高涵, 許林, 許明標(biāo), 由福昌, 劉衛(wèi)紅
(1.新疆油田公司工程技術(shù)研究院,新疆克拉瑪依 834000;2.浙江海洋大學(xué),浙江舟山 316022;3.非常規(guī)油氣湖北協(xié)同創(chuàng)新中心,武漢 430100;4.荊州嘉華科技有限公司,湖北荊州 434000)
海底泥線低溫環(huán)境(0~4 ℃)易導(dǎo)致鉆井液增稠,極大增加了窄破裂壓力窗口地層鉆井作業(yè)的事故風(fēng)險(xiǎn),是深水油氣開發(fā)的重要挑戰(zhàn)之一。減小當(dāng)量循環(huán)密度(ECD)變化,增強(qiáng)鉆井液流變的溫度穩(wěn)定性,是減小深水低溫對鉆井液性能影響的重要措施,已成為深水鉆井液設(shè)計(jì)與開發(fā)的新趨勢。
近十年來,研究人員報(bào)道了一類適用于深水低溫作業(yè)的恒流變鉆井液體系(Flat-rheology drilling fluid)。“恒流變”概念由BP公司在2003年首先提出,主要表現(xiàn)為鉆井液在泥線附近循環(huán)時(shí),黏度計(jì)讀數(shù)φ6/φ3、動切力、凝膠強(qiáng)度等流變參數(shù)保持穩(wěn)定[1],早期的研究主要集中在合成基恒流變鉆井液體系。Rojas[2]、Lee[3]、舒福昌[4]等開發(fā)了一系列恒流變合成基鉆井液體系,并優(yōu)化了基液及處理劑類型,指出具有黏溫敏感性的有機(jī)土是實(shí)現(xiàn)鉆井液恒流變的關(guān)鍵處理劑。Mullen[5]、鄢捷年[6]、邱正松[7]等分析了處理劑分子結(jié)構(gòu)與有機(jī)土作用,總結(jié)了合成基鉆井液獲得低溫流變穩(wěn)定特性的2種基本途徑。然而,合成基鉆井液的現(xiàn)場配制不方便,且基液通常是烯烴、酯類單體及其混合物,成本較高,在一定程度上限制了應(yīng)用。Leaper[8]、Dye[9]等比較了恒流變合成基鉆井液與水基鉆井液處理劑及性能,建議開發(fā)高性能水基鉆井液代替合成基鉆井液體系。許明標(biāo)[10]等近來報(bào)道了一種新型恒流變水基鉆井液,并指出具有體型結(jié)構(gòu)的流型調(diào)節(jié)劑是實(shí)現(xiàn)水基鉆井液恒流變特性的關(guān)鍵。
水基恒流變鉆井液作為一種適用于深水作業(yè)的新型工作流體, 目前關(guān)于該體系流變特性的報(bào)道較少。結(jié)合前期研究結(jié)果[11-12], 以交聯(lián)體型聚合物為流型調(diào)節(jié)劑制備了恒流變水基鉆井液,檢測了溫度、壓力對鉆井液流變參數(shù)的影響, 評估了經(jīng)驗(yàn)流變模型的適用性, 引入溫度與壓力因子建立了適用于該鉆井液的動力學(xué)流變模型。本文旨在恒流變水基鉆井液的流變行為, 揭示溫度穩(wěn)定性本質(zhì), 為新型高性能深水井筒工作液的開發(fā)提供技術(shù)及理論基礎(chǔ)。
處理劑類別:膨潤土、流型調(diào)節(jié)劑、抑制劑、降濾失劑、潤滑劑、堿度調(diào)節(jié)劑、增黏劑、加重劑等。
實(shí)驗(yàn)儀器:高速攪拌器(青島海通達(dá)專用儀器廠)、高溫滾子爐(青島海通達(dá)專用儀器廠)、Fann IX77高溫高壓流變儀(美國Fann公司)、CM 120透射電子顯微鏡(荷蘭Philips公司)。
1.2.1 恒流變水基鉆井液配制
配方:海水+3%膨潤土+4%流型調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)劑+5%抑制劑KCl+2%降濾失劑DFD+2%潤滑劑JLX+0.25%堿度調(diào)節(jié)劑(0.15%Na2CO3+0.1%NaOH),密度為1.08 g/mL,采用重晶石加重。恒流變水基鉆井液配方與海洋油氣田開發(fā)常用Plus/KCl體系的主要處理劑類型基本一致(見表1附注),區(qū)別在于前者采用了一種新型流型調(diào)節(jié)劑。該處理劑通過反相微乳液聚合方法合成,具有亞微米三維體型結(jié)構(gòu),能夠降低水基鉆井液體系溫度敏感性,是實(shí)現(xiàn)鉆井液恒流變特性的關(guān)鍵處理劑。
配制:在攪拌條件下,將堿度調(diào)節(jié)劑、流型調(diào)節(jié)劑、抑制劑、降濾失劑、潤滑劑依次加入膨潤土漿,加入每種處理劑保持?jǐn)嚢?0 min。將配制好的恒流變水基鉆井液在130 ℃、16 h熱滾條件下老化后進(jìn)行性能測試。
1.2.2 恒流變水基鉆井液流變性測試
采用Fann IX77高溫高壓流變儀,分別測試鉆井液在 0.1、6.9、13.8、20.7、27.6、34.5 MPa下 4、10、30、65 ℃的流變讀數(shù)、初切和終切值,并按照賓漢塑性流變模型計(jì)算表觀黏度、塑性黏度和動切力。
1.2.3 恒流變水基鉆井液的流變模型構(gòu)建
經(jīng)驗(yàn)流變模型f(γ):在設(shè)定溫度壓力范圍內(nèi),對不同溫度壓力組合下的黏度計(jì)讀數(shù)與速率分別擬合成賓漢塑性、冪律、卡森雙參數(shù)流變模型以及赫-巴、羅-斯三參數(shù)流變模型,對建立的流變模型采用最小二乘法或回歸分析法進(jìn)行評估優(yōu)選。
動力學(xué)流變模型f(T, P, γ):以優(yōu)選的經(jīng)驗(yàn)方程f(γ)為初始模型,采用T/P因子修正法引入T和P因子修正流變學(xué)關(guān)系式。根據(jù)美國石油學(xué)會(API)推薦方程[13]以及Houwen等[14]修正的Arrhenius表達(dá)式,給出經(jīng)驗(yàn)方程f(γ)的特征系數(shù)關(guān)系式如下:
式中,A、B、C分別為壓力系數(shù)、溫度系數(shù)及指前因子,均無量綱。采用STATISTIC軟件開展多元非線性擬合,建立一定剪切速率下不同系數(shù)與T、P的特征系數(shù)方程fi(T, P),將獲得的fi(T, P)代入經(jīng)驗(yàn)方程f(γ),得到最終動力學(xué)流變模型f(T, P, γ),進(jìn)一步對建立流變模型開展誤差分析。
1.2.4 流型調(diào)節(jié)劑TEM測試
流型調(diào)節(jié)劑經(jīng)去離子水稀釋至2 mg/mL,室溫超聲分散5 min,根據(jù)測試要求制樣,采用TEM檢測流型調(diào)節(jié)劑粒徑及分子形貌。
表1列出了設(shè)計(jì)的恒流變水基鉆井液的流變參數(shù)。由表1可以發(fā)現(xiàn), 在壓力一定條件下, 當(dāng)溫度從4 ℃上升到65 ℃, 流變參數(shù)均減小, 且減小趨勢從φ600到φ3逐漸降低。當(dāng)壓力降低, 上述黏度計(jì)讀數(shù)隨溫度升高而下降的趨勢減緩。例如,在34.5和0.1 MPa下, 溫度從4 ℃上升到65 ℃時(shí),φ600~φ3讀數(shù)變化平均值分別為7.3±3.5與3.2±2.2。這是由于升溫造成鉆井液體系內(nèi)分子熱運(yùn)動加劇,破壞體系內(nèi)顆粒間的引力-斥力平衡,導(dǎo)致鉆井液體系分散性增強(qiáng),宏觀上表現(xiàn)為鉆井液剪切應(yīng)力下降,黏度計(jì)讀數(shù)減小。
當(dāng)溫度一定時(shí),壓力從0.1 MPa上升到34.5 MPa, 黏度計(jì)讀數(shù)變大,增大趨勢隨著溫度升高而下降。如在4 ℃與65 ℃下,當(dāng)壓力從0.1 MPa上升到34.5 MPa,φ600~φ3讀數(shù)變化平均值分別為4.7±1.7與1.2±1.2。鉆井液連續(xù)相的壓縮性是造成這種流變行為的主要原因。高壓導(dǎo)致恒流變水基鉆井液體積收縮,使剪切應(yīng)力增強(qiáng)。顯然,高壓對鉆井液流變的影響與高溫作用相反,高溫降黏與高壓增稠,二者對流變的影響可以相互抵消,所以黏度計(jì)讀數(shù)的增大趨勢在高溫下減緩。
表1 恒流變水基鉆井液在考察不同溫度、壓力下的流變參數(shù)
表1中也給出了傳統(tǒng)Plus/KCl鉆井液在0.1 MPa下4~65 ℃范圍內(nèi)的流變參數(shù)。隨著溫度升高到65 ℃,Plus/KCl鉆井液黏度計(jì)讀數(shù)急劇減小,φ600~φ3讀數(shù)變化平均值達(dá)到35±18,黏度計(jì)參數(shù)φ6/φ3及YP數(shù)值變化分別為69%、75%和63%,遠(yuǎn)高于相同條件下恒流變水基體系的變化值10%、11%和7%,說明傳統(tǒng)Plus/KCl鉆井液流變性能的溫度敏感性強(qiáng),不具有恒流變特性。
上述結(jié)果為水基鉆井液流變參數(shù)隨溫度、 壓力變化的基本關(guān)系, 下面進(jìn)一步分析恒流變關(guān)鍵參數(shù)(黏度計(jì)讀數(shù)φ6/φ3、PV、YP)的變化規(guī)律, 描述水基鉆井液的恒流變特性。
Plus/KCl鉆井液配方為:海水+3%膨潤土+0.15%Na2CO3+0.1%NaOH+0.5%包 被 劑Plus+0.3%降濾失劑PAC-LV+2%降濾失劑DFD+0.2%增黏劑XC+8%抑制劑KCl+3%潤滑劑JLX,密度1.09 g/mL,采用重晶石加重。
φ6、φ3、PV與YP是反映鉆井液恒流變特性的關(guān)鍵參數(shù), 此處給出了設(shè)計(jì)鉆井液體系在0.1、6.9、 13.8、 20.7、27.6、34.5 MPa 下 φ6、φ3、 PV 與YP值在4~65 ℃內(nèi)的變化趨勢。在設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi),恒流變水基鉆井液φ6、 φ3、 PV與YP值在4~65℃內(nèi)的變化幅度較小。如在34.5 MPa時(shí),φ6、φ3、PV與YP等關(guān)鍵流變參數(shù)在4~65 ℃的變化值分別為3、 3、 2 mPa·s和5 Pa;在0.1 MPa時(shí),上述參數(shù)隨溫度的變化值分別為1、 1、 3 mPa·s和1 Pa,幾乎保持不變。然而對Plus/KCl鉆井液體系,在0.1 MPa條件下關(guān)鍵流變參數(shù)在4~65 ℃的變化值分別為 9、 9、 20 mPa·s 和 15 Pa,變化趨勢遠(yuǎn)大于恒流變體系,說明Plus/KCl鉆井液流變參數(shù)受溫度影響較大。
進(jìn)一步分析低剪切讀數(shù)可以發(fā)現(xiàn),黏度計(jì)讀數(shù)φ6/φ3在降溫過程中先減小后增大,這與恒流變合成基鉆井液流變參數(shù)的“U”型變化一致[1],反映了恒流變體系特有的結(jié)構(gòu)-溫度補(bǔ)償效應(yīng)。在恒流變合成基鉆井液中,低濃度有機(jī)土與二維鏈狀聚合物流型調(diào)節(jié)劑作用,在低溫下黏度以有機(jī)土的空間搭接為主導(dǎo),而高溫則表現(xiàn)為聚合物分子鏈擴(kuò)展,二者在協(xié)同維持鉆井液黏度穩(wěn)定過程中,存在一個(gè)溫度過渡段。與恒流變合成基鉆井液不同,恒流變水基鉆井液的關(guān)鍵處理劑是一種具有三維體型結(jié)構(gòu)的亞微米級聚合物粒子,不能依靠分子主鏈的空間形變來調(diào)節(jié)體系黏度,所以其恒流變機(jī)理也應(yīng)該區(qū)別于合成基鉆井液的恒流變機(jī)理。
在4~65 ℃、0.1~34.5 MPa范圍內(nèi),將溫度-壓力組合對應(yīng)的黏度計(jì)讀數(shù)與速率分別擬合成賓漢塑性、冪律、卡森、赫-巴、羅-斯五種經(jīng)驗(yàn)流變模型,擬合結(jié)果見圖1和圖2。
賓漢塑性、 冪律、 卡森、 赫-巴、 羅-斯模型的回歸系數(shù)平均值分別為96.19±0.40、96.69±1.18、98.45±0.61、 98.71±0.62、 98.80±0.60, 對應(yīng)相關(guān)性系數(shù)排序?yàn)椋嘿e漢塑性≈冪律<卡森≈赫-巴≈羅-斯模型。雙參數(shù)賓漢塑性與冪律模型回歸系數(shù)較小,說明這兩種模型預(yù)測值與實(shí)際值相差較大;雙參數(shù)卡森模型回歸系數(shù)值趨近1,大于賓漢塑性與冪律模型,與三參數(shù)赫-巴、羅-斯模型參數(shù)數(shù)值相當(dāng)??ㄉP皖A(yù)測精度高,使用簡潔,且參數(shù)物理意義明確,推薦作為恒流變水基鉆井液的流變方程。這與恒流變合成基鉆井液體系不同,早期研究結(jié)果顯示,賓漢塑性模型更適用于恒流變合成基體系[15-16]。
圖1 恒流變水基鉆井液擬合流變模型的多元回歸系數(shù)比較
圖2 恒流變水基鉆井液擬合流變模型的多元回歸系數(shù)比較
從圖1和圖2中也可以發(fā)現(xiàn),在壓力一定時(shí),隨著溫度的升高,多元回歸系數(shù)值均呈現(xiàn)減小趨勢,預(yù)測精確性降低,說明升溫對恒流變鉆井液影響較大,流變行為變化更為復(fù)雜,這個(gè)結(jié)論與表1一致。
以卡森方程作為動力學(xué)流變模型的初始表達(dá)式,動切力和卡森系數(shù)k分別替換為對應(yīng)的特征系數(shù)表達(dá)式(見方程1),則T/P因子修正的卡森模型可改寫為:
式中,fτ(T, P)及fk(T, P)分別為動切力系數(shù)函數(shù)與卡森系數(shù)函數(shù)。
表2給出了在4~65 ℃、0.1~34.5 MPa范圍內(nèi),恒流變水基鉆井液的卡森方程擬合結(jié)果。
表2 恒流變水基鉆井液在4~65 ℃、0.1~34.5 MPa范圍內(nèi)卡森方程擬合結(jié)果
采用多元非線性回歸方法將一定剪切速率下的動切力和k值分別擬合成T、P變量的特征系數(shù)表達(dá)式 :
將式(3)和式(4)代入修正卡森模型(2)中,建立恒流變水基鉆井液的動力學(xué)流變方程:
在方程5中, 溫度系數(shù)分別為0.336和0.349,比壓力系數(shù)大一個(gè)數(shù)量級, 說明T對剪切應(yīng)力的影響更突出。模型計(jì)算值與實(shí)際值間的絕對誤差較小,在 φ600~φ3范圍內(nèi)依次為 -0.27~6.01、-9.58~-0.39、 -1.25~5.18、 -1.76~4.50、 -1.02~1.40以及-1.07~1.24。此外, 模型相對偏差在φ600~φ3范圍內(nèi)分別為0.0 3%~9.33%、 0.88%~17.10%、0.23%~17.29%、0.03%~22.47%、0.38~13.84%和0.12%~11.17%,偏差平均值為7.19%±4.07%,滿足現(xiàn)場應(yīng)用要求。顯然,T、P因子修正卡森模型f(T, P, γ)具有預(yù)測偏差小、預(yù)測精度高的特點(diǎn),可以作為恒流變水基鉆井液的動力學(xué)流變方程。
圖3為變量T、P及γ與以相對偏差為母體數(shù)據(jù)的箱形圖,統(tǒng)計(jì)偏差數(shù)據(jù)的位置及分散度能夠直觀評估所建立流變模型的精確性。
圖3 溫度、壓力及剪切速率對應(yīng)動力學(xué)流變模型相對偏差數(shù)據(jù)的箱形圖
由圖3可以看出,在16組箱形圖中,無異常值存在,且每組箱形圖中相對偏差值低于20%的百分位數(shù)高達(dá)90%,說明相對偏差數(shù)據(jù)的全距小、分布合理,建立的動力學(xué)流變方程具有較高預(yù)測精度。箱形圖的中位數(shù)幾乎都位于平均數(shù)位置附近,說明相對偏差數(shù)據(jù)的分散較均勻,尤其是基于P的偏差分布,說明P對流變參數(shù)預(yù)測值的影響較小。比較箱形圖的上邊緣數(shù)據(jù)分布,相對偏差極大值主要在65 ℃和100 r/min,說明在100 r/min、65 ℃下,動力學(xué)流變模型易出現(xiàn)較大預(yù)測偏差。
傳統(tǒng)鉆井液用聚合物處理劑通常是二維鏈狀結(jié)構(gòu),受溫度影響大,在低溫下分子熱運(yùn)動減緩,高分子柔性主鏈發(fā)生卷曲,處理劑包被能力減弱,導(dǎo)致上返鉆井液增稠,影響流變性能。與傳統(tǒng)鉆井液相比,恒流變水基鉆井液采用了一種亞微米球型聚合物作為關(guān)鍵處理劑來調(diào)節(jié)鉆井液流變性[17-19]。
2.5.1 流型調(diào)節(jié)劑
流型調(diào)節(jié)劑是一種采用反相微乳液聚合技術(shù)合成的丙烯酰類交聯(lián)聚合物。反相微乳液為聚合物反應(yīng)提供了“微反應(yīng)器”,使合成聚合物具有粒徑均勻、形狀規(guī)則等特點(diǎn)。圖4給出了流型調(diào)節(jié)劑的分子形貌及粒徑尺寸。從圖中可以發(fā)現(xiàn),聚合物粒徑在100~300 nm范圍,與水化黏土顆粒尺寸相當(dāng)。聚合物粒子的核心部分比邊緣暗,說明粒子中心分子鏈集中,交聯(lián)度高,形成了剛性內(nèi)核,有利于增強(qiáng)聚合物結(jié)構(gòu)的熱穩(wěn)定性。此外,聚合物粒子表面分布著約10 nm突觸,這種空間結(jié)構(gòu)可以增加聚合物的活性,改善聚合物粒子的締合力(氫鍵和范德華力),尤其增強(qiáng)與黏土顆粒的作用。
圖4 流型調(diào)節(jié)劑聚合物TEM圖
2.5.2 球型聚合物-黏土片層締合作用
流型調(diào)節(jié)劑分子具有剛性內(nèi)核,活性基團(tuán)呈空間層級分布。剛性強(qiáng)的內(nèi)核可以作為次生結(jié)構(gòu)載體,維持功能基團(tuán)數(shù)量,保持處理劑結(jié)構(gòu)的熱穩(wěn)定性[20-24]。此外聚合物活性基團(tuán)的空間分布可形成一種類似疏水締合聚合物的三維可逆結(jié)構(gòu)[25],補(bǔ)償鄰近基團(tuán)的損耗,保持與膨潤土顆粒的吸附穩(wěn)定性。
圖5以球型聚集態(tài)結(jié)構(gòu)為例,給出了體型聚合物強(qiáng)化鉆井液流變穩(wěn)定性的定性構(gòu)效假設(shè):①球型聚集態(tài)結(jié)構(gòu)的剛性大、分子量高,可以顯著提高聚合物自身結(jié)構(gòu)的溫度穩(wěn)定性;②活性基團(tuán)在球型聚合物表面呈高密度空間層級分布,可以通過釋放內(nèi)層(或臨近)基團(tuán)來補(bǔ)償損耗的外層基團(tuán),多尺度維持有效基團(tuán)數(shù)量,確?;钚曰鶊F(tuán)與黏土片層間的多點(diǎn)吸附,增強(qiáng)鉆井液性能的溫度穩(wěn)定性。所以,聚合物的三維體型聚集態(tài)設(shè)計(jì)不僅可以提高結(jié)構(gòu)自身的熱穩(wěn)定性,還能夠控制與黏土片層的吸附及水化作用,最終強(qiáng)化鉆井液性能的穩(wěn)定性。
圖5 三維球型聚合物與二維鏈狀聚合物與膨潤土顆粒作用
上述恒流變機(jī)理分析主要基于分子形態(tài)、結(jié)構(gòu)與黏土片層間的定性構(gòu)效關(guān)系,課題組擬進(jìn)一步采用高分子聚集態(tài)表征技術(shù),結(jié)合受限分子鏈的分子模擬方法,從分子水平定量分析球型聚合物與黏土顆粒間的相互作用,揭示水基鉆井液的流變穩(wěn)定性本質(zhì)。
1.在0.1~34.5 MPa范圍,恒流變鉆井液黏度計(jì)讀數(shù)φ6/φ3、動切力、塑性黏度、靜切力等流變參數(shù)隨溫度改變(4~65 ℃)的變化幅度小,且φ6/φ3讀數(shù)隨溫度呈“U”型,滿足恒流變參數(shù)變化。
2.在溫度-壓力組合條件下,擬合經(jīng)驗(yàn)流變方程的相關(guān)性排序?yàn)椋嘿e漢塑性≈冪律<卡森≈赫-巴≈羅-斯模型,其中雙參數(shù)卡森模型精度高且表達(dá)式簡單,可以作為恒流變水基鉆井液的常規(guī)流變方程 f(γ)。
3.采用常規(guī)模型T/P修正法,在卡森初始方程內(nèi)引入T/P因子,建立了適用于恒流變水基鉆井液的動力學(xué)流變方程f (T, P, γ),該方程預(yù)測精度較高,相對誤差平均值為7.19%±4.07%。
4.分析了關(guān)鍵聚合物處理劑的分子形貌、空間結(jié)構(gòu)及其與黏土顆粒的締合作用,提出了基于分子形態(tài)的“結(jié)構(gòu)補(bǔ)償-性能控釋”構(gòu)效關(guān)系,揭示水基鉆井液的恒流變本質(zhì)。
5.闡明了水基恒流變鉆井液的流變特性,并初步建立了水基鉆井液的流變-溫度穩(wěn)定性機(jī)制。
6.將進(jìn)一步利用聚合物表征技術(shù)與分子動力學(xué)模擬方法,系統(tǒng)研究基于體型聚合物分子形態(tài)的構(gòu)效關(guān)系,為高性能深水工作液的設(shè)計(jì)與開發(fā)提供理論與技術(shù)支持。