玻纖增強(qiáng)無(wú)機(jī)復(fù)合保溫外墻板在裝配式鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用

□文 /曲紅紅

1 玻纖增強(qiáng)無(wú)機(jī)材料復(fù)合保溫墻板

玻纖增強(qiáng)無(wú)機(jī)材料復(fù)合保溫墻板（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“FR復(fù)合保溫墻板”），是以玻纖增強(qiáng)無(wú)機(jī)板（新材板）為兩側(cè)面板、以保溫絕熱材料（聚苯板、巖棉、泡沫混凝土等）為芯材的復(fù)合墻板，可用于一般工業(yè)與民用建筑工程非承重外圍護(hù)墻體及內(nèi)隔墻，外圍護(hù)墻板的應(yīng)用高度不宜超過(guò)100 m。

外圍護(hù)墻體單元由外圍護(hù)墻板、鋼骨架或輕鋼龍骨及連接材料組合而成的外圍護(hù)墻體，組合墻體單元按構(gòu)造形式分為鋼骨架組合墻體單元和輕鋼龍骨組合墻體單元。鋼骨架組合墻體單元按照鋼骨架層數(shù)分為單龍骨組合墻體單元和雙龍骨組合墻體單元。FR墻板作為裝配式大板具有安裝方便快捷的特點(diǎn)，這是其他種類(lèi)的裝配式墻體所不能比的，此種墻體一般由工廠預(yù)制好后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝。

2 施工準(zhǔn)備

2.1 前期策劃

在鋼結(jié)構(gòu)裝配式住宅主體結(jié)構(gòu)施工前，根據(jù)主體結(jié)構(gòu)情況（窗戶尺寸）等在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)制，確定好墻體的拉結(jié)點(diǎn)等。

2.2 前期準(zhǔn)備

1）墻體預(yù)留孔洞和開(kāi)關(guān)位置。墻體加工圖強(qiáng)弱電、智能化預(yù)埋管、孔洞位置、標(biāo)高必須清晰標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)專(zhuān)業(yè)工程師審核后加工。在墻體復(fù)合之前先在保溫材料內(nèi)預(yù)埋管線，然后進(jìn)行復(fù)合。結(jié)構(gòu)樓板預(yù)留管線放線定位，樓板混凝土澆筑前依據(jù)平面施工圖驗(yàn)收。

2）預(yù)制件提前預(yù)埋。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定位錨固件的預(yù)埋位置并出具專(zhuān)門(mén)的錨固件位置預(yù)埋圖，根據(jù)位置圖，按照施工進(jìn)度計(jì)劃表提前將錨固件預(yù)埋好。因此要保證預(yù)埋位置的精確性，需要在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段就將位置精確定位。另外預(yù)埋時(shí)間要嚴(yán)格按照工序插入時(shí)間進(jìn)行。

3）樓板處預(yù)制件提前預(yù)埋，在樓板混凝土澆筑時(shí)進(jìn)行預(yù)埋。

4）衛(wèi)生間處預(yù)制件在坎臺(tái)混凝土澆筑時(shí)進(jìn)行預(yù)埋。

3 施工工藝

3.1 抹找平層

抹砂漿找平層時(shí)，一定要注意好結(jié)構(gòu)標(biāo)高及墻體高度并且要按照設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作，注意控制好每一層墻體頂部與樓板之間的縫隙。

3.2 外墻板吊裝

為確?，F(xiàn)場(chǎng)安全，在外墻板準(zhǔn)備起吊之前，應(yīng)做好安全準(zhǔn)備工作，吊環(huán)是否結(jié)實(shí)，有無(wú)損壞，卡環(huán)是否銷(xiāo)緊都是要檢查的內(nèi)容。吊裝時(shí)有專(zhuān)人指揮吊車(chē)，1人在地面掛吊鉤上拉結(jié)點(diǎn)螺桿螺母；4人在墻體預(yù)埋件位置，2人在上，2人在下，當(dāng)墻體吊裝到離洞口100 mm以?xún)?nèi)時(shí)，由下面2人使用拉墻體專(zhuān)用工具向內(nèi)拉，吊車(chē)慢慢放下，落到樓承板后，上面2人直接把墻體拉進(jìn)洞內(nèi)，左右有誤差可以使用撬杠細(xì)微調(diào)整，然后把螺母擰上，使用螺母把墻體拉到指定位置，上面2人解開(kāi)吊裝帶并用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度檢查。調(diào)節(jié)好墻體的垂直與水平后，進(jìn)行螺母終擰。在吊裝的過(guò)程中，為確保檔水臺(tái)、披水臺(tái)位置準(zhǔn)確，必須保證標(biāo)高準(zhǔn)確。除此之外，為防止外墻板的棱角和防水構(gòu)造受到損壞，安裝時(shí)應(yīng)避免在這兩個(gè)部位對(duì)外墻板進(jìn)行撬動(dòng)。安裝時(shí)最好按照順序進(jìn)行吊裝，一層吊裝完，進(jìn)行墻體吊裝與周邊縫隙處理，然后進(jìn)行二層吊裝，依次向上吊裝。在此過(guò)程中，為保證除首層以外的其它層的安裝質(zhì)量，要確保第一層墻板的安裝質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

3.3 墻體底部做法

首先在樓板內(nèi)預(yù)埋橫板，豎板現(xiàn)場(chǎng)焊接，為保證墻體錨固的準(zhǔn)確性，需增大墻體安裝時(shí)的可調(diào)范圍現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)會(huì)將豎板焊的長(zhǎng)一些，保證足夠的可調(diào)范圍。為達(dá)到防火要求，需要在方管外側(cè)墊2 mm厚的膠條，方管之間填充聚氨酯發(fā)泡膠?；鶎訅w的外飾板與包梁使用的板使用硅酮耐候密封膠與聚乙烯泡沫棒及射釘固定。

3.4 墻體頂部做法

在墻體出廠之前角鋼 L70×45×3(長(zhǎng)度300 mm@300 mm，焊接在橫龍骨上）并將角鋼L60×40×3（長(zhǎng)度300 mm@300 mm）提前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定位的位置焊接在鋼梁上，然后將兩個(gè)角鋼通過(guò)螺桿與螺母連接。見(jiàn)圖1。

圖1 墻體頂部做法

3.5 包梁做法

首先將角鋼L60×40×3（長(zhǎng)度300 mm@300 mm）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的定位提前焊接在鋼梁的上翼緣并將角鋼L70×45×3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙通長(zhǎng)焊接在鋼梁的下翼緣上，空腔內(nèi)填充A級(jí)保溫材料，然后將后封板與墻體底部與頂部的外飾板通過(guò)硅酮耐候密封膠與聚乙烯泡沫棒及射釘固定。見(jiàn)圖2。

圖2 包梁做法

3.6 衛(wèi)生間處做法

如圖3所示，首先將預(yù)制件7提前預(yù)埋在衛(wèi)生間現(xiàn)澆坎臺(tái)混凝土中并在預(yù)制件7上方留洞300 mm×100 mm×100 mm，將角鋼預(yù)制件8提前預(yù)制在墻體上，通過(guò)螺栓與墻體內(nèi)龍骨連接。在安裝墻體時(shí)，墻體下放將預(yù)制件8插入預(yù)留洞口內(nèi)，利用點(diǎn)焊的方式將預(yù)制件8焊接在預(yù)制件7上完成吊裝，然后將洞后期用水泥砂漿填塞密實(shí)。

3.7 勒腳處做法

勒腳處做法見(jiàn)圖4。

3.8 縫隙填充

拼裝時(shí)縫隙有時(shí)過(guò)大或不均勻，要求放線準(zhǔn)確，標(biāo)高測(cè)量精確，有效控制方法是墻體放線過(guò)程中，必須把吊裝墻體（吊裝單元中心線）放到樓層結(jié)構(gòu)板上，門(mén)窗口線也要落到樓層結(jié)構(gòu)板上，結(jié)構(gòu)主體（鋼板剪力墻）必須放建筑500線，安裝結(jié)束后吊裝墻體（吊裝單元）的門(mén)窗口和中心線標(biāo)高與樓層結(jié)構(gòu)板上，門(mén)窗口線重合為標(biāo)準(zhǔn)。見(jiàn)圖5和圖6。

圖3 衛(wèi)生間處做法

圖4 勒腳處做法

圖5 結(jié)構(gòu)樓板平面放線

為了達(dá)到保溫節(jié)能及平整美觀的要求，F(xiàn)R墻板與鋼板剪力墻之間的縫隙要充分填充并確保不開(kāi)裂。因此采用巖棉或水泥砂漿進(jìn)行填充時(shí)，要保證填充實(shí)物飽滿。將與縫隙大小差不多的巖棉條塞入縫隙中，然后內(nèi)外用裝飾板封上。施工前，應(yīng)將板縫空腔清理干凈，并保持干燥。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求填塞填充材料，密封材料嵌填應(yīng)飽滿、密實(shí)、均勻、順直、表面平滑，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

圖6 吊裝前安裝控制線

4 結(jié)語(yǔ)

裝配式FR墻板施工時(shí)，無(wú)論是管線提前預(yù)埋還是預(yù)埋件的提前預(yù)埋都必須做好提前策劃，施工人員必須熟悉施工進(jìn)度計(jì)劃，保證預(yù)埋件的預(yù)埋順利。此種墻板使裝配式外墻板施工更加高效便捷。