陳亞東 中國鐵路上海局集團有限公司合肥機務段
為了提高機車制動機的可靠性,延長其使用壽命和檢修周期,DF4C型內(nèi)燃機車裝有空氣干燥器,以清除壓縮空氣中的油、水及塵埃等雜質(zhì)。在實際工作中,空氣干燥器相關(guān)的故障較高,因此,如何能夠快速、準確判斷及處理這些故障對提高檢修效率及保障機車質(zhì)量有著重要的現(xiàn)實意義。
圖1 空氣干燥器空氣管路圖
DF4C型內(nèi)燃機車空氣干燥器是一種雙塔交替工作的空氣干燥裝置,干燥和再生是同時進行的,其主要組成部件及工作原理參見圖1、2。
圖2 空氣干燥器控制電路原理圖
空氣干燥器由機械部分和電氣控制部分組成。機械部分主要部件有:干燥塔(A塔和B塔)、干燥塔排氣閥(排氣閥A和排氣閥B)、進氣閥(包含一個A塔進口和一個B塔進口)、出氣止回閥(包含一個A塔出口:閥口A和一個B塔出口:閥口B)、油水分離器、排污閥、各塞門及管路;電氣控制部分部件有:空氣干燥器控制盒、兩個干燥塔控制電空閥(電空閥A、電空閥B)、排污電空閥。
正常情況下,塞門1、2及塞門4(排污閥切除塞門)處于打開狀態(tài),塞門3(干燥器旁路塞門)處于關(guān)閉狀態(tài),由空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣主要經(jīng)油水分離器、塞門1、進氣閥、干燥塔、出氣止回閥、塞門2通向總風缸。由于空壓機泵風時,空壓機接觸器YC反聯(lián)鎖斷開,排污電空閥線圈失電,排污閥關(guān)閉,所以來自空壓機的壓縮空氣不會在通過油水分離器時經(jīng)排污閥排向大氣,而是全部經(jīng)進氣閥進入干燥塔。該空氣干燥器為雙塔結(jié)構(gòu),根據(jù)干燥塔中干燥劑工作狀態(tài)的不同,稱干燥劑起吸附(干燥)作用的干燥塔為工作塔,而干燥劑處于再生(被干燥)狀態(tài)的干燥塔為再生塔。
干燥器控制盒是空氣干燥器工作轉(zhuǎn)換的控制裝置,其設(shè)置的轉(zhuǎn)換周期為90 s,在啟機狀態(tài)下(燃油泵開關(guān)4K閉合)電源接通。當空壓機泵風時,YC正聯(lián)鎖閉合(設(shè)此時A塔為工作塔,B塔為再生塔),干燥器控制盒控制電空閥B線圈得電,電空閥B動作,一方面,使進氣閥開啟A塔進口,關(guān)閉B塔進口,另一方面,使排氣閥B開啟。因此,從油水分離器來的壓縮空氣進入A塔,經(jīng)A塔中干燥劑干燥后,大部分頂開出氣止回閥的閥口A去往總風缸,另一小部分經(jīng)過再生孔進入到B塔膨脹成為極干燥的再生空氣,然后向下流經(jīng)B塔的干燥劑,從而帶走B塔干燥劑中的水分,最后經(jīng)開啟的排氣閥B流往大氣。
當空氣干燥器繼續(xù)工作到轉(zhuǎn)換前的某個時間,干燥器控制盒便會使電空閥B線圈失電,排氣閥B關(guān)閉,由于進氣閥為雙穩(wěn)態(tài)閥,所以此時進氣閥的狀態(tài)依然不變,A塔依然為工作塔;但由于排氣閥B的關(guān)閉,使得充入B塔的再生空氣無法排出,B塔壓力逐漸升高而接近A塔壓力,因此稱此時的B塔處于充氣狀態(tài)。
當空氣干燥器繼續(xù)工作到轉(zhuǎn)換時間時,干燥器控制盒便會控制電空閥A線圈得電,電空閥A動作,一方面,控制進氣閥開啟B塔進口,關(guān)閉A塔進口,另一方面,控制排氣閥A開啟。壓縮空氣進入B塔進行干燥,而小部分經(jīng)過再生孔進入到A塔形成再生空氣,帶著A塔干燥劑的水分經(jīng)開啟的排氣閥A排往大氣。此刻,B塔為干燥塔,A塔為再生塔,干燥器完成轉(zhuǎn)換。由于轉(zhuǎn)換前,B塔壓力已經(jīng)接近于A塔,所以在進氣閥開啟B塔進口的瞬間,B塔干燥劑不會承受巨大進氣壓力的沖擊。
當空壓機停止泵風時,YC正聯(lián)鎖斷開,電空閥A線圈與電空閥B線圈都失電,排氣閥A與排氣閥B均關(guān)閉;進氣閥狀態(tài)不變;出氣止回閥閥口A與閥口B也在重力及復位彈簧的作用下處于關(guān)閉狀態(tài),防止總風缸壓力逆回而導致壓力下降。此時,干燥器的干燥和再生作用都停止,干燥器控制盒將此時干燥器的工作狀態(tài)記憶,以便下次空壓機泵風時,干燥器在此工作狀態(tài)上繼續(xù)工作。與此同時,YC反聯(lián)鎖閉合,排污電空閥線圈得電,排污電空閥動作,打開排污閥,將油水分離器從壓縮空氣中分離出來的液態(tài)油、水等雜質(zhì)隨同管路中殘存的壓縮空氣排向大氣。
空壓機泵風時,排污閥正常應處于關(guān)閉狀態(tài),否則流經(jīng)油水分離器的壓縮空氣便會由排污閥排出,造成空壓機泵風時排污閥排風。
(1)主要故障原因:排污閥在無控制風壓的情況下閥口無法關(guān)閉或關(guān)閉不嚴,如勾貝卡滯、閥墊不良或閥口被雜質(zhì)墊住等。
(2)其它故障原因:①排污電空閥故障,使得排污電空閥線圈失電后,排污閥依然有控制風壓,如排污電空閥卡滯等;②排污電空閥線圈電路故障,導致排污電空閥線圈在空壓機泵風時沒有失電,如YC反聯(lián)鎖斷不開或接線錯誤等等。
(3)機車運行途中應急處理:關(guān)閉塞門4,維持運行,回段報修。
空壓機停止泵風時,YC反聯(lián)鎖閉合,排污閥電空閥線圈得電,排污閥打開,管路中的壓縮空氣連同油水分離器中的油、水等雜質(zhì)共同由排污閥排向大氣,整個排污過程持續(xù)約(3~8)s,但在整個空壓機停止泵風期間,排污閥是一直處于開啟狀態(tài)的。在此期間,若總風缸壓縮空氣逆流至油水分離器,就會從打開的排污閥閥口排出,造成空壓機停止泵風時排污閥排風不止,導致總風缸壓力持續(xù)下降。
(1)主要故障原因:①出氣止回閥在空壓機停止泵風時無法關(guān)閉或關(guān)閉不嚴,如閥墊不良等;②塞門3關(guān)閉不嚴或處于打開狀態(tài)。
(2)機車運行途中應急處理:斷開10K,關(guān)閉塞門4,打開塞門3,關(guān)閉塞門1、2,閉合10K,維持運行,回段報修。
空壓機泵風時,再生塔的控制電空閥動作,再生塔的排氣閥處于開啟狀態(tài),來自工作塔的再生空氣從再生塔的排氣閥排向大氣,這部分空氣流量只占空壓機總泵風流量的15%左右(取決于再生孔的大?。?,所以不會對總風缸壓力上升速度造成大的影響。此時,若空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣通過除再生孔之外的途徑進入再生塔,就會造成空壓機泵風時排氣閥排氣量過大,造成總風缸壓力上升過慢。
(1)主要故障原因:①進氣閥的再生塔進口關(guān)閉不嚴致使壓縮空氣從再生塔進口直接進入再生塔內(nèi),如閥墊不良等;②出氣止回閥的再生塔出口關(guān)閉不嚴致使壓縮空氣從再生塔出口逆流回再生塔,如閥墊不良等。
(2)機車運行途中應急處理:斷開10K,關(guān)閉塞門4,打開塞門3,關(guān)閉塞門1、2,閉合10K,維持運行,回段報修。
空壓機泵風時,工作塔的控制電空閥線圈失電,工作塔的的排氣閥處于關(guān)閉狀態(tài),否則,工作塔的壓縮空氣便會從工作塔的排氣閥排向大氣,導致總風缸壓力上升過慢。
(1)主要故障原因:工作塔排氣閥不能關(guān)閉或關(guān)閉不嚴,如閥桿卡滯、閥墊不良等。
(2)機車運行途中應急處理:斷開10K,關(guān)閉塞門4,打開塞門3,關(guān)閉塞門1、2,閉合10K,維持運行,回段報修。
空壓機泵風時,工作塔的控制電空閥線圈失電,與該電空閥相連的進氣閥的控制風管通過該電空閥排氣孔通大氣,如果此時經(jīng)過進氣閥工作塔進口的壓縮空氣泄漏至進氣閥的該控制風管,就會經(jīng)工作塔控制電空閥的排風口排出。
(1)主要故障原因:進氣閥故障,其閥桿的O形密封圈破損導致密封不良。
(2)機車運行途中應急處理:一般排風量不大,途中不需處理,回段報修。
空壓機泵風結(jié)束后,排污閥打開進行排污,很顯然,該故障是由于排污閥沒有正常打開所致。
(1)主要故障原因:排污閥電空閥線圈得電而電空閥不動作,如排污電控閥線圈燒損等。
(2)其它故障原因:①YC反聯(lián)鎖虛接;②排污閥勾貝卡滯;③塞門4關(guān)閉或相關(guān)風路堵塞等。
(3)機車運行途中應急處理:途中不需處理,回段報修。
空氣干燥器控制盒通過自身的開關(guān)得電,在啟機狀態(tài)一直處于得電狀態(tài)。當空壓機泵風時,YC正聯(lián)鎖閉合,干燥器控制盒控制干燥器在上一次停止時狀態(tài)的基礎(chǔ)上繼續(xù)工作。干燥器控制盒設(shè)有一個電源指示燈,兩個干燥塔再生指示燈(燈亮說明其對應的干燥塔為再生塔)。
3.7.1 干燥器控制盒電源指示燈不亮
(1)主要故障原因:①干燥器控制盒開關(guān)未閉合;②干燥器控制盒保險熔斷。
(2)其它故障原因:①干燥器控制盒電源線路斷路,無110 V電源輸入;②干燥器控制盒本身故障。
(3)機車運行途中應急處理:途中不需處理,回段報修。
3.7.2 干燥器控制盒電源指示燈亮,但干燥塔控制電空閥狀態(tài)不對
(1)主要故障原因:干燥塔控制電空閥故障或其線圈電路斷路。
(2)其它故障原因:①干燥器控制盒本身故障;②YC正聯(lián)鎖虛接或其線路斷路。
(3)機車運行途中應急處理:途中不需處理,回段報修。
由于DF4C型內(nèi)燃機車空氣干燥器的工作原理涉及電氣及機械兩個方面,一直是現(xiàn)場檢修工作的一個難點,而本文的分析正是綜合這兩個方面進行的,非常易于理解,便于學習。實踐證明,本文的分析是正確的,在我段DF4C型內(nèi)燃機車空氣干燥器的檢修、運用工作中發(fā)揮有相當重要的作用。