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【摘 要】 在全球經(jīng)濟(jì)一體化的環(huán)境下,中國(guó)制造在國(guó)際產(chǎn)業(yè)鏈上的分工已經(jīng)悄然發(fā)生變化,原有的成本優(yōu)勢(shì)地位逐步被東南亞國(guó)家取代,中國(guó)政府提出中國(guó)制造2025行動(dòng)綱領(lǐng);在新常態(tài)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,制造業(yè)面臨供大于求、原材料、人力成本、資金成本上漲等居多問(wèn)題。成本管控是企業(yè)生存、發(fā)展、強(qiáng)大繞不開(kāi)的主題之一,也是實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)的一個(gè)落腳點(diǎn)。論文以A制造型民營(yíng)企業(yè)的成本管控實(shí)踐來(lái)探討成本管控的問(wèn)題和對(duì)策。
【關(guān)鍵詞】成本管控;制造型民營(yíng)企業(yè);問(wèn)題;對(duì)策
一、制造型民營(yíng)企業(yè)成本管控概述
1.制造型民營(yíng)企業(yè)成本管控概念
成本管理是組織和發(fā)動(dòng)企業(yè)的全體員工,在確保產(chǎn)品質(zhì)量不下降的前提下,對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的各環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)、合理的管理,力求以最少的耗費(fèi)達(dá)到最大的生產(chǎn)成果,主要包括企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中各項(xiàng)成本預(yù)測(cè)、核算、分析、決策、控制等一系列科學(xué)管理行為。制造企業(yè)成本管控主要指制造業(yè)企業(yè)在對(duì)其生產(chǎn)過(guò)程中所支出的各項(xiàng)材料、費(fèi)用、人工等進(jìn)行計(jì)劃和調(diào)整,以使其支出符合企業(yè)預(yù)期制定的方向的過(guò)程。
2.制造型民營(yíng)企業(yè)成本管控的重要意義
民營(yíng)制造企業(yè)是民營(yíng)經(jīng)濟(jì)的主體,也是我國(guó)制造業(yè)的重要組成部分,是中國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的重要參與者,是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的弄潮兒。目前大多數(shù)制造型民營(yíng)企業(yè)屬于勞動(dòng)密集型、管理粗放型的企業(yè),面臨產(chǎn)能過(guò)剩、材料及人工成本上升,資金成本高等成本居高不下的局面;也受到率先成功應(yīng)用新技術(shù),新商業(yè)模式的創(chuàng)新型企業(yè)的沖擊。如何通過(guò)成本管控減小投產(chǎn)比,降低成本,增加利潤(rùn);加快資產(chǎn)周轉(zhuǎn),增加產(chǎn)品附加價(jià)值,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,成為民營(yíng)企業(yè)生存、發(fā)展、壯大道路上的重要實(shí)踐。
二、A制造型民企成本管控的實(shí)踐與存在的問(wèn)題
1.A制造型民營(yíng)企業(yè)簡(jiǎn)介
A公司創(chuàng)建于1978年,是一家炊具、小家電、家居、機(jī)器人研發(fā)、制造、營(yíng)銷(xiāo)為一體的上市企業(yè),實(shí)際控制人是創(chuàng)立者及其家族。公司注冊(cè)資本3.5億元,員工8000多人,2017年實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入30億元;銷(xiāo)售分布全球,國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售占比75%、國(guó)外銷(xiāo)售主要分布?xì)W美市場(chǎng)。主營(yíng)炊具及家電業(yè)務(wù),其生產(chǎn)、銷(xiāo)售組織屬于不同子公司,管理架構(gòu)是分離的。
2.A公司成本管控的實(shí)踐
(1)2009年-2011年企業(yè)處于財(cái)務(wù)管理規(guī)范期,也屬于成本管理體系建設(shè)期。期間A公司成功在深交所上市,年度業(yè)績(jī)承諾使成本管控成為企業(yè)重要管理工作之一。期間A公司在股份公司層面建立成本管理部,在子公司財(cái)務(wù)部設(shè)置了成本組,發(fā)布了成本會(huì)計(jì)核算制度,標(biāo)準(zhǔn)成本制定辦法,績(jī)效考核管理辦法,計(jì)件工資管理辦法等成本管理制度,形成以標(biāo)準(zhǔn)成本為基礎(chǔ)的成本預(yù)算、核算、分析、考核、報(bào)告的成本管理體系。
①發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)成本制度,讓成本管控有基準(zhǔn)。制定月度、季度、年度成本計(jì)劃,利用標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行成本差異分析,揭示材料價(jià)格變化,數(shù)量節(jié)約或超支、勞動(dòng)效率高低對(duì)材料成本,人工耗費(fèi)的影響,反映變動(dòng)制造費(fèi)用的開(kāi)支差異和效率差異;反映固定制造費(fèi)用的開(kāi)支差異和產(chǎn)量差異,表達(dá)生產(chǎn)安排中產(chǎn)能利用率、勞動(dòng)效率、超耗及浪費(fèi)對(duì)成本的影響。
②實(shí)施績(jī)效考核辦法,促進(jìn)成本管控。將降本工作列為績(jī)效考核工作重點(diǎn),權(quán)重達(dá)30%,成為成本中心管理人員的重要業(yè)績(jī)指標(biāo),是績(jī)效工資重要組成部分;設(shè)立成本專(zhuān)項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)基金,對(duì)在降低成本工作中取得預(yù)期的單位及個(gè)人給予激勵(lì)。
③開(kāi)展月度經(jīng)營(yíng)分析會(huì)議,進(jìn)行經(jīng)營(yíng)績(jī)效檢討。讓成本績(jī)效、問(wèn)題、改善等工作得到正式溝通,協(xié)調(diào),監(jiān)控。
(2)2012年-2015年屬于成本管控鞏固期。該階段成本管理工作逐步進(jìn)入深水區(qū),成本管控重點(diǎn)轉(zhuǎn)向一線(xiàn)挖潛、事前控制,并加強(qiáng)信息化建設(shè)。
①成本意識(shí)的普及。推動(dòng)QCC品管圈、提案改善、精益生產(chǎn)等活動(dòng),將降本深入到一線(xiàn)。讓一線(xiàn)員工看到問(wèn)題后,提出改善意見(jiàn),做出改善業(yè)績(jī),都給與不同程度的獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)各項(xiàng)改善業(yè)績(jī)與項(xiàng)目成員等信息在看板上予以張貼,宣傳。
②實(shí)施全過(guò)程成本控制辦法。公司設(shè)立由研發(fā)設(shè)計(jì)師、工藝工程師、質(zhì)量工程師、采購(gòu)人員、管理會(huì)計(jì)師、模具工程師、生產(chǎn)管理人員、產(chǎn)品經(jīng)理作為成員,副總作為組長(zhǎng)的產(chǎn)品目標(biāo)成本管理小組。做到事前控制產(chǎn)品的設(shè)計(jì)成本和質(zhì)量,固化80%的產(chǎn)品成本的。
③推動(dòng)ERP上線(xiàn),但成效微弱,未實(shí)現(xiàn)信息共享,導(dǎo)致成本核算精細(xì)化無(wú)從談起,企業(yè)各項(xiàng)管理工作效率低下,管理成本居高不下。上市公司信息顯示,管理費(fèi)用率高于同行3%,幾乎是同行的2倍。
(3)2016年-2017年屬于成本管控提升階段。期間企業(yè)將成本管理部改制成經(jīng)營(yíng)管理部,加強(qiáng)成本規(guī)劃職能,實(shí)施成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。
①利用體制改善促動(dòng)降本挖潛。推行內(nèi)部經(jīng)營(yíng)責(zé)任制,按規(guī)定繳納承包金給企業(yè)后,經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)(降本額)歸屬承包單元。搞活了管理機(jī)制,激活員工控制成本的主動(dòng)性,創(chuàng)造性,讓員工變成企業(yè)的主人。
②調(diào)整組織結(jié)構(gòu)和管理流程,實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈的連通。建立炊具、小家電、機(jī)器人虛擬事業(yè)部,并界定為模擬利潤(rùn)中心;梳理事業(yè)部?jī)?nèi)產(chǎn)銷(xiāo)研的經(jīng)營(yíng)管理流程,使全過(guò)程的成本控制方案得到執(zhí)行。從2017年降本業(yè)績(jī)數(shù)據(jù)(見(jiàn)下表)可以發(fā)現(xiàn)研發(fā)制造降本不及預(yù)期,說(shuō)明研產(chǎn)銷(xiāo)的合作降本需要進(jìn)一步加強(qiáng),跨部門(mén)團(tuán)隊(duì)融合需要時(shí)間;2017年公司管理費(fèi)率仍高于同行2.6%,基于預(yù)算管控模式收效甚微。
③整合企業(yè)資源,降低人工成本,改善成本結(jié)構(gòu),讓產(chǎn)品成本參與全球競(jìng)爭(zhēng)。2016年-2017年公司陸續(xù)收購(gòu)了機(jī)器人本體制造公司及多家自動(dòng)化,機(jī)器人應(yīng)用公司,并將機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用到自己工廠(chǎng)中去,提高勞動(dòng)效率,減少一線(xiàn)生產(chǎn)人員,緩解80后、90后員工不進(jìn)工廠(chǎng)、企業(yè)員工老齡化的問(wèn)題;并于2017年底投資10億元,建設(shè)外貿(mào)智能工廠(chǎng),實(shí)現(xiàn)外貿(mào)生產(chǎn)基地生產(chǎn)管理自動(dòng)化、信息化、智能化,將其人工成本降低80%。從下表可知,實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn),降低成本,特別是人工成本,傳統(tǒng)的炊具,家電產(chǎn)品才能參與全球競(jìng)爭(zhēng),應(yīng)對(duì)劉易斯拐點(diǎn)。
3.A公司成本管控存在的問(wèn)題
(1)信息化制約成本管理效益。A企業(yè)各管理軟件信息孤立,對(duì)企業(yè)管理效率造成掣肘,使經(jīng)營(yíng)管理部無(wú)法快速收集到第一手?jǐn)?shù)據(jù),并利用專(zhuān)業(yè)的知識(shí),輸出有用的信息支持成本控制和管理決策;信息化的落后,導(dǎo)致企業(yè)需要配備高于同行幾倍的統(tǒng)計(jì)、會(huì)計(jì)、倉(cāng)管、計(jì)劃、行管人員,管理成本無(wú)法下降。
(2)治理結(jié)構(gòu)和產(chǎn)銷(xiāo)分離掣肘戰(zhàn)略成本管理的實(shí)施。 A企業(yè)發(fā)展歷程中形成3個(gè)生產(chǎn)企業(yè)和2個(gè)銷(xiāo)售公司等5個(gè)相對(duì)獨(dú)立的法人主體,民營(yíng)企業(yè)“人治”管理文化以及家族集權(quán)制,在打破原組織邊界的時(shí)候裹足不前,使流程制度執(zhí)行不力,內(nèi)部無(wú)法協(xié)同,成本管理難出效益。
三、完善制造型民營(yíng)企業(yè)成本管控的建議
1.強(qiáng)化成本管理組織與職能,完善成本管控體系
(1)設(shè)立一個(gè)包括工業(yè)工程管理、成本管理、預(yù)算管理、績(jī)效管理的成本管控部門(mén)。例如:富士康的經(jīng)營(yíng)管理部。
(2)重視實(shí)踐與改善,招聘IE工程師。IE工程師利用自身掌握的現(xiàn)場(chǎng)改善工具能夠直接參與成本控制,規(guī)范一線(xiàn)生產(chǎn)活動(dòng),提升生產(chǎn)效益。
(3)不斷完善成本管理體系。依靠IE工程師制定各項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn),發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)成本讓成本管理工作有據(jù)可依,有尺可量;標(biāo)準(zhǔn)成本讓成本計(jì)劃得以實(shí)施,成本差異可指導(dǎo)經(jīng)營(yíng),確保經(jīng)營(yíng)在預(yù)算內(nèi)進(jìn)行;績(jī)效則可以促動(dòng)員工降低成本,各項(xiàng)管理活動(dòng)得以改善,形成一套由成本管理、預(yù)算管理,績(jī)效管理、精益生產(chǎn)管理的組合拳,讓成本控制有目標(biāo)、有基準(zhǔn)、有責(zé)任、有監(jiān)控、有績(jī)效、有改善;把成本預(yù)算、核算、分析、考核、報(bào)告形成一個(gè)封閉環(huán)。
2.做好企業(yè)信息化管理,利用ERP系統(tǒng)助力成本管控
(1)家族民營(yíng)企業(yè)減少ERP上線(xiàn)試錯(cuò)成本、機(jī)會(huì)成本的要點(diǎn)。要企業(yè)實(shí)際控制人或家族有威望的人作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人;堅(jiān)決按ERP軟件的管理思想完善管理制度和流程,并形成有力的執(zhí)行、監(jiān)督體系;要求企業(yè)管理人員拋棄與軟件實(shí)施不符的管理思維及經(jīng)驗(yàn);要發(fā)動(dòng)全體員工參與到項(xiàng)目中來(lái),讓企業(yè)的每個(gè)員工成為企業(yè)ERP上線(xiàn)的主人。
(2)ERP是企業(yè)管理的“眼睛”,能實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的轉(zhuǎn)型升級(jí),降低管理成本。利用IT技術(shù)及時(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范的實(shí)現(xiàn)信息的輸入、輸出,讓財(cái)務(wù)信息為企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、決策、控制、評(píng)價(jià)提供參考依據(jù),降低管理成本。
3.鼓勵(lì)員工參與成本管理,協(xié)同企業(yè)內(nèi)外資源,實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本管控目標(biāo)
(1)企業(yè)管理要制度化,流程化,讓成本控制工作協(xié)同起來(lái)。企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈分析,實(shí)現(xiàn)成本管理工作前置,減少不增值作業(yè),降低產(chǎn)品總成本都離不開(kāi)部門(mén)間的相互配合。把成本管控制度、辦法執(zhí)行下去,固化下來(lái)。
(2)搞好成本績(jī)效管理工作,發(fā)動(dòng)員工積極性。設(shè)置各種活動(dòng)模式的降本基金,給予員工激勵(lì)把資源向一線(xiàn)員工傾斜才是實(shí)惠,實(shí)用的辦法,例如開(kāi)展QCC品管圈、精益生產(chǎn)、提案改善、降本項(xiàng)目等活動(dòng),活動(dòng)要足夠廣泛,深入一線(xiàn)。設(shè)立降本創(chuàng)新獎(jiǎng),主要面對(duì)研發(fā)、設(shè)計(jì)、模具、工藝、IE工程師、設(shè)備、質(zhì)量工程師等知識(shí)性人才,對(duì)他們降本貢獻(xiàn)的物質(zhì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)都要到位,尊重他們的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
(3)倡導(dǎo)成本管理的企業(yè)文化。樹(shù)立成本管理先進(jìn)榜樣,宣傳成本管理優(yōu)秀案例;獎(jiǎng)勵(lì)員工節(jié)約物料、水電行為,給他們戴紅花,發(fā)紅包;定期開(kāi)展員工技能比武,鼓勵(lì)員工自我超越。對(duì)成本管理過(guò)程中的優(yōu)秀者進(jìn)行頒獎(jiǎng)、評(píng)優(yōu)、升職、加薪,把他們的精神傳遞給企業(yè)的每個(gè)員工,鼓勵(lì)帶給員工的家庭。
4.推動(dòng)精益生產(chǎn)管理,減少浪費(fèi)、提升效率、改善品質(zhì)、減低庫(kù)存、提升服務(wù)品質(zhì),減少安全隱患,實(shí)現(xiàn)企業(yè)總成本最低。主要措施包括搞好6S,明亮整潔的環(huán)境能提升產(chǎn)品品質(zhì);做到計(jì)劃嚴(yán)謹(jǐn),避免銷(xiāo)售訂單頻繁改動(dòng),評(píng)審供應(yīng)商交期,減少來(lái)料不良,提升物料齊套率,減少停工待料時(shí)間;實(shí)現(xiàn)快速換模、換線(xiàn),減少生產(chǎn)等待;實(shí)行定額領(lǐng)料,提高產(chǎn)品合格率,避免過(guò)度生產(chǎn);調(diào)整產(chǎn)線(xiàn)布局,改善作業(yè)方法,提升產(chǎn)線(xiàn)平衡率,降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,減少搬運(yùn)等不增值作業(yè);改善設(shè)備裝備及管理,工夾具的制作及維修,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,減少人力成本;做到先進(jìn)先出,利用看板、目視化管理,推動(dòng)配送和拉動(dòng)管理,降低材料及在制品庫(kù)存。
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