煤礦掘進機常見故障及處理方法

石燕春

【摘要】目前煤炭是人類應用的主要能源之一，煤礦企業(yè)為社會的發(fā)展注入了源源動力。隨著社會的快速發(fā)展，科學技術水平也得到了提升，為了使開采煤礦的工作效率得到進一步的提升，在開采煤礦的過程中開始使用采掘機械設備，其中最為常見的機械設備使煤礦掘進機。然而在煤礦開采的過程中，掘進機會受到外界環(huán)境等因素的影響，從而導致掘進機在開采過程出現(xiàn)故障。筆者根據(jù)多年的工作經驗，主要針對煤礦掘進機常見故障及處理方法進行分析和討論。

【關鍵詞】煤礦掘進機；常見故障；處理方法

一、煤礦掘進機電氣系統(tǒng)故障分析及處理方法

（一）掘進機電氣系統(tǒng)PLC無輸出

造成掘進機電氣系統(tǒng)出現(xiàn)此類故障的原因眾多，常見影響因素包括PLC控制按鈕失靈、自動保護節(jié)點損壞、綜合保護器輸出異常等多個方面。出現(xiàn)此故障后，顯示燈會出現(xiàn)異常顯示特征，操作人員可以根據(jù)指示燈的顯示情況判斷PLC是否正常輸出（一般來說，顯示燈常亮狀態(tài)下代表PLC輸出正常，顯示燈熄滅狀態(tài)下代表PLC輸入異常）。若最終判斷為電氣系統(tǒng)PLC無輸出，應當采取的處理方法為：根據(jù)狀態(tài)指示燈的顯示特點，確定顯示回路輸人情況，對故障原因進行盤點。在短接輸人端的操作方案下分析PLC輸人端是否存在損壞問題。若損壞則應當及時對相關部件進行更換，重新啟動PLC，以確保輸出功能正常。

（二）掘進機接觸線圈、繼電器線圈無法導通

結合煤礦掘進機的實際運行工況來看，電氣系統(tǒng)當中造成接觸器以及繼電器線圈回路無法導通的主要因素包括以下：其一，受到交流電源未接通、繼電器損毀以及接觸線圈損毀等相關因素的影響，可能導致接觸器線圈回路無法正常導通；其二，受到直流電源未接通、繼電器PLC無輸出以及繼電器線圈損毀等相關因素的影響，可能導致繼電器線圈回路無法正常導通。出現(xiàn)以上故障后，可以通過使用萬能表或者是觀察PLC發(fā)光管顯示的狀態(tài)的方式加以判定。針對出現(xiàn)故障的部分進行及時更換，重新啟動后檢查回路是否正常導通。

二、煤礦液壓系統(tǒng)故障分析及處理方法

（一）先導油路壓力水平降低

對于具有先導控制功能的煤礦掘進機液壓油路而言，在正常運轉狀態(tài)下可能出現(xiàn)馬達或千斤動作遲緩的問題。此情況下，若液壓系統(tǒng)內部所有油路均慢動作運行或不動作，則可判定為液壓系統(tǒng)出現(xiàn)先導油路壓力降低方面的問題。出現(xiàn)此情況后，首先應當對液壓系統(tǒng)先導油路壓力水平進行合理的提升，觀察效果。還需要特別注意的一點是：在冬季低溫狀態(tài)下，若井下工作面溫度在5.0℃以下，則受到液壓油粘度較低，流動不暢等相關因素的影響，很有可能造成先導系統(tǒng)壓力無法滿足運行標準的問題。出現(xiàn)此類故障后，需要采取的故障處理方法為：在不帶負荷狀態(tài)下使油泵做長時間運轉動作，對郵箱溫度訓監(jiān)測數(shù)值進行觀察，在該取值≥15.0℃情況下再展開油路動作。

（二）炮頭升降油缸緩慢自降

通過對實踐工作經驗的觀察認為，對于煤礦掘進機液壓系統(tǒng)而言，炮頭升降油缸在工作過程當中壓力取值正常，關閉升降油缸后，受到液壓鎖閥芯內相關雜物夾雜于閥芯結合面上，或者是閥芯磨損嚴重的因素影響，會出現(xiàn)關閉不嚴密問題，此故障若不及時進行處理，會導致油缸出現(xiàn)緩慢自降的現(xiàn)象，嚴重時可能導致煤礦掘進機的正常運行受到不良影響。在出現(xiàn)此類故障后，需要采取的故障處理方法為：對液壓鎖閥閥芯進行清洗，徹底清除閥芯表面雜物，或對于磨損嚴重的閥芯，及時更換液壓鎖。

（三）油泵內泄過大

若煤礦掘進機液壓系統(tǒng)中出現(xiàn)油泵內泄水平過大的問題，可能造成整個液壓系統(tǒng)壓力降低，并最終對掘進機的運行產生不良影響。對此故障進行判斷的主要方法為：根據(jù)軸向柱塞泵觀察泄油量標準。若泄油量較大且無法修理，應當直接對液壓系統(tǒng)油泵進行更換。齒輪泵需要關閉操作閥，油管接頭無油液滲出的情況下對壓力取值進行觀察。若油泵內壓力仍然無法得到有效的提升，則應當采取的處理措施為：拆卸解體油泵，對密封部件的損壞問題進行觀察，及時進行更換，以解決該故障。

（四）溢流閥內泄

特別值得一提的是，在煤礦掘進機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)內泄問題的情況下，若液壓系統(tǒng)馬達速度處于正常運行狀態(tài)下，且泄油口沒有明顯故障表現(xiàn)時，可以采取的處理方式為：將運輸油路的操作閥門部件與裝載油路的操們閥門部件進行劉換，壓力較低的一側即判斷為存在溢流閥內泄的區(qū)域。在故障定位基礎之上，可采取清洗閥芯或者是對溢流閥進行整體更換的方式解決故障。

三、煤礦掘進機的日常維護

（一）對刮板機的日常維護

針對刮板機斷鏈與卡鏈的問題，需要加強刮板機鏈輪的日常檢查與維護，相關工作人員需要按照規(guī)定，定期檢查刮板機鏈條的情況，針對老化或者損壞的鏈條，進行及時的更換。此外，還需要對刮板機鏈條的松緊度進行調整，減少斷鏈發(fā)生的可能性。為了防止異物進入鏈條，造成卡鏈的現(xiàn)象，相關工作人員要做好清理工作，并在往返時運行刮板機，將異物帶出鏈條內部。

（二）對電氣系統(tǒng)的日常維護

對電氣系統(tǒng)的日常維護應該從幾個方面來開展，首先，應該根據(jù)狀態(tài)顯示燈對PLC進行監(jiān)控，狀態(tài)顯示燈能夠在一定程度上反應煤礦掘進機的運行狀態(tài)，因此根據(jù)狀態(tài)顯示燈基本能夠判斷煤礦掘進機電氣系統(tǒng)是否正常，有無PLC輸出。此外，在日常工作中，應該加強對煤礦掘進機的電氣系統(tǒng)的維護，定期檢查接觸線圈和繼電器線圈，并保證與PLC相連的線路在安全的環(huán)境里運行，防止潮濕對電氣系統(tǒng)的線路連接產生不良影響。為了確保漏電閉鎖檢測的有效性，應該對綜合保護器進行及時維護，并對出現(xiàn)異常的部分進行檢修，從而加強電氣系統(tǒng)對煤礦掘進機電壓的調控。

（三）對液壓系統(tǒng)的日常維護

相關工作人員在日常對液壓系統(tǒng)的維護工作中，需要從檢查密封圈與封口人手，從而對異常狀態(tài)的元件，及時更換，保證煤礦掘進機液壓系統(tǒng)的正常運行。此外，針對發(fā)動機、液壓泵的出現(xiàn)異常的情況，需要對溢流閥、換向閥進行全面的檢測，從而判斷故障的成因，并采取有效的處理措施，對損壞的部門進行維護或者更換。

四、結束語

煤礦企業(yè)的機械化建設使其工作效率得到了提升，目前煤礦企業(yè)所使用的機械設備普遍是煤礦掘進機，然而在實際開采煤礦的過程中煤礦掘進機會出現(xiàn)各種故障，因此煤礦企業(yè)應當做好故障分析的工作，并采取相應的措施，從而使開采煤礦的工作順利進行。

參考文獻：

[1]張青.淺談煤礦掘進機常見故障分析及處理方法[J].中小企業(yè)管理與科技，2014（21）：107-107.

[2]唐元參.試論煤礦掘進機常見的故障分析及處理方法[J].河南科技，2014（01）

[3]童敏明，吳軻.淺析煤礦掘進機常見故障分析及處理方法[J].煤礦機械，2010（05）：241-243.