吳建鑫
福建榮建集團有限公司,福建龍巖 364000
在市政道路工程施工中應用水泥混凝土路面可以確保路面強度,保證道路使用過程中具有較高的承載力。但是在實際施工過程中,因為水泥混凝土需要大量的水泥與水,因此,在水資源比較缺乏的地區(qū)不建議使用這種道路路面施工方式。在水泥混凝土道路路面施工過程中要注意以下問題:(1)水泥混凝土路面的施工厚度要在0.2m左右,并且其寬度必須超過7m。因此,在水泥混凝土道路路面施工項目中對水資源與水泥的消耗非常大。(2)水泥混凝土路面擁有無縫銜接效果,為后期養(yǎng)護工作造成一定難度,必須增加切縫施工過程。因此,如果是道路工期較短的道路工程項目,也不建議采用水泥混凝土進行路面施工。
有效科學的施工前準備工作是提高水泥混凝土道路路面施工質量的重要基礎,為了確保施工準備工作的可靠性與合理性,最好按照以下原則開展施工前準備工作:(1)要對市政道路工程項目的全部信息與資料進行了解掌握。在施工之前,對市政道路工程的施工場地、周圍環(huán)境、土質條件等進行科學全面的勘察。尤其要注意對施工場地土質的含水量進行準確勘察,保證后期施工能夠順利進行。(2)根據勘察測量的結果制定合理的科學的施工規(guī)劃方案。根據掌握的市政道路路面的情況,對影響水泥混凝土道路路面施工質量的因素進行準確預估與分析,編制合理、科學、系統的水泥混凝土道路路面施工方案。另外,還要根據市政道路工程項目的設計方案對水泥混凝土路面施工方案進行優(yōu)化調整,確保水泥混凝土道路路面的施工進度與施工質量。
施工材料的質量會對水泥混凝土道路路面的施工質量產生至關重要的影響,因此,必須強化施工材料準備管理工作效果??梢园凑找韵略瓌t準備施工材料:(1)根據市政道路路面的施工質量要求選擇合適的施工材料。這樣在確保市政道路路面施工質量的同時,有利于控制市政道路工程項目的造價成本。(2)選擇粗集料時,要注意對質量的要求。粗集料主要根據其外觀的清潔度進行選擇,在此基礎上,確保粗集料的強度能夠滿足道路施工的設計強度要求。(3)選擇細集料時,要按照標準選擇出合適的粗砂與細砂,這樣才能確保水泥混凝土的粘合性能夠滿足道路路面施工要求。(4)通常情況下,對這些施工材料進行選擇準備時,還要充分考慮其采購成本,在確保材料質量滿足道路路面施工要求的基礎上,盡可能控制材料采購成本,才能確保道路路面施工的經濟性。
施工技術是影響市政道路施工質量的關鍵因素之一,在市政道路路面施工過程中,必須對施工過程進行詳細分析與規(guī)劃,才能確保水泥混凝土路面的整體施工質量,并且確保市政道路在使用過程中有較好的安全性與舒適性。因此,主要根據施工工藝對水泥混凝土路面施工進行分析。
在道路路面施工過程中使用模板安裝技術主要是為了確保市政道路水泥混凝土路面的平整度,并且還能夠確保道路路面的均勻性與厚度。在進行模板安裝時,需要注意以下兩點要求:(1)必須對模板的剛度與平整度進行嚴格檢查,有效防止路面變形與后期漏漿問題,確保水泥混凝土路面支架的穩(wěn)定性。(2)在安裝水泥混凝土道路路面模板時,還要合理控制模板高度,通常情況下,模板的高度要超過設計的路面高度2mm。總之,在市政道路水泥混凝土路面施工過程中安裝路面模板對提高路面施工的平整度十分有利,同時還能夠確保路面的美觀性。
水泥混凝土路面施工中最重要的施工材料就是水泥混凝土,混凝土的質量與強度必須經過合理配置。因此,必須根據市政道路路面施工需求合理配置混凝土材料。在對混凝土進行配置的過程中,需要按照以下原則進行配置,保證混凝土材料的質量。(1)要根據道路路面的設計強度對水泥、碎石以及砂的配合比進行確定,并且要對混凝土配置的強度進行檢測,確保其強度與質量達到設計要求。(2)根據混凝土配置需求添加適當的外加劑,然后才能進行攪拌工作。在混凝土材料攪拌過程中要確保攪拌的均勻性,才能將混凝土的強度偏差控制在合理范圍內。需要注意的是混凝土攪拌時間不能超過180s,最好將其控制在90~160s之間[1]。最后,在攪拌過程中對混凝土材料中無法攪拌的材料要進行清理,確?;炷令w粒的均勻性,才能保證混凝土的質量。
在水泥混凝土運輸過程中最容易出現的問題就是水泥分層離析問題,這會對水泥混凝土的質量產生嚴重的不良影響。因此,控制水泥混凝土運輸質量是確保道路施工質量的重要手段。為了避免出現水泥分層離析問題,可以采取以下方法對水泥混凝土進行運輸:對水泥混凝土運輸過程中的失水問題進行嚴格控制,確保水泥混凝土的含水量一直處于穩(wěn)定狀態(tài),保證水泥混凝土內的含水量符合相關規(guī)定,才能有效防止水泥分層離析問題出現。其次,嚴格控制水泥混凝土的運輸過程,確保運輸過程的暢通性,盡可能減少車輛停比次數,有利于提高對水泥混凝土含水量的控制水平,還可以降低車輛停止與啟動時產生的振動對水泥混凝土的影響,確保水泥混凝土的性能不受破壞。
攤鋪與碾壓施工是道路路面施工的重要環(huán)節(jié),同時也是道路路面施工技術中的關鍵內容。只有確保攤鋪與碾壓施工技術符合相關規(guī)范,才能確保道路路面的壓實度,保證道路使用過程中的安全性與可靠性。在路面的攤鋪與碾壓施工過程中,要注意以下要點:(1)路面攤鋪與碾壓施工一般應用在二級以下等級的道路施工過程中;(2)在路面施工過程中,要確保路面攤鋪的石料粒徑不能超過2cm;(3)在攤鋪碾壓施工過程中,最好按照分層鋪設的方式進行操作,這樣可以確保道路路面的壓實度;(4)因為攤鋪施工技術的操作方式比較簡單,并且對設備儀器的要求也相對較低,為了控制路面施工成本,可以選擇標號較低的進行操作。最后,對路面施工材料進行混合攪拌時,最好使用強制式攪拌機完成施工過程,使用振動機滿足振壓需求,這對確保水泥混凝土路面的施工質量有重要作用[2]。攤鋪施工過程見圖1。
圖1 攤鋪施工過程
養(yǎng)護技術是道路路面施工的最后一道工序,通常在道路路面澆筑完成后,施工人員就要及時采取有效的養(yǎng)護措施對路面進行養(yǎng)護,避免因高溫、大風以及其他因素影響道路路面的平整度與美觀性。對道路路面進行養(yǎng)護工作時要注意以下養(yǎng)護要點:(1)根據不同的天氣狀況選擇不同的養(yǎng)護方式。例如,在雨天或者雪天,要使用保濕膜覆蓋路面,然后在保濕膜上覆蓋草袋或者草簾,合理灑水,確保水泥混凝土路面濕度。(2)科學選擇道路路面切縫方式。水泥混凝土道路路面進行降低短板施工時,切縫施工是其中的重要環(huán)節(jié),要根據施工工期以及切縫情況選擇合適的切縫方式。通常情況下,切縫方式主要有全部軟切縫、全部硬切縫等。
綜上所述,市政道路水泥混凝土路面施工工程在道路施工過程中的作用十分重要,施工人員必須重視路面施工的質量,確保市政道路使用期限與使用安全。在路面施工過程中,施工單位必須根據道路設計的交通運輸能力科學配比水泥混凝土強度,保證道路承載力達到設計標準。路面施工完成后,必須采取有效措施與手段對路面進行養(yǎng)護,進一步確保道路路面的施工質量以及使用壽命。