一起220 kV電流互感器異常分析與處理

劉 旸，宋云東，周榆曉，張遠(yuǎn)博，郭 鐵

(國網(wǎng)遼寧省電力有限公司電力科學(xué)研究院，遼寧 沈陽 110006)

電流互感器是電力系統(tǒng)應(yīng)用十分廣泛的重要設(shè)備，近年來，互感器色譜異常情況時有發(fā)生，嚴(yán)重影響電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。本文針對一起220 kV電流互感器異常進(jìn)行深入分析，找到異常原因，并提出相應(yīng)建議。

1 異常發(fā)現(xiàn)過程

某220 kV倒立式電流互感器型號為AGU-252，2010年6月投運(yùn)，在例行試驗時發(fā)現(xiàn)介損值為2.25%，超過規(guī)程0.7%的要求，介損值嚴(yán)重超標(biāo)，電容量為1.087 nF，絕緣電阻值為10 000 MΩ。同間隔另外兩相電流互感器介損值均在0.2%左右，未見異常。

2 現(xiàn)場試驗與檢查情況

試驗人員對該臺電流互感器進(jìn)行了復(fù)測。復(fù)測后發(fā)現(xiàn)介損值與4月26日測試數(shù)據(jù)基本相同，初步判斷互感器內(nèi)部存在異常，現(xiàn)場對該臺設(shè)備取油樣進(jìn)行測試，結(jié)果未見異常。初步分析原因有以下幾種可能：外部組配件如瓷套等表面有大量灰塵，受潮等；外部件損壞，如末屏引出端子開裂。為準(zhǔn)確分析異常原因，對該互感器進(jìn)行了多次現(xiàn)場試驗(試驗結(jié)果見表1)，情況如下。

第1次試驗：正接線，一次加壓10 kV，末屏取信號。電容量1 087 pF，損失角2.25%。

第2次試驗：正接線，一次加壓10 kV，末屏取信號。將套管下1/3處屏蔽接地后測試，電容量1 082 pF，損失角2.23%。

第3次試驗：將電流互感器二次接線盒打開，內(nèi)部無受潮跡象，干燥處理30 min后測試，正接線，一次加壓10 kV，末屏取信號。電容量1 086 pF，損失角2.229%。

第4次試驗：測末屏，反接線，加壓2 kV，末屏電容量2 568 pF，介損2.12%。

第5次試驗：測末屏，反接線，加壓2 kV，一次屏蔽，末屏電容量2 379 pF，介損2.78%。

表1 介損及電容量測試結(jié)果

現(xiàn)場對該相電流互感器進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)該電流互感器不存在滲漏油等現(xiàn)象，瓷柱PRTV涂層良好，干燥，不存在受潮現(xiàn)象(見圖1)。

圖1 外觀檢查情況

打開二次接線盒，內(nèi)部二次接線板未發(fā)現(xiàn)任何受潮現(xiàn)象，接線柱及電纜線均良好，無任何放電、燒損等痕跡。

對末屏進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)在末屏絕緣柱上存在一條裂紋(見圖2)。該絕緣柱為環(huán)氧樹脂材質(zhì)澆筑而成，裂紋由外至內(nèi)，長度約為3～4 cm，開口處有1 mm左右縫隙，裂紋未及末屏內(nèi)部。

圖2 末屏裂紋情況

3 返廠解體檢查

該故障電流互感器返廠進(jìn)行吊心后介損試驗，側(cè)得CX為1 065 pF，tanδ為0.206%，數(shù)據(jù)良好。對拆下的末屏套管做介損試驗，正接線，在法蘭處取信號，發(fā)現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)超標(biāo)。由此分析，該電流互感器介損超標(biāo)是末屏小套管裂紋引起的(見圖3)，直接原因為制造廠家制造安裝工藝不良。

4 建議

為了提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，避免電網(wǎng)重大事故發(fā)生，運(yùn)維單位建議做好以下幾個方面工作。

圖3 解體后末屏裂紋情況

a. 加強(qiáng)設(shè)備檢修質(zhì)量管理，避免因檢修操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞，影響設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。加強(qiáng)檢修人員技能培訓(xùn)，對較為脆弱的設(shè)備附件進(jìn)行施工時應(yīng)處置得當(dāng)，避免出現(xiàn)人為造成的設(shè)備損傷事件。

b. 加強(qiáng)設(shè)備驗收工作。對新安裝后的設(shè)備或檢修后的設(shè)備應(yīng)做好驗收工作。驗收工作要細(xì)致入微，對關(guān)鍵部位要嚴(yán)格檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的異常情況。

c. 加強(qiáng)設(shè)備關(guān)鍵部位紅外測溫工作，能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，避免事故發(fā)生。