張超
摘 要:安全閥就是一種自動(dòng)閥門,能不借助任何外力而利用介質(zhì)本身力來(lái)排出一額定數(shù)量的流體,以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定的安全值。本文分析了安全閥常見故障的判斷,并針對(duì)故障原因提出了解決方法。
關(guān)鍵詞:安全閥;故障;解決方法
引言
安全閥是壓力容器的重要附件,當(dāng)壓力容器(如汽包、過熱器、再熱器等)及管道內(nèi)的工作壓力,超過正常值,而達(dá)到起跳壓力時(shí),閥門自動(dòng)開啟。排出過多的蒸汽,使壓力恢復(fù)正常,以保護(hù)設(shè)備、人身安全,當(dāng)壓力恢復(fù)到正常壓力的規(guī)定值,閥門自動(dòng)關(guān)閉。
一、安全閥的常見故障及維修方法
1.1安全閥的泄漏
安全閥在設(shè)備上正常工作壓力下,閥瓣與閥座之間會(huì)有不同程度的泄漏,不但會(huì)使介質(zhì)有不必要的損失,介質(zhì)不斷地泄漏還會(huì)導(dǎo)致閥體的密封材料遭到破壞和腐蝕。造成安全閥的泄露主要有以下幾種情況:①安全閥的密封面上有雜物。將閥芯與閥座隔離,出現(xiàn)縫隙,使介質(zhì)泄漏。消除這種故障的方法就是在設(shè)備上運(yùn)用手動(dòng)排壓的方法,反復(fù)的操作,直到閥芯與閥座密封面間雜物被清除為止,如果未清理干凈,就必須停爐對(duì)安全閥進(jìn)行解體檢修,再對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)試。②安全閥密封面有損傷。主要是對(duì)原有的密封面進(jìn)行研磨,但是大大降低了金屬面的硬度,密封面性能下降,最好的方法就是將原有的密封面進(jìn)行車削,再按要求進(jìn)行堆焊加工,一定要保證質(zhì)量,直到密封面修復(fù)嚴(yán)密為止;③安全閥的零件裝配不當(dāng)。安全閥在裝配的過程中閥芯與閥座之間未完全對(duì)正或有透光現(xiàn)象,必須重新對(duì)安全閥進(jìn)行裝配。消除方法是檢查閥芯周圍配合間隙的大小及均勻性,保證閥芯頂尖孔與密封面同正度,檢查各部間隙不允許抬起閥芯;根據(jù)圖紙要求適當(dāng)減小密封面的寬度實(shí)現(xiàn)有效密封。
1.2閥體結(jié)合面滲漏
指上下閥體間結(jié)合面處的滲漏現(xiàn)象,造成這種漏泄的主要原因有以下幾個(gè)方面:一是結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏,造成結(jié)合面密封不好。消除方法是調(diào)整螺栓緊力,在緊螺栓時(shí)一定要按對(duì)角把緊的方式進(jìn)行,最好是邊緊邊測(cè)量各處間隙,將螺栓緊到緊不動(dòng)為止,并使結(jié)合面各處間隙一致。二是閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標(biāo)準(zhǔn)。例如,齒形密封墊徑向有輕微溝痕,平行度差,齒形過尖或過坡等缺陷都會(huì)造成密封失效。從而使閥體結(jié)合面滲漏。在檢修時(shí)把好備件質(zhì)量關(guān),采用合乎標(biāo)準(zhǔn)的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。三是閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。對(duì)由于閥體結(jié)合面的平面度太差而引起閥體結(jié)合面滲漏的,消除的方法是將閥門解體重新研磨結(jié)合面直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。由于雜質(zhì)墊住而造成密封失效的,在閥門組裝時(shí)認(rèn)真清理結(jié)合面避免雜質(zhì)落入。
1.3主安全閥延遲回座
發(fā)生主安全閥延遲回座的原因主要有兩個(gè):第一,主安全閥活塞室的漏汽量過小,即使沖量安全閥回座了,雖然,管路中與活塞室中蒸汽的壓力仍然處于較高的水平,這個(gè)力推送活塞繼續(xù)向下,引發(fā)主安全閥延遲回座的故障。要想排除這種故障,最有效合理的方法,就是通過開大節(jié)流閥的開度和加大節(jié)流孔徑,以上兩個(gè)因素的調(diào)整都可以讓留在脈沖管內(nèi)的蒸汽迅速排放掉,以此迅速降低活塞內(nèi)的壓力,使得推動(dòng)活塞向下的推力迅速減小,這樣一來(lái),安全閥就可以迅速回座。第二,是主安全閥的運(yùn)動(dòng)部件與固定部件之間存在較大的摩擦力,造成安全閥回座延遲,想要解決這個(gè)問題,最直接的方法就是控制構(gòu)件之間間隙,確保其在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),減少構(gòu)件之間的摩擦。
1.4安全閥的頻跳
安全閥出現(xiàn)比較頻繁的另外一種故障就是頻繁開啟,也就是頻跳,該故障的原理是,安全閥回座后,一旦壓力升高,及時(shí)非常微小的波動(dòng),安全閥也會(huì)自動(dòng)反復(fù)開啟。當(dāng)安全閥發(fā)生頻跳故障,其自身的密封性就會(huì)收到負(fù)面影響,引發(fā)泄漏。通過調(diào)查研究,我們找到了安全閥頻跳的影響因素——安全閥回座壓力,當(dāng)壓力較高時(shí),容器內(nèi)過剩的介質(zhì)排放量較少,這時(shí)候的安全閥已經(jīng)回座,如果不及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或者調(diào)整不合適,容器內(nèi)的壓力就會(huì)迅速回升,引發(fā)頻跳,發(fā)生這一現(xiàn)象后,同樣可以采取開大節(jié)流閥的開度的方法進(jìn)行故障排除。
1.5閥體結(jié)合面滲漏
造成該故障的原因以及維修方法有以下幾種:第一,結(jié)合面的螺栓緊力不規(guī)范,要么不足要么偏緊,導(dǎo)致密封效果差。解決這個(gè)故障的方法就是調(diào)整螺栓緊力,在調(diào)整過程中注意按照對(duì)角把緊的方式,最佳做法是一般調(diào)整一變測(cè)量各處間隙,將螺栓調(diào)制最緊處,并將結(jié)合面各個(gè)地方的間隙保持一致。第二,結(jié)合面的齒形密封墊不滿足相關(guān)要求。比如,齒形密封墊在徑向上有細(xì)小的溝痕,平行度沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,齒形過尖、過坡等,以上問題都會(huì)引起密封失效,造成閥體結(jié)合面的滲漏。解決這個(gè)問題的方法只能從檢修上下手,保證備件質(zhì)量,選擇合格的齒形密封墊等。第三,閥體結(jié)合面的平面度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,或者存在較硬雜質(zhì)引起密封失效。在這種故障之下,想要解除故障,首先應(yīng)該講閥門解體,對(duì)其進(jìn)行研磨,直至其平面度達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求。另外,由于雜質(zhì)因素造成密封失效的,可以在閥門組裝階段進(jìn)行預(yù)防,對(duì)閥門進(jìn)行合理的清理,確保雜質(zhì)的參入。
1.6安全閥的運(yùn)動(dòng)部件卡阻
安全閥的工作環(huán)境不良,贓物及雜質(zhì)混入閥體內(nèi)造成閥體各個(gè)零部件卡阻、銹死、腐蝕,活塞室表面光潔度差,表面損傷,有溝痕硬點(diǎn)等缺陷造成的,解決這種方法主要是安全閥的工作環(huán)境要盡量的保持清潔、干燥,要經(jīng)常對(duì)安全閥進(jìn)行保養(yǎng),維修。安全閥在裝配過程中要注意:①各部分零件要清洗干凈;②要保護(hù)好閥座密封面,然后把調(diào)解圈旋到閥座上,其位置一定要比密封面低1~2mm;③閥座、閥瓣密封面要清理干凈,一定要把導(dǎo)向套定位到下閥體的止口上;④閥桿、彈簧座、彈簧要裝配得當(dāng),不能上偏;⑤閥體的緊固螺絲要對(duì)稱上緊;⑥安全閥要進(jìn)行密封性試驗(yàn),直到校驗(yàn)合格。
安全閥一旦泄漏,就必須進(jìn)行維修校驗(yàn),它是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?,?duì)安全閥維修和校驗(yàn)不當(dāng),工作上的微小不慎或失誤都有可能導(dǎo)致安全閥的失靈,給設(shè)備帶來(lái)巨大的安全隱患,一旦發(fā)生事故,將帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失和人員的傷亡,甚至導(dǎo)致災(zāi)難性的后果,因此安全閥維修人員必須具備相應(yīng)的專業(yè)素質(zhì)與高度的責(zé)任心,才能為企業(yè)保駕護(hù)航。
二、安全閥檢修中應(yīng)該注意的問題
(1)在維修之前,進(jìn)行拉試,如果安全閥無(wú)法正常起跳,首先檢查閥桿頂部與閥帽之間的距離,看其是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,如果距離不合適,應(yīng)該進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,調(diào)整結(jié)束后,進(jìn)行二次試?yán)?,如果仍然無(wú)法起跳,就要將安全閥進(jìn)行解體,然后對(duì)閥芯與套筒進(jìn)行檢查,看其間是否存在卡澀現(xiàn)象。
(2)如果安全閥經(jīng)過維修仍然有泄漏現(xiàn)象,首先將安全閥進(jìn)行解體,然后檢查閥芯是不是與閥底沒有完全接觸,而是壓在噴嘴環(huán)上,如果是,那么會(huì)在噴嘴環(huán)上有相關(guān)接觸痕跡,這時(shí)候就應(yīng)該重點(diǎn)檢查噴嘴環(huán)固定螺栓有沒有損壞現(xiàn)象,接著檢查固定備帽是否緊固。處理完成進(jìn)行安全閥的復(fù)裝時(shí),將噴嘴環(huán)向下旋轉(zhuǎn),不是不能超出2個(gè)齒。
(3)將安全閥進(jìn)行解體,對(duì)結(jié)合面進(jìn)行詳細(xì)的檢查,如果結(jié)合面上存在雜質(zhì),那么安全閥的泄漏很有可能是雜質(zhì)引起的,造成了安全閥的硬傷出現(xiàn),這時(shí)候應(yīng)該使用研磨塊涂上研磨砂進(jìn)行仔細(xì)的研磨,研磨中應(yīng)該注意,如果沖刷溝痕較深,就先使用粗砂紙研磨,另外,在研磨的最后階段,一定要采用研磨砂進(jìn)行研磨拋光,按照相關(guān)規(guī)范要求,研磨劑所含細(xì)砂顆粒為600或900,研磨之后對(duì)平面度進(jìn)行檢查,保證在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
三、結(jié)束語(yǔ)
安全閥的檢驗(yàn)是非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜蝿?wù),在檢驗(yàn)過程中,一旦發(fā)現(xiàn)故障,要及時(shí)查找原因,如果有疑似故障也要對(duì)其進(jìn)行確定,最終對(duì)故障進(jìn)行定位,分析故障發(fā)生的原因,然后才去有針對(duì)性的策略進(jìn)行故障的排除,否則,就有可能引發(fā)重大安全事故,影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行,影響人們的生命安全。
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