柯昭,郝翰,王鋼
(湖北西塞山發(fā)電有限公司,湖北 黃石 435000)
圖1 故障發(fā)生時(shí)各參數(shù)變化趨勢(shì)
湖北西塞山發(fā)電有限公司二期發(fā)電機(jī)組容量為2×680 MW,鍋爐為哈爾濱鍋爐廠有限公司生產(chǎn)的HG-2098/26.15-YM3型П形布置、單爐膛、固態(tài)排渣、一次中間再熱超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流鍋爐,主蒸汽額定壓力為26.15 MPa,額定溫度為605 ℃,額定流量為2 098 t/h。鍋爐A/B側(cè)四級(jí)過(guò)熱器聯(lián)箱出口各安裝一套壓力釋放閥(PCV閥),PCV閥由電子控制壓力泄放閥(ERV)和手動(dòng)球閥串接而成,成套設(shè)備包含就地控制箱,具備手動(dòng)狀態(tài)下的就地控制箱開(kāi)、關(guān)操作功能。
過(guò)熱器出口設(shè)置PCV閥的作用:(1)泄壓、保護(hù)過(guò)熱器;(2)防止超壓;(3)在鍋爐彈簧式安全閥開(kāi)啟前開(kāi)啟泄壓,減少?gòu)椈砂踩y的開(kāi)啟次數(shù),保證安全閥的安全。PCV閥誤開(kāi)啟會(huì)造成機(jī)組主蒸汽壓力、負(fù)荷波動(dòng),影響機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。
2018年1月,運(yùn)行值班人員發(fā)現(xiàn)#3機(jī)組A側(cè)PCV閥自動(dòng)開(kāi)啟,調(diào)取分散控制系統(tǒng)(DCS)歷史數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)#3機(jī)組當(dāng)時(shí)正常運(yùn)行,負(fù)荷為682 MW,主蒸汽壓力為25.80 MPa,機(jī)組自動(dòng)發(fā)電控制(AGC)投入,A/B側(cè)PCV閥在自動(dòng)位。#3鍋爐A側(cè)PCV閥自動(dòng)開(kāi)啟12 s后關(guān)閉,此次動(dòng)作造成機(jī)組負(fù)荷下降約4 MW,主蒸汽壓力下降約0.1 MPa,如圖1所示。A側(cè)PCV閥動(dòng)作關(guān)閉后,未出現(xiàn)再次動(dòng)作的現(xiàn)象,但關(guān)閉不嚴(yán)密,導(dǎo)致?tīng)t側(cè)對(duì)空連續(xù)小流量排氣。公司安排熱控專業(yè)迅速組織事故調(diào)查,通過(guò)排查,發(fā)現(xiàn)PCV閥控制系統(tǒng)存在以下問(wèn)題。
(1)抗干擾性不強(qiáng),PCV閥誤動(dòng)時(shí),附近有電焊作業(yè),壓力變送測(cè)量回路信號(hào)受到干擾,導(dǎo)致壓力數(shù)值跳變失真。
(2)PCV閥開(kāi)啟回路在AUTO模式下,為單回路控制,以單一條件作為判據(jù),變送器及壓力檢測(cè)裝置故障極易造成PCV閥誤動(dòng)。
(3)在AUTO模式下,DCS畫面操作按鈕具備操作權(quán)限,極易因誤操作而導(dǎo)致閥門誤動(dòng)。
優(yōu)化前控制原理圖如圖2所示,原始設(shè)計(jì)中PCV閥分為4種控制方式:(1)AUTO模式下的儀表控制方式;(2)AUTO模式下的DCS控制方式;(3)MANUAL模式下的緊急操作控制方式;(4)MAN-
UAL模式下的就地操作控制方式。
圖2 PCV閥控制系統(tǒng)優(yōu)化前、后控制回路(虛線框內(nèi)為優(yōu)化后部分)
在集控室緊急操作平臺(tái)對(duì)A/B側(cè)PCV閥分別設(shè)置AUTO/MANUAL模式切換旋鈕,同時(shí)分別設(shè)置開(kāi)、關(guān)按鈕,并安裝閥門開(kāi)啟、關(guān)閉狀態(tài)指示燈。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),選擇在AUTO模式下運(yùn)行,此時(shí)PCV閥在第(1)種方式下運(yùn)行,過(guò)熱器出口壓力通過(guò)安裝在A/B側(cè)的過(guò)熱器壓力變送器傳遞到就地控制箱內(nèi),由壓力檢測(cè)裝置監(jiān)視實(shí)時(shí)壓力,通過(guò)壓力檢測(cè)裝置設(shè)置定值(起座壓力≥27.82 MPa,回座壓力≤26.99 MPa)來(lái)控制ERV閥動(dòng)作,從而達(dá)到快速泄壓的目的。
(1)首先通過(guò)控制回路改造,將DCS由AUTO改為 MANUAL模式下運(yùn)行,通過(guò)DCS操作PCV閥時(shí),必須將緊急操作臺(tái)上的AUTO/MANUAL旋鈕切至MANUAL模式,方可進(jìn)行操作,避免人為誤操作導(dǎo)致閥門誤動(dòng)。
(2)在AUTO模式的儀表控制方式下,增加一個(gè)壓力開(kāi)關(guān)的表決判斷回路,避免變送器及壓力檢測(cè)裝置故障時(shí)閥門誤動(dòng)作。設(shè)置壓力開(kāi)關(guān)校驗(yàn)值≥27.00 MPa,該壓力低于起座壓力,新增回路作為定向(非定量)表決回路。
(3)在壓力變送器測(cè)量回路中增加隔離柵,提高測(cè)量回路的抗干擾性能,如圖3所示[1-3]。
圖3 PCV閥控制原理
(4)利用停機(jī)機(jī)會(huì),檢測(cè)PCV閥控制系統(tǒng)內(nèi)的電纜絕緣,確保單端接地,消除共模干擾。
(5)對(duì)壓力變送器進(jìn)行定值校驗(yàn),將壓力檢測(cè)裝置與標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源進(jìn)行比對(duì)校驗(yàn),檢查壓力檢測(cè)裝置輸出繼電器與壓力動(dòng)作定值的動(dòng)作協(xié)調(diào)性,確保測(cè)量環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確性。
上述措施實(shí)施后,就地架設(shè)電焊機(jī)模擬干擾環(huán)境,PCV閥控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)可靠穩(wěn)定運(yùn)行。優(yōu)化后,PCV閥分4種控制方式:(1)AUTO模式下的儀表控制方式;(2)MANUAL模式下的DCS控制方式;(3)MANUAL模式下的緊急操作控制方式;(4)MANUAL模式下的就地操作控制方式。
當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)干擾時(shí),首先要甄別信號(hào)干擾的類型(電磁干擾、射頻干擾、靜電感應(yīng)干擾、漏電電流感應(yīng)干擾、其他干擾)及作用環(huán)節(jié),并針對(duì)干擾源的特點(diǎn)提出改進(jìn)方案,如此次優(yōu)化是通過(guò)引入信號(hào)隔離柵來(lái)解決模擬量控制回路信號(hào)在傳輸過(guò)程中的干擾問(wèn)題,通過(guò)增加表決判斷回路來(lái)提高開(kāi)關(guān)量控制回路的可靠性,通過(guò)局部回路的改造來(lái)杜絕人為誤操作,通過(guò)檢查信號(hào)傳輸電纜絕緣、接地條件解決共模干擾問(wèn)題,同時(shí)結(jié)合木桶原理來(lái)分析控制系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié),從而提高整個(gè)控制系統(tǒng)的可靠性。