葉云飛,張菁燕,楊建輝,張凱華,黃星星
(常州市建筑科學(xué)研究院集團(tuán)股份有限公司,常州綠馬特建筑科技有限公司,江蘇 常州 213100)
目前,市場上的耐磨地坪材料品種豐富,主要包括有機(jī)環(huán)氧體系和無機(jī)耐磨體系。油性環(huán)氧地坪毒性大,氣味難以散去;水性環(huán)氧地坪價格昂貴,對施工的要求高,使用壽命相對較短[1-2]。無機(jī)耐磨地坪主要由水泥、超硬骨料及外加劑組成,在初凝階段的混凝土表面均勻干撒,經(jīng)壓實(shí)固化與混凝土地面結(jié)構(gòu)形成抗壓、抗沖擊、耐磨損的高性能耐磨地坪。適用于地下停車站、大型商場、物流倉庫、重型機(jī)械廠等新澆混凝土地面。但市場上的部分無機(jī)耐磨材料抗壓強(qiáng)度低、耐磨性能差,嚴(yán)重影響工程質(zhì)量。
本文研究了水泥用量、砂子級配、石榴石砂和氟硅酸鹽摻量對無機(jī)耐磨地坪砂漿抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、耐磨度比等性能的影響,制得一種無機(jī)高強(qiáng)耐磨地坪砂漿。將其應(yīng)用于實(shí)際工程后發(fā)現(xiàn),規(guī)范的施工工藝對工程質(zhì)量非常關(guān)鍵。
水泥:P·O52.5水泥,江蘇金壇盤固水泥,性能指標(biāo)見表1;石英砂:12~20 目與 20~50 目,安徽滁州;石榴石砂:20~50目,山東日照;硅灰:工業(yè)級,河南靈壽;氟硅酸鎂、氟硅酸鋅:工業(yè)級,常熟市科宇氟化工;其它原材料均為市售。20~50目石英砂與石榴石砂的級配見表2。
表1 水泥的主要性能指標(biāo)
表2 20~50目砂子的級配
主要儀器設(shè)備:NRJ-411A型水泥膠砂攪拌機(jī),無錫市建筑材料儀器機(jī)械廠;NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀,上海東舜建材試驗(yàn)設(shè)備有限公司;ZT-96型膠砂試體成型振實(shí)臺,無錫市中科建材儀器有限公司;AEC型壓力試驗(yàn)機(jī),無錫建儀儀器機(jī)械有限公司。
硅灰具有很好的分散性,能充分填充在水泥水化物顆粒之間,形成水化硅酸鈣凝膠,提高漿體硬化后的密實(shí)程度。本研究中硅灰用量為1%~2%。
減水劑選取的是減水率為30%的粉體聚羧酸減水劑,摻量控制在0.10%~0.15%,使得水料比控制在10%~12%,初始流動度為145~160 mm。
添加適量的消泡劑可以很大程度減少漿料中的細(xì)微氣泡,從而增加砂漿的密實(shí)度。經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),適宜的消泡劑摻量為0.03%~0.05%。
為了滿足工程對彩色無機(jī)耐磨地坪材料的需求,可在水泥原色砂漿中添加氧化鐵系顏料粉進(jìn)行調(diào)色,常用的有氧化鐵綠、鐵紅和鐵黃?;疑湍サ仄荷皾{可以用金紅石型鈦白粉搭配氧化鐵黑顏料進(jìn)行調(diào)色。根據(jù)不同的顏色需求,顏料的總添加量可控制在2%~5%。
無機(jī)高強(qiáng)耐磨地坪砂漿的基本配比見表3。
表3 無機(jī)耐磨地坪的基本配比 %
抗折強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度測試:按GB/T 17671—1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
耐磨度比測試:基準(zhǔn)砂漿和水泥基耐磨材料的試塊制備按JC/T 906—2002《混凝土地面用水泥基耐磨材料》中7.6.1進(jìn)行,成型后帶模在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)24 h,脫模后將試塊放入(20±1)℃的水中養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。試塊應(yīng)在試驗(yàn)前15 min從水中取出,擦除表面沉積物并用濕布覆蓋。耐磨性試驗(yàn)按GB/T 16925—1997《混凝土及其制品耐磨性試驗(yàn)方法(滾珠軸承法)》中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。耐磨度比即為水泥基耐磨材料的耐磨度與基準(zhǔn)砂漿的耐磨度的比值。
表面強(qiáng)度(壓痕直徑)測試:按JC/T 906—2002中附錄A,采用鋼球壓痕方法,鋼球直徑10 mm,采用最大量程為50 kN的壓力試驗(yàn)機(jī),以(80±20)N/s的速率加荷至4 kN并持荷10 s卸載,利用讀數(shù)顯微鏡讀取壓痕直徑。每個試件取6個點(diǎn)測試,去除最大值和最小值,取剩余4個數(shù)據(jù)的算數(shù)平均值作為該試件的壓痕直徑。
從表4可以看出,在水泥用量為25%~40%時,隨著水泥用量的增加,無機(jī)耐磨地坪砂漿的抗折、抗壓強(qiáng)度均先提高后降低,當(dāng)水泥用量為35%時,抗折、抗壓強(qiáng)度最高。在一定范圍內(nèi),增加膠凝材料的用量,會增加水化產(chǎn)物的生成量,提高抗折、抗壓強(qiáng)度。但水泥用量過多會影響體系的體積穩(wěn)定性,同時降低了砂子的含量,反而不利于強(qiáng)度的提高。綜合考慮,水泥的最佳用量為35%,此時,無機(jī)耐磨地坪砂漿的7 d抗折強(qiáng)度為12.3 MPa,7 d抗壓強(qiáng)度高于80 MPa,28 d抗折強(qiáng)度為16.9MPa,28d抗壓強(qiáng)度接近120MPa。
適當(dāng)加入砂子對維持水泥水化過程后期體積穩(wěn)定性非常重要,同時骨料的增強(qiáng)作用對提高無機(jī)耐磨地坪砂漿的力學(xué)性能至關(guān)重要。本文選取12~20目、20~50目石英砂和石榴石砂作為骨料。石榴石砂是以天然鐵鋁石榴石為原料經(jīng)現(xiàn)代工藝技術(shù)加工精制而成。其主要成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3,還有少量的MgO、CaO、TiO2等。試驗(yàn)所用石榴石砂為20~50目,密度為3630 kg/m3,莫氏硬度為7.5,具有優(yōu)異的耐磨性能。在水泥用量為35%、砂用量為60%的前提下,研究砂子級配對無機(jī)耐磨地坪砂漿抗壓強(qiáng)度的影響,結(jié)果見表5。
由表5可以看出,5種搭配中3#和4#試樣的抗壓強(qiáng)度相對較高,7 d抗壓強(qiáng)度約為80 MPa,28 d抗壓強(qiáng)度均高于110 MPa。1?!?#試樣中 12~20 目石英砂用量均為 10%,隨著 20~目石榴石砂摻量的逐漸增加,試樣的抗壓強(qiáng)度明顯提高,這與石榴石砂作為增強(qiáng)骨料從而提高砂漿的強(qiáng)度有關(guān)。當(dāng)較細(xì)的石榴砂偏多時(4#試樣),影響了砂子合理的級配,同時細(xì)砂多了需要提高用水量,因此其抗壓強(qiáng)度會有一定程度的降低。5#試樣在3#試樣的基礎(chǔ)上,增加了12~20目石英砂用量,降低了20~50目石英砂用量,試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),5#試樣的狀態(tài)較散,施工性較差,說明砂子級配很不合理,大大降低了砂漿的抗壓強(qiáng)度。綜上考慮,建議采取3#搭配作為無機(jī)耐磨地坪砂漿的骨料搭配。表6給出了3#搭配對應(yīng)的砂子級配。
表6 砂子的合理級配
有研究表明[3],添加適量的氟硅酸鹽可以對無機(jī)耐磨地坪砂漿起到增強(qiáng)增硬的效果。因此,試驗(yàn)選取氟硅酸鎂和氟硅酸鋅,探究不同種類與摻量氟硅酸鹽對無機(jī)耐磨地坪砂漿抗折、抗壓強(qiáng)度的影響,結(jié)果分別見圖1、圖2。
圖1 氟硅酸鹽對無機(jī)耐磨地坪砂漿抗折強(qiáng)度的影響
由圖1可以看出,氟硅酸鎂和氟硅酸鋅摻量為0~0.25%時,隨著其摻量的增加,無機(jī)耐磨地坪砂漿的抗折強(qiáng)度均呈先提高后降低的趨勢,說明摻入一定量的氟硅酸鹽有利于砂漿抗折強(qiáng)度的發(fā)展。氟硅酸鎂摻量為0.10%時,砂漿的抗折強(qiáng)度最高,7 d抗折強(qiáng)度可達(dá)到13 MPa,28 d抗折強(qiáng)度達(dá)到17 MPa;氟硅酸鋅摻量為0.15%時,砂漿的抗折強(qiáng)度最高,且氟硅酸鋅對抗折強(qiáng)度的提高作用略高于氟硅酸鎂。
圖2 氟硅酸鹽對無機(jī)耐磨地坪砂漿抗壓強(qiáng)度的影響
由圖2可見,抗壓強(qiáng)度變化趨勢與抗折強(qiáng)度基本一致,均隨著氟硅酸鹽摻量的增加先提高后降低,在摻量為0.15%時最高,略高于0.10%對應(yīng)的強(qiáng)度。當(dāng)摻量為0.10%~0.15%時,7 d抗壓強(qiáng)度可達(dá)到80 MPa,28 d抗壓強(qiáng)度超過110 MPa。氟硅酸鋅對抗壓強(qiáng)度的提高作用略高于氟硅酸鎂。氟硅酸鹽與水泥水化產(chǎn)物Ca(OH)2會反應(yīng)產(chǎn)生晶體物質(zhì),如CaF2和K2SiF6,同時氟硅酸鹽水解產(chǎn)物有硅膠,可以填充毛細(xì)空隙,提高膠砂結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
考慮到成本因素,氟硅酸鎂的價格為5000~6000元/t,氟硅酸鋅的價格遠(yuǎn)高于氟硅酸鎂,通常為20 000元/t,而氟硅酸鋅的增強(qiáng)效果僅略高于氟硅酸鎂,摻加0.15%與0.10%對應(yīng)的抗折、抗壓強(qiáng)度相差并不明顯。因此,最終確定摻加0.10%的氟硅酸鎂。
通過不斷優(yōu)化試驗(yàn)確定的最佳配合比見表7,最終制備的無機(jī)高強(qiáng)耐磨地坪砂漿性能測試結(jié)果見表8。
表7 無機(jī)高強(qiáng)耐磨地坪砂漿的最佳配比 %
表8 無機(jī)高強(qiáng)耐磨地坪砂漿的性能
由表8可見,制備的無機(jī)耐磨地坪砂漿各項(xiàng)性能均符合JC/T 906—2002的要求。
合理規(guī)范的施工工藝是必不可少的[4-5]。通過一些工程應(yīng)用,總結(jié)出一套無機(jī)高強(qiáng)耐磨地坪砂漿的施工工藝:新拌混凝土的初凝時間約為4 h,用抹光機(jī)找平并提漿,初凝時均勻鋪撒2/3的無機(jī)耐磨地坪砂漿;機(jī)械打磨平整,待混凝土接近終凝前,均勻鋪撒剩余1/3的無機(jī)耐磨地坪砂漿;機(jī)械抹光,并養(yǎng)護(hù)7 d。
特別要注意,第1次鋪撒的時間要嚴(yán)格控制,過早會使耐磨骨料沉入混凝土內(nèi)部,影響表面強(qiáng)度;過晚時混凝土接近終凝,耐磨地坪砂漿不能與混凝土起到很好的粘結(jié)作用從而影響效果。
圖3 施工前后的效果對比
圖3為無機(jī)高強(qiáng)耐磨地坪砂在實(shí)際工程應(yīng)用中施工前后的效果對比。的無機(jī)高強(qiáng)耐磨地坪砂漿,并已將其應(yīng)用于工程實(shí)際。結(jié)果表明:(1)以P·O52.5水泥作為無機(jī)膠凝材料,最佳用量為35%;(2)合理的砂子級配對砂漿強(qiáng)度非常重要,在一定范圍內(nèi)增加石榴石砂的摻量可以提高抗折、抗壓強(qiáng)度;(3)氟硅酸鹽的摻入對耐磨砂漿起到增強(qiáng)作用,推薦摻加0.10%的氟硅酸鎂;(4)合理規(guī)范的施工工藝可以保證無機(jī)耐磨地坪砂漿的施工質(zhì)量。
相比于有機(jī)環(huán)氧體系,無機(jī)高強(qiáng)耐磨地坪砂漿綠色環(huán)保、成本低廉、使用壽命長,具有十分廣闊的應(yīng)用前景。