~0.3mm的混凝土裂縫宜采用低壓注漿法。如果裂縫較多,應(yīng)將醫(yī)用白膠布貼在裂縫位置,用沾漿的刷子來回涂刷裂縫,幾分鐘后揭開膠布,封閉的裂縫會露出小縫,粘貼注漿嘴用鍵包嚴(yán)。插入注漿嘴前先用儀器吸取適量注漿液,用手推動儀器活塞使?jié){液進(jìn)入裂縫,相鄰的嘴中流出漿液時,拔出儀器,堵上鋁鉚釘。
開槽法:適用于修補寬度大于0.5mm的混凝土裂縫。首先將水泥、曬干篩后的砂配好后,按配比拌勻環(huán)氧樹脂聚硫橡膠。然后加入到已拌好的砂、水泥當(dāng)中,再進(jìn)行人工攪拌。已拌好的砂漿用少量的丙酮稀釋到適宜稠度。在已鑿好洗凈的混凝土鑿槽內(nèi)嵌入拌好的環(huán)氧樹脂砂漿。
混凝土置換法:混凝土置換法常用于嚴(yán)重?fù)p壞混凝土的治理,此方法是先去除損壞的混凝土,再換上新的混凝土或其他置換材料。水泥砂漿或普通混凝土,聚合物混凝土或砂漿都是常用的置換材料。
混凝土裂縫通病是所有工程活動中不可避免的一個大難題,本文主要闡述了各種混凝土裂縫產(chǎn)生的原因、混凝土裂縫的控制、混凝土裂縫的治理。系統(tǒng)地回答了混凝土結(jié)構(gòu)從設(shè)計到完工的裂縫控制方法及其治理技術(shù),在提高經(jīng)濟效益的同時,滿足混凝土結(jié)構(gòu)的安全性、適用性、耐久性。