鄧干然,黃應(yīng)強(qiáng),鄭 爽,李國(guó)杰,崔振德,李 玲,郁昌的
(1.中國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所,湛江 524091;2.湛江市農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣中心,湛江 524000;3.國(guó)投廣東生物能源有限公司,湛江 524018;4.農(nóng)業(yè)部熱帶作物農(nóng)業(yè)裝備重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湛江 524091)
振動(dòng)鏈?zhǔn)酵诰蚴斋@技術(shù)是我國(guó)常用的薯類收獲技術(shù),應(yīng)用對(duì)象包括馬鈴薯、甘薯和木薯等。針對(duì)不同的薯類作物收獲作業(yè)特點(diǎn)(結(jié)薯形狀、埋土深度、薯塊空間分布、薯塊機(jī)械物理特性、藤蔓特性、株行距等),其相應(yīng)收獲機(jī)有不同的參數(shù)。振動(dòng)鏈?zhǔn)侥臼硗诰蚴斋@機(jī)主要由挖掘鏟、振動(dòng)輸送鏈、行走輪(限深輪)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成,通過(guò)3點(diǎn)懸掛,由輪式拖拉機(jī)驅(qū)動(dòng)[1]。
2016—2017木薯收獲季,中國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所在相關(guān)項(xiàng)目的支持下,開(kāi)展了振動(dòng)鏈?zhǔn)侥臼硗诰蚴斋@機(jī)的性能試驗(yàn)。2017年,項(xiàng)目組針對(duì)試驗(yàn)存在的問(wèn)題進(jìn)行了農(nóng)藝調(diào)整、機(jī)具技術(shù)改進(jìn)設(shè)計(jì),在2017—2018木薯收獲季,開(kāi)展了新的試驗(yàn)。
傳統(tǒng)木薯種植模式一般為70~90 cm的等行距平種或起小壟種植,木薯種植機(jī)與中耕機(jī)、收獲機(jī)主要是通過(guò)拖拉機(jī)牽引,木薯種植行距與拖拉機(jī)的輪距多數(shù)不吻合,經(jīng)種植機(jī)種植后生長(zhǎng)的木薯不利于機(jī)械化中耕或收獲,致使機(jī)器作業(yè)困難,效率降低[2]。
這種模式對(duì)木薯機(jī)械化作業(yè)的不利影響主要有三方面:一是木薯挖掘收獲時(shí)拖拉機(jī)壓行傷薯。木薯挖掘收獲機(jī)每次收獲1行,使用66.2 kW(90馬力)拖拉機(jī)為動(dòng)力,由于存在著“壓行”,拖拉機(jī)作業(yè)時(shí)輪胎行駛在木薯行上,會(huì)壓實(shí)未收獲的木薯行。如果待收獲的木薯塊根離表土較淺,或收獲時(shí)泥土較松軟,被壓到木薯行的塊根就會(huì)斷薯或傷薯,使收獲時(shí)的斷薯率或傷薯率明顯增加。二是由于存在“壓行”問(wèn)題,在木薯中耕、施肥、除草等環(huán)節(jié)難以使用機(jī)械化作業(yè)。三是木薯平種或起小壟種植模式,在木薯塊根挖掘收獲時(shí)挖掘土量大,造成拖拉機(jī)和收獲機(jī)具負(fù)荷重、能耗高,機(jī)具極易損壞,往往收獲幾公頃即需要大修。
針對(duì)上述問(wèn)題,制定了“木薯寬窄雙行起壟種植”模式。這一模式充分考慮全程適宜機(jī)械化和收獲節(jié)能,即要求木薯耕種管收全程使用66.24 kW輪式拖拉機(jī)作業(yè),根據(jù)該型拖拉機(jī)的輪距參數(shù),確定木薯種植農(nóng)藝參數(shù),如圖1所示。
圖1 寬窄雙行起壟種植模式示意
木薯寬窄雙行起壟種植模式主要技術(shù)特點(diǎn)說(shuō)明如下:
1)壟形要求:梯形壟,壟面寬度110 cm,壟底寬度120 cm,壟溝寬50 cm,保證拖拉機(jī)順利跨行通過(guò)不壓行(該型拖拉機(jī)內(nèi)輪距約118 cm、輪胎寬約45 cm),壟形高度為30 cm,保證木薯生長(zhǎng)期間雨季排水(木薯忌澇),且在雨水沖刷后仍能保持一定的壟形高度。維持壟形高度的目的是在木薯塊根收獲時(shí)減少挖掘作業(yè)土方量、減輕拖拉機(jī)負(fù)荷和收獲機(jī)的過(guò)土負(fù)重,同時(shí)較高壟形排水順暢,使土壤保持松軟,有利于挖掘。木薯種植前使用自行研制的專用旋耕起壟機(jī)以拖拉機(jī)為動(dòng)力進(jìn)行整地、起壟,起壟后盡量在24 h內(nèi)種植,以減少土壤水份蒸發(fā),有利于早出苗。對(duì)于不同性質(zhì)的土壤或不同含水量的土壤,起壟機(jī)起壟效果會(huì)有差異,但不影響種植與后續(xù)整體機(jī)械化實(shí)施。
2)種植密度:每壟要求種植2行,壟內(nèi)行距70 cm,鄰壟行距100 cm,株距70 cm,構(gòu)成典型的寬窄雙行種植模式。按此計(jì)算每公頃種植木薯株數(shù)約16 000株,較傳統(tǒng)種植90 cm(行)×70 cm(株),實(shí)際木薯株數(shù)相差不大。木薯種植時(shí)使用自行研制的壟作式木薯種植機(jī),在預(yù)先起壟的地上種植。該機(jī)為實(shí)時(shí)切種式,需1名機(jī)手和2名送種手共同操作,切種長(zhǎng)度17 cm,一次作業(yè)可完成開(kāi)溝、下肥、切種、下種、覆土、壓實(shí)等工序,以拖拉機(jī)為動(dòng)力,種植作業(yè)效率約0.3~0.4 hm2/h。
為驗(yàn)證木薯寬窄雙行起壟種植模式的效果,2017年春季,項(xiàng)目組在遂溪、雷州、電白、吳川等地進(jìn)行了種植試驗(yàn),完成試驗(yàn)作業(yè)面積近400 hm2。根據(jù)后期觀測(cè),木薯出苗情況正常、苗期生長(zhǎng)良好,在后續(xù)的中耕除草、培土施肥等管理環(huán)節(jié)均以66.24 kW拖拉機(jī)為動(dòng)力,使用按此模式自行開(kāi)發(fā)配套的木薯中耕除草機(jī)和培土機(jī)進(jìn)行作業(yè),機(jī)械化作業(yè)效果良好。
2016—2017木薯收獲季,項(xiàng)目組對(duì)原設(shè)計(jì)的振動(dòng)鏈?zhǔn)侥臼硗诰蚴斋@機(jī)進(jìn)行性能試驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)機(jī)具存在較多的不足和缺陷,主要問(wèn)題包括:①挖掘阻力大,單行收獲挖掘幅寬為90 cm,以66.24 kW拖拉機(jī)為動(dòng)力仍然非常吃力;②雜草堵塞,在雜草較多的地塊,雜草纏繞在輸送鏈或傳動(dòng)軸上,造成雍土,進(jìn)一步增大阻力影響收獲效果,增加能耗,須頻繁停機(jī)清理;③新地種植木薯收獲作業(yè)時(shí)遇到未清理完全的石頭或樹樁,機(jī)具負(fù)重過(guò)大造成損壞;④振動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)可靠性不夠,在作業(yè)幾公頃后,會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)輸送鏈易斷裂,輸送失效無(wú)法送土;振動(dòng)輸送鋼條快速磨損、折斷,引起卡機(jī);振動(dòng)輸送鏈驅(qū)動(dòng)輪磨損嚴(yán)重或斷裂,不能正常驅(qū)動(dòng)等問(wèn)題。這些問(wèn)題使振動(dòng)鏈?zhǔn)侥臼硗诰蚴斋@機(jī)使用成本過(guò)高、工作效率不能保證。
為適應(yīng)木薯寬窄雙行起壟種植模式收獲的需要,提升振動(dòng)鏈?zhǔn)侥臼硗诰蚴斋@機(jī)的設(shè)備性能,滿足實(shí)際生產(chǎn)的要求,項(xiàng)目組進(jìn)行了針對(duì)性的改進(jìn)設(shè)計(jì),改進(jìn)后的振動(dòng)鏈木薯挖掘收獲機(jī)結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 改進(jìn)型振動(dòng)鏈?zhǔn)侥臼硗诰蚴斋@機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
木薯窄雙行起壟種植模式的壟底寬度為120 cm,為便于與拖拉機(jī)配套,收獲作業(yè)要求一次收獲1壟2行,振動(dòng)鏈?zhǔn)侥臼硗诰蚴斋@機(jī)的作業(yè)幅寬要求不低于120 cm??紤]到從種植到收獲時(shí)間跨度8個(gè)月以上,壟形受雨水沖刷等原因影響會(huì)有所變化,為減少漏挖,將振動(dòng)鏈?zhǔn)侥臼硗诰蚴斋@機(jī)作業(yè)幅寬改為130 cm。
原設(shè)計(jì)的振動(dòng)鏈?zhǔn)侥臼硗诰蚴斋@機(jī)采用固定平鏟,即挖掘鏟與機(jī)架為剛性整體,收獲機(jī)在拖拉機(jī)上掛載、挖掘角度調(diào)整好(理論上挖掘鏟切土角為18°~22°時(shí)挖掘最省力)固定后,實(shí)際作業(yè)時(shí)在地形高低起伏變化時(shí)都會(huì)引起挖掘鏟切土角偏離理論最優(yōu)角度而大幅增加阻力、增加拖拉機(jī)負(fù)荷。改進(jìn)后采用組合式振動(dòng)鏟,即挖掘鏟不與機(jī)架為剛性整體,而由減速箱直接驅(qū)動(dòng)一根帶偏心輪的轉(zhuǎn)軸,再由偏心曲柄機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)挖掘鏟在挖掘過(guò)程中作往復(fù)振動(dòng),形成振動(dòng)切土,顯著減少了挖掘阻力。
原振動(dòng)輸送鏈采用全金屬鏈條,由剛性構(gòu)件組成撓性傳動(dòng)系統(tǒng),金屬構(gòu)件在沙壤土質(zhì)作業(yè)時(shí)磨損大大加速,導(dǎo)致過(guò)早斷裂失效,需頻繁更換相關(guān)構(gòu)件、增加維修成本。改進(jìn)后,采用高強(qiáng)力輸送皮帶替代全金屬輸送鏈,有效增強(qiáng)輸送帶在沙壤土條件下的耐磨性、延長(zhǎng)使用壽命,并減輕了輸送機(jī)構(gòu)的質(zhì)量。
原振動(dòng)輸送鏈的驅(qū)動(dòng)滾輪亦采用金屬輪,與金屬鏈條之間為硬接觸,磨損快,尤其在沙壤土質(zhì)作業(yè)時(shí)磨損更為加速,磨損后金屬滾輪與輸送鏈間咬合性變差,降低了傳動(dòng)效率;磨損到一定程度時(shí),傳動(dòng)失效,輸送鏈打滑。改進(jìn)后,使用耐磨鑄膠滾輪替代全金屬滾輪,以降低滾輪自身和鏈條的磨損程度。
輸送鋼條是挖掘收獲機(jī)的承重部件,若干鋼條兩端安裝在輸送鏈上構(gòu)成輸送機(jī)構(gòu),用來(lái)輸送土壤和薯塊。輸送鋼條原設(shè)計(jì)采用普通碳鋼,彈性差、強(qiáng)度不夠,負(fù)重過(guò)大時(shí)引起鋼條彎曲變形,甚至折斷,影響整個(gè)輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)行。改進(jìn)后,利用同規(guī)格的高強(qiáng)度合金鋼條替代普通鋼條,大幅度增強(qiáng)了鋼條的彈性和輸送機(jī)構(gòu)的承重能力。
防堵機(jī)構(gòu)采用一對(duì)圓盤切刀,安裝在機(jī)架前端的兩側(cè),并與振動(dòng)挖掘鏟平行,除可以切斷雜草防堵塞外,還有一定的切土作用,可減少機(jī)具前進(jìn)阻力。
過(guò)載保護(hù)裝置安裝在輸送機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾輪軸上,保護(hù)裝置為摩擦離合器,與鏈輪固定銷接,通過(guò)鏈傳動(dòng)獲得來(lái)自減速箱的動(dòng)力。當(dāng)挖掘機(jī)過(guò)載時(shí),離合器打滑,從而保護(hù)了挖掘收獲機(jī)。
為評(píng)價(jià)改進(jìn)后振動(dòng)鏈?zhǔn)侥臼硗诰蚴斋@機(jī)的作業(yè)性能,2017年12月至2018年1月木薯收獲季節(jié),項(xiàng)目組再次在遂溪縣和電白縣進(jìn)行木薯塊根挖掘收獲試驗(yàn),共投入2臺(tái)改進(jìn)后的收獲機(jī)組進(jìn)行作業(yè),累計(jì)試驗(yàn)作業(yè)面積近100 hm2。
試驗(yàn)使用東方紅904拖拉機(jī),作業(yè)速度使用慢1檔,每次作業(yè)1壟(2行),作業(yè)幅寬130 cm。
收獲品種為“新選048”和“南植199”。
試驗(yàn)地分沙壤土、磚紅壤土2種,土質(zhì)較貧瘦,總體比較平整,平均坡度小于6°,單塊地面積均在2 hm2以上,比較適合機(jī)械化作業(yè)。
木薯挖掘作業(yè)前使用東方紅904拖拉機(jī),利用多輥仿壟形木薯?xiàng)U粉碎還田機(jī),提前1周預(yù)先進(jìn)行木薯秸稈機(jī)械化粉碎處理。
由于木薯機(jī)械化收獲目前尚未有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),參照NY/T 648—2015《馬鈴薯收獲機(jī)質(zhì)量技術(shù)評(píng)價(jià)規(guī)范》中關(guān)于收獲機(jī)性能試驗(yàn)的要求[3],測(cè)區(qū)長(zhǎng)度定為30 m,兩端穩(wěn)定區(qū)長(zhǎng)度10 m,測(cè)度寬度為作業(yè)幅寬的8倍即10.4 m。試驗(yàn)時(shí)作業(yè)機(jī)組往返行走2個(gè)行程,在每個(gè)行程隨機(jī)選取3個(gè)小區(qū),每個(gè)小區(qū)長(zhǎng)度3 m,寬度為收獲機(jī)作業(yè)幅寬即130 cm。測(cè)試的指標(biāo)為明薯率、傷薯率、損失率、純工作小時(shí)生產(chǎn)率等,并與改進(jìn)前指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果如表1所示,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)如圖3所示。
表1 振動(dòng)鏈?zhǔn)侥臼硎斋@機(jī)改進(jìn)前后主要技術(shù)指標(biāo)情況
圖3 改進(jìn)型振動(dòng)鏈?zhǔn)侥臼硗诰蚴斋@機(jī)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
試驗(yàn)結(jié)果表明,經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)后,在寬窄雙行起壟種植模式的條件下,振動(dòng)鏈?zhǔn)侥臼硗诰蚴斋@機(jī)的性能指標(biāo)全面提升,同時(shí)機(jī)具的可靠性大幅提高,改進(jìn)前每作業(yè)3 hm2即出現(xiàn)異常損壞或需要維修更換零件,改進(jìn)后作業(yè)30 hm2也不需要維修,機(jī)具的作業(yè)能力由改進(jìn)前單行挖掘到雙行挖掘,使用的拖拉機(jī)動(dòng)力不變,相當(dāng)于作業(yè)能耗降低50%、生產(chǎn)效率提高100%。因此,種植模式和機(jī)具改進(jìn)總體上是成功的,可以進(jìn)行大范圍推廣應(yīng)用。
農(nóng)機(jī)和農(nóng)藝是一個(gè)辯證統(tǒng)一體,兩者只有高度結(jié)合才能充分發(fā)揮農(nóng)業(yè)機(jī)械和種植技術(shù)的潛力[4]。對(duì)于木薯產(chǎn)業(yè)而言,木薯種植技術(shù)只有對(duì)應(yīng)于相應(yīng)的機(jī)械化技術(shù),才能最大化發(fā)揮農(nóng)業(yè)機(jī)械的優(yōu)勢(shì)。實(shí)踐證明,木薯寬窄雙行起壟種植的技術(shù)模式,是木薯農(nóng)業(yè)技術(shù)適應(yīng)機(jī)械化技術(shù)的一次技術(shù)升級(jí),可確保使用1臺(tái)拖拉機(jī)能承擔(dān)所有農(nóng)藝管理環(huán)節(jié)的作業(yè),做到機(jī)具好進(jìn)去、好出來(lái)、好作業(yè)、能耗低,并在提升整體木薯生產(chǎn)機(jī)械化水平的同時(shí),作業(yè)質(zhì)量得到優(yōu)化。推行木薯寬窄雙行起壟種植的技術(shù)模式,促進(jìn)廣東省木薯種植農(nóng)藝的標(biāo)準(zhǔn)化,是加快實(shí)現(xiàn)廣東省木薯生產(chǎn)機(jī)械化的基礎(chǔ)性工作。
木薯生產(chǎn)機(jī)械化田間試驗(yàn)證明,農(nóng)藝是成功的,機(jī)具是可靠、配套的,總體可以進(jìn)入大面積推廣應(yīng)用階段。下一步需要圍繞生產(chǎn)應(yīng)用,在各地區(qū)進(jìn)行農(nóng)機(jī)、農(nóng)藝結(jié)合、跨部門組織示范和技術(shù)培訓(xùn),以加快技術(shù)推廣,促進(jìn)這項(xiàng)科研技術(shù)體系轉(zhuǎn)化應(yīng)用。
目前廣東省木薯種植經(jīng)營(yíng)模式主要還是農(nóng)戶分散種植,集中規(guī)模種植比例還很低。但是,作為現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展方向,現(xiàn)代木薯產(chǎn)業(yè)的建立必須由分散種植向規(guī)?;⒓s化的經(jīng)營(yíng)模式轉(zhuǎn)變,其田間管理也由人工作業(yè)為主向機(jī)械化作業(yè)為主轉(zhuǎn)變?,F(xiàn)代木薯產(chǎn)業(yè)今后能否在廣東省建立和發(fā)展,取決于木薯生產(chǎn)管理能否實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。目前通過(guò)自主研制和生產(chǎn),基本上解決了木薯生產(chǎn)機(jī)械化“有機(jī)可用”的問(wèn)題,要加快推廣,應(yīng)還需要解決“低成本用機(jī)”問(wèn)題,通過(guò)政府購(gòu)機(jī)補(bǔ)貼或作業(yè)補(bǔ)貼,降低木薯經(jīng)營(yíng)者、農(nóng)機(jī)合作社和農(nóng)戶的購(gòu)機(jī)和用機(jī)成本,這是木薯生產(chǎn)機(jī)械化下一步要開(kāi)展的重要工作。