油氣管道運輸中的工藝設備與自動化控制應用

楊永利

摘 要：在油氣管道運輸過程中，需要進一步提高運輸效率，從實際運輸工藝設備與技術發(fā)展看，取得了一定成績，但隨著發(fā)展，如何提高油氣管道安全運輸，以及運輸效率，備受相關人員重視?；诖?，本文簡明對其技術方面進行闡述，以自動化控制為主的油氣運輸，旨在能夠提高設備的運行效率。作為研究人員，應該從油田企業(yè)發(fā)展出發(fā)，通過有效技術運用，為能進一步節(jié)約能源做有效貢獻，同時也可提高企業(yè)的經(jīng)濟收益。

關鍵詞：自動化技術；油氣儲運；應用分析

引言

能源有效利用與開發(fā)是相關部門高度重視的內(nèi)容，以油氣運輸為研究，如何實現(xiàn)油氣運輸效率，提高運輸能力，一直是相關人員研究的重點，為實現(xiàn)尤其運輸過程有效的自動化控制，需要集合具體實踐，積極分析新技術，實現(xiàn)技術創(chuàng)新與實踐，以此才能提供更有效的工藝設備與自動化控制技術。因此，本文以此方面為研究，重點進行了幾方面研究，希望能夠為油氣運輸能力提高助力。

1自動化技術在油氣管道運輸中發(fā)揮的作用

與傳統(tǒng)人力工作方式相比較，在自動化技術支持下的油氣儲運工作，更加具有安全性和智能化特點，有利于降低勞動力的投入，而且能夠合理有序劃分各項工作流程，對生產(chǎn)、儲運等工程進行集中管理?，F(xiàn)階段的油氣儲運工作中，自動化技術主要在以下幾個方面發(fā)揮作用。首先，從企業(yè)領導人員角度分析，有利于提供決策依據(jù)。其次，從生產(chǎn)工作人員角度分析，幫助領導制定決策。再次，利用自動化技術，能夠?qū)崟r監(jiān)控生產(chǎn)各個流程，也就是采集、調(diào)控集輸站數(shù)據(jù)。最后，利用自動化技術，有利于實現(xiàn)現(xiàn)場問題的查找，同時能夠采取合理方式解決問題，進而提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和安全。同時利用自動化技術促進現(xiàn)場數(shù)據(jù)的調(diào)控，從而保證整個流程順利開展，具體作用如下：

1.1對油氣儲運監(jiān)控系統(tǒng)的檢測

對過往的實踐分析可知，進行油氣運輸時，主要利用管線進行輸送，但是由于在運輸階段管線常常會出現(xiàn)各種問題，比如說油氣運輸管道過長、摩擦帶來一些阻力等等。因此，在進行油氣輸送時，必須克服上述兩個問題，保證壓力足夠充足。在油氣作業(yè)管理過程，需要對泵站來提供的能量做好準確把握。而在實際生產(chǎn)運輸中，摩擦所產(chǎn)生的阻力不利于油氣運輸，溫度對運輸起到關鍵性影響。所以，必須嚴格控制加熱站的溫度，工作人員需要做好判斷工作，以此保證油氣儲運的各項工作能夠順利進行，只有充分結合自動化技術和信息化技術，才能提高油氣儲運效率。

1.2加強油氣運輸設備的工作效率

在油氣儲運階段，可以利用電能的消耗情況，以此提升設備的工作效率，同時能夠使生產(chǎn)效率得到有力提高，進而促進油氣儲運的向前發(fā)展。管道油氣運輸方式中管道摩擦損耗因管道長度而定，同時油氣運輸壓力不夠，將導致運輸效率過低，同時受到地形、地質(zhì)等條件影響，很多區(qū)域不適合管道運輸。為提升運輸效率，可采取油氣儲罐運輸方式，這就需要采用自動化技術，將油氣壓縮至儲罐中，然后運輸油氣儲罐，實現(xiàn)更加便捷的油氣儲運。在油氣管道集運過程中，利用自動化技術，有利于提升作業(yè)效率。通過對采集信息的計算，能夠全面分析系統(tǒng)消耗情況。泵類設備通常情況下，會受到電能消耗的影響，通過監(jiān)控具有自動化能力的泵類設備，詳細記錄泵類設備的流量情況、以及壓力情況，以此明確泵類設備的輸出功率；對現(xiàn)場數(shù)據(jù)信息做好記錄工作，同時對泵類設備的應用情況、變化情況、以及影響因素做好分析工作，做好應對措施，以此方便在實際操作中，有效降低摩擦帶來的損失，進而降低能量損耗。

2自動化技術在油氣管道運輸?shù)膽?/p>

2.1工程的自動化控制技術分析

在油氣工程控制過程中，計算機技術管理下的自動化控制技術，對于提高工程運行控制質(zhì)量與效率，發(fā)揮著重要的技術支持作用。特別是在原油儲運控制中，自動化控制技術的技術支持作用更加明顯。在實際的原油儲運過程中，自動化控制技術包括了原油溫度與流量檢測、信息傳輸、控制主機以及加熱控制系統(tǒng)等幾個主要組成部分。其主要控制原理包括了以下步驟：首先是由檢測系統(tǒng)對原油流量與加熱溫度進行檢測，并將檢測數(shù)據(jù)通過信息傳輸系統(tǒng)上報至控制主機，之后由控制主機根據(jù)原油流量與溫度關系進行分析，并作出控制判斷。如原油過于黏稠造成流量降低的情況下，主機就會做出提高加熱溫度的控制指令，進而降低原油粘稠度提高其流量；反之，主機則會做出降低加熱溫度，進而原油流量的指令。最后由信息傳輸系統(tǒng)將主機的控制指令傳輸?shù)郊訙匮b置，完成原油運輸?shù)淖詣涌刂七^程。與傳統(tǒng)的原油控制技術比較，計算機自動化控制技術的應用具有以下三個優(yōu)勢：一是通過自動控制技術提高了原油儲運的控制效率與質(zhì)量，確保運輸?shù)姆€(wěn)定性；二是通過自動化控制過程中，提高了原油儲運的安全性；三是通過對加熱設備的有效管理，降低了儲運中的能源消耗，降低了儲運管理成本。

2.2水合物儲運技術在儲運中的應用

天然氣水合物是液化天然氣在一定溫度與壓力狀態(tài)下形成的一種固態(tài)結晶體，也是油氣開采中一種最新的能源形勢。將開采完成的水合物直接應用于城市天然氣供應中，其主要優(yōu)勢包括了以下幾點：一是晶體二次汽化釋放過程具有規(guī)律性，并有利于技術人員的控制；二是水合物天然氣使用性能好；三是體積小便于運輸；四是儲運過程中的安全系數(shù)高。正因為這一技術具有以上的優(yōu)勢，因此在我國天然氣，特別是中小城市天然氣儲運中，這一技術得到了廣泛應用。

2.3新型的儲運空間與配套系統(tǒng)清理技術

在油氣儲運工程與油罐車儲罐等原油儲運空間以及傳熱器、鍋爐等配套系統(tǒng)中結垢的清理，也是技術人員較為重視的技術問題。因為結垢的存在會造成以下三個問題。一是結垢過多會降低儲運空間，減少其正常儲量；二是結垢融入原油會增加原油雜質(zhì)，降低原油的整體質(zhì)量；三是配套系統(tǒng)結垢過多會降低系統(tǒng)加熱與運行效率，提高其運行成本。傳統(tǒng)的儲運清理技術效率低、成本高，其整體效果較差。因此在技術研究中，技術人員開展了新型清理技術研究。在研究中我們發(fā)現(xiàn)，高壓水射流清洗技術在清洗過程中，對于加熱配套系統(tǒng)、小型儲運空間清理可以起到良好的清洗作用。而在大型油罐與密封油罐的清洗過程中，自動模塊化清洗技術得到了廣泛應用。這一技術的代表包括了寶羅（BLABO）清洗系統(tǒng)、COW清洗系統(tǒng)等，都是大型油罐儲運中常用的自動化清洗系統(tǒng)。

結束語：

總之，為實現(xiàn)自動化技術在油氣儲運過程中的應用，需要進一步落實有效的技術，同時更加需要不斷研發(fā)更有效的設備，以此迎合現(xiàn)代化發(fā)展，實現(xiàn)油氣運輸?shù)母咝?，通過進一步合理監(jiān)控，保證油氣運輸全過程的安全性。對于相關工作人員來說，應該不斷學習，為有效的技術創(chuàng)新提供有效支持從而真正實現(xiàn)油氣運輸?shù)娜詣踊?，為國家各項事業(yè)發(fā)展助力。

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