浮法玻璃成型質(zhì)量的影響因素探討

袁偉

摘 要：本文主要從浮法玻璃的加工成型特點入手，對浮法玻璃的加工成型質(zhì)量相關(guān)影響因素，進行了深度的分析及研究。從而能夠切實地把握住浮法玻璃的加工成型特點及其相關(guān)的成型質(zhì)量影響因素，在實際生產(chǎn)過程中盡可能地規(guī)避這些影響因素，以進一步提升浮法玻璃的加工成型質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：浮法玻璃；成型；質(zhì)量；影響因素；

前言

浮法玻璃（Float glass），主要分為制鏡級浮法玻璃、鍍膜級浮法玻璃、掃描儀級浮法玻璃、各類的深加工級浮法玻璃、汽車擋風(fēng)級浮法玻璃、浮法銀鏡、著色玻璃等。當(dāng)前是我國工業(yè)化的持續(xù)性發(fā)展，玻璃企業(yè)也順勢而行，猶如雨后春筍一般呈現(xiàn)著良好的發(fā)展態(tài)勢。那么，在這良好的發(fā)展態(tài)勢之下，玻璃企業(yè)逐漸對玻璃成型的質(zhì)量問題愈加關(guān)注。在一定程度上，基于浮法類玻璃是當(dāng)下玻璃加工制造企業(yè)的主流，保證浮法玻璃的成型質(zhì)量不僅影響到浮法玻璃整體的質(zhì)量及使用周期，更關(guān)系到眾多玻璃企業(yè)的長期發(fā)展。因而，我國大部分玻璃企業(yè)就需提高對浮法玻璃的成型質(zhì)量問題重視程度，充分了解與掌握浮法玻璃實際的成型特點，進而探索出影響浮法玻璃的成型質(zhì)量相關(guān)客觀因素。從而能夠從根本上規(guī)避這些影響因素，不斷提升浮法玻璃的成型質(zhì)量，加工制造出高質(zhì)量的浮法玻璃，為玻璃加工制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供保證，也進一步助推我國工業(yè)化的穩(wěn)步發(fā)展。

1、成型特點分析

對于浮法玻璃的成型基本特點，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：其一，浮法玻璃在成型期間，無需克服其玻璃自身重力?；诟》úＡ樗降睦瞥尚?，該玻璃液所帶有的重力主要是由錫液來予以支承，其拉應(yīng)力則是克服其玻璃液粘滯力；其二，可將玻璃表面的張力作用發(fā)揮得淋漓盡致。在一定程度上，玻璃表面的張力作用，它主要是讓玻璃表面處于平整狀態(tài)，并獲取自然的拋光?；诟》úＡ渲亓τ慑a液來予以承托，二者之間有著較小的摩擦力，錫槽相對較長，其玻璃實際溫度會處于緩慢下降狀態(tài)。那么，此時就可依據(jù)成型加工制造的要求予以合理化控制，玻璃液處于拋光區(qū)域溫度超過1000時，黏度較小，最終玻璃表面的張力作用即可發(fā)揮得淋漓盡致；其三，浮法玻璃其自身帶有橫向的均勻性溫度，對于浮法玻璃加工成型起著良好的質(zhì)量保證作用；其四，浮法玻璃其獨具特色的加工成型工藝，極易加工制造出特厚與超薄的玻璃；其五，浮法玻璃的加工成型工藝，其具有著較快的拉引速度、較慢的降溫速度，大大提升了生產(chǎn)效率。

2、影響因素研究

2.1 在錫槽的溫度制度方面

2.1.1 流道的溫度

流道為玻璃液自熔窯內(nèi)逐漸流入至錫槽的相應(yīng)通道。在一定程度上，流道溫度對于浮法玻璃的加工成型質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，是其最為重要的一項溫度指標。因此，需相關(guān)技術(shù)人員予以高度重視，在浮法玻璃的加工制造成型期間必須嚴格遵守該溫度制度。同時，技術(shù)人員需在相應(yīng)的位置上進行紅外溫度計或熱點偶的測溫點安裝。當(dāng)流道處于較高溫度狀態(tài)之下時，玻璃液的粘度必然降低，其進入到錫槽之后攤平的面積也會有所增加，以至于浮法玻璃過寬、過薄，極易出現(xiàn)滿槽或沾邊等問題，成型的難度性相對較大，即便成型也會出現(xiàn)條紋狀等一些質(zhì)量問題。

2.1.2 攤平的拋光區(qū)域溫度

攤平的拋光區(qū)域，主要是讓剛剛進入到錫槽內(nèi)的相應(yīng)玻璃液實現(xiàn)充分的拋光與攤平，以實現(xiàn)自然的平衡厚度。那么，為獲取足夠?qū)挾鹊牟ＡВ摬Ａб簳谠搮^(qū)域內(nèi)有伸展攤平過程。因而，保證充足的溫度尤為重要，且橫向的溫度必須保持著均勻性，以讓玻璃液實際粘度處于均勻且小的狀態(tài)之中，方可實現(xiàn)玻璃液充分的攤平。該區(qū)域的溫度最好控制在1000℃-1065℃范圍內(nèi)，粘度的范圍最好控制在102.7-3.2Pa·s范圍。

2.2 在氣氛制度方面

錫液處于1000℃范圍之內(nèi)，其與玻璃液浸潤角是175°，基本為不浸潤狀態(tài)。但是，錫的氧化物會對玻璃產(chǎn)生較為嚴重的污染情況，讓浮法玻璃出現(xiàn)了沾錫、錫滴、霧點等質(zhì)量問題，甚至?xí)?dǎo)致成型之后的浮法玻璃為不透明。通常情況下，錫槽當(dāng)中主要是應(yīng)用N2+H2混合氣體為保護性氣體，N2的含量在92%-95%范圍，H2的含量在5%-8%范圍內(nèi)，要求該混合性氣體當(dāng)中含氧量不可超出5 cm3

/m3（ppm）范圍。但是，在這種情況之下浮法玻璃加工成型雖受污染程度得到進一步的緩解，但還是會存在著一定的錫污染情況，導(dǎo)致浮法玻璃出現(xiàn)劃傷或沾錫等質(zhì)量問題。因此，相關(guān)技術(shù)人員必須遵守氣氛制度來進行規(guī)范性浮法玻璃的加工制造成型。

2.3 在壓力制度方面

在常規(guī)性加工生產(chǎn)環(huán)境下，錫槽內(nèi)部處于微正壓狀態(tài)，通常會要求其以錫液面壓力為基礎(chǔ)，要求其壓力控制在3-5Pa，也可在10Pa。那么，若錫槽內(nèi)部存在著較高的壓力，其內(nèi)部的保護性氣體自然會有所散失，保護其他實際消耗量會隨之增加，以至于打破了保護性氣體生產(chǎn)的平衡狀態(tài)，不利于正常的加工生產(chǎn)，更會影響浮法玻璃正常的加工成型，成型質(zhì)量無法得以保證。因此，針對這一問題情況，就需廣大的技術(shù)人員嚴格遵守壓力制度，讓錫槽內(nèi)部的氣氛一直處于穩(wěn)定狀態(tài)，以保證浮法玻璃的加工成型質(zhì)量。

2.4 在溶窯方面

2.4.1 溶窯的玻璃液面波動

玻璃液面高低，取決于配合料實際的投入量。從某種程度上來說，配合料實際的投入量，其與浮法玻璃的加工成型質(zhì)量之間有著必然的聯(lián)系。溶窯的玻璃液面波動，會導(dǎo)致進入到錫槽內(nèi)部流量出現(xiàn)波動情況，以至于浮法玻璃的帶板根出現(xiàn)寬窄等變化情況，最終會出現(xiàn)脫邊或沾邊等質(zhì)量問題，難以保證浮法玻璃加工成型的最終質(zhì)量。

2.4.2 溶窯的壓力波動

玻璃溶窯內(nèi)部的壓力分布，主要是一條有著多個轉(zhuǎn)折點的一種曲線，一般情況下為兩種，一種為整個的氣體流程，即為自進氣一直到排煙的一種壓力分布；另外一種為沿著玻璃液的流程一種空間性壓力分布。那么，通常情況下會要求其液面上壓力處于微正壓貨零壓狀態(tài)。當(dāng)溶窯的壓力出現(xiàn)波動情況時，玻璃的帶板根就會隨之發(fā)生變化情況。那么，在這種狀況之下浮法玻璃就極易出現(xiàn)滿槽或沾邊等質(zhì)量問題。因此，溶窯的壓力波動也是影響浮法玻璃加工成型質(zhì)量的客觀因素之一，需相關(guān)技術(shù)人員在對浮法玻璃進行成型加工制造期間，把控好溶窯的壓力波動情況，將其控制在合理范圍之內(nèi)，以防止溶溶窯的壓力波動會對浮法玻璃加工成型質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。

3、結(jié)語

綜上所述，為了能夠更好的控制好浮法玻璃的成型質(zhì)量，就需廣大的玻璃企業(yè)對浮法玻璃加工成型質(zhì)量的相關(guān)影響因素，進行深度的分析及研究。從而能夠盡最大可能地規(guī)避浮法玻璃加工成型質(zhì)量各方面影響因素，提高浮法玻璃加工成型的綜合質(zhì)量，加工制造出高質(zhì)量的浮法玻璃成品，為我國眾多玻璃企業(yè)的長期發(fā)展奠定基礎(chǔ)，也進一步推動我國工業(yè)化的持續(xù)性發(fā)展。

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（作者單位：清遠南玻節(jié)能新材料有限公司）