煤礦皮帶機(jī)常見(jiàn)故障分析及處理措施

戎華

【摘 要】在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，運(yùn)輸系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)于提高煤礦生產(chǎn)效率具有十分重要的影響。而煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)一般采用的是皮帶機(jī)，這種裝置具有成本低、工作效率高等特點(diǎn)。但是，由于煤礦工作環(huán)境以及工作條件限制，使得皮帶機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間之后存在一些故障，嚴(yán)重影響了運(yùn)輸系統(tǒng)的安全運(yùn)行。因此，文章就煤礦皮帶機(jī)常見(jiàn)的故障現(xiàn)象進(jìn)行了分析，并提出了具體的處理措施，內(nèi)容供大家參考和借鑒。

【關(guān)鍵詞】煤礦；皮帶機(jī)；故障；處理措施

煤礦皮帶機(jī)的運(yùn)行原理主要是利用了力學(xué)的原理，以機(jī)架為重心，對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)起到支撐作用，其他部件包括皮帶、輥筒、傳達(dá)裝置等，根據(jù)皮帶輸送機(jī)使用環(huán)境及工礦的不同其所應(yīng)用的類(lèi)型也不同，包括爬坡型、轉(zhuǎn)彎型、側(cè)傾型等。而在實(shí)際運(yùn)用的過(guò)程中，不同皮帶機(jī)的故障類(lèi)型存在一些相同之處，文章就此對(duì)常見(jiàn)的故障進(jìn)行分析，具體內(nèi)容如下文。

一、皮帶輸送機(jī)簡(jiǎn)單介紹

從結(jié)構(gòu)層面分析，皮帶運(yùn)輸機(jī)分為側(cè)傾皮帶機(jī)、爬坡皮帶運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)彎皮帶運(yùn)輸機(jī)等；從使用工況環(huán)境分，皮帶運(yùn)輸機(jī)又可分井下皮帶機(jī)、地面系統(tǒng)皮帶機(jī)等。皮帶運(yùn)輸機(jī)所配膠帶分為鋼繩芯高強(qiáng)度膠帶、PVG膠帶以及帆布芯膠帶等。皮帶運(yùn)輸機(jī)的整個(gè)結(jié)構(gòu)由機(jī)架作為支撐，運(yùn)行機(jī)構(gòu)由皮帶、傳動(dòng)裝置和滾筒等組成。

二、皮帶機(jī)在煤礦生產(chǎn)中常見(jiàn)的故障

（一）皮帶跑偏故障

皮帶跑偏故障是皮帶機(jī)工作過(guò)程中常見(jiàn)的故障類(lèi)型之一，其會(huì)磨損皮帶表面，造成撒料，導(dǎo)致停機(jī)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成因皮帶與機(jī)架摩擦劇烈所引發(fā)的火災(zāi)，這會(huì)威脅到工人人身安全。引起皮帶跑偏故障的原因主要有以下幾個(gè)方面：第一，安裝時(shí)，相關(guān)安裝人員沒(méi)有按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行，使得機(jī)器頭尾和中間架的中心沒(méi)有處于同一直線(xiàn)上，皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)受到的力不均衡，從而造成跑偏；第二，安裝滾筒時(shí)沒(méi)有使其與膠帶的中心線(xiàn)相互垂直，或安裝得不平，都會(huì)造成跑偏，因?yàn)槠г趯挾确较蛏鲜艿降耐饬](méi)有相互抵消，皮帶自然偏向外力大的方向；第三，在皮帶接頭處，輸送機(jī)沒(méi)有做好接頭工作；第四，用來(lái)固定托輥架的螺栓出現(xiàn)松動(dòng)，使得托輥架不正，又沒(méi)有在傾斜面上安裝調(diào)偏托輥，從而造成皮帶跑偏現(xiàn)象的產(chǎn)生；第五，輸送帶的長(zhǎng)期使用會(huì)造成皮帶磨損，由于煤沒(méi)有規(guī)則的形狀，致使皮帶兩側(cè)在輸送過(guò)程中產(chǎn)生的磨損程度不一樣，在同等的拉力作用下，皮帶寬度方向兩側(cè)受力不等，皮帶跑偏；第六，由于煤塊的不規(guī)則，其在皮帶上會(huì)出現(xiàn)兩者中心線(xiàn)不重合的情況，從而使得皮帶兩側(cè)傳動(dòng)力出現(xiàn)差異，進(jìn)而引起跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。

（二）聲音異常

若是皮帶機(jī)在實(shí)際運(yùn)行的過(guò)程中，出現(xiàn)了嗡嗡聲，則表明其出現(xiàn)了聲音異常故障，皮帶機(jī)正常工作時(shí)，聲音是非常小的。造成聲音異常故障的原因可能是：當(dāng)皮帶機(jī)的位置出現(xiàn)偏移時(shí)會(huì)導(dǎo)致皮帶機(jī)軸承之間發(fā)生磨合，就會(huì)有異常聲音出現(xiàn)；當(dāng)皮帶機(jī)軸承損壞時(shí)也會(huì)導(dǎo)致此狀況發(fā)生；另外當(dāng)軸承之間的咬合出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)也會(huì)導(dǎo)致皮帶機(jī)發(fā)出異聲。

（三）撒料問(wèn)題

皮帶機(jī)撒料也是皮帶機(jī)常見(jiàn)故障之一，其發(fā)生的主要原因?yàn)椋旱谝?，皮帶機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，凹段皮帶發(fā)生懸空。凹段皮帶位置特殊，運(yùn)行過(guò)程中會(huì)影響槽的形狀，其導(dǎo)致槽變形問(wèn)題，最終會(huì)影響到皮帶與槽的適配性，導(dǎo)致撒料故障。第二，皮帶機(jī)發(fā)生嚴(yán)重超載也會(huì)導(dǎo)致撒料故障。皮帶機(jī)本身就具有一定的承載限速，超過(guò)承載上限就會(huì)影響其正常運(yùn)輸工作，尤其是在皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處造成的撒料。

（四）皮帶運(yùn)輸機(jī)斷帶

由于煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，皮帶機(jī)的任務(wù)很重，基本上是晝夜不停息的工作，這就使得皮帶機(jī)所配皮帶的壽命不斷降低，若是負(fù)荷過(guò)大，則容易出現(xiàn)斷裂及縱撕的現(xiàn)象，進(jìn)而引起皮帶機(jī)斷帶。同時(shí)，設(shè)備在進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，因大塊煤塊等相關(guān)硬物卡阻膠帶，使膠帶的張力增大，從而引發(fā)斷帶。另外，膠帶跑偏很容易引起磨損漏洞和撕裂膠帶的情況，膠帶的接頭受負(fù)荷大，或者強(qiáng)度小，導(dǎo)致煤塊和矸石砸到膠帶上，造成撕裂。

（五）皮帶打滑故障

煤塊在運(yùn)輸過(guò)程中，會(huì)在皮帶機(jī)機(jī)尾留下大量煤渣或煤塵，如果不及時(shí)清理干凈，會(huì)造成很大的阻力，使皮帶打滑；皮帶設(shè)計(jì)張力不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，也會(huì)使皮帶打滑。

三、煤礦皮帶機(jī)故障處理措施

（一）皮帶跑偏故障處理措施

針對(duì)皮帶機(jī)跑偏故障的產(chǎn)生，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該采取以下措施：第一，使機(jī)頭尾和中間架的中心線(xiàn)交匯于一點(diǎn)；第二，按照標(biāo)準(zhǔn)來(lái)安裝滾筒，使其軸線(xiàn)與皮帶縱向中心線(xiàn)相互垂直；第三，注意使皮帶接頭保持平整，如果有不正的皮帶要進(jìn)行剪裁，重新接。在進(jìn)行皮帶接頭作業(yè)時(shí)，要注意皮帶扣的釘制，使其不會(huì)造成皮帶撕裂，盡量采用硫化接頭。第四，在皮帶機(jī)使用前，要注意檢查托輥架處螺栓是否保持緊致?tīng)顟B(tài)，使托輥架保持平正，控制誤差。第五，時(shí)刻檢查皮帶的使用周期是否到限，做好日常維護(hù)工作，對(duì)磨損輕微的皮帶進(jìn)行維修，對(duì)磨損嚴(yán)重的皮帶則直接更新。第六，對(duì)大塊煤進(jìn)行破碎使煤塊的規(guī)格保持在一定的范圍內(nèi)，從而使其能夠順利通過(guò)導(dǎo)料槽，或者是在皮帶接頭處設(shè)置緩沖裝置，使煤塊的沖擊力度得到緩沖，從而有效避免跑偏現(xiàn)象發(fā)生。

（二）聲音異常故障處理措施

首先，技術(shù)人員在安裝皮帶機(jī)時(shí)，一定要防止位置偏移；其次，經(jīng)檢查如果異聲產(chǎn)生的原因是因?yàn)檩S承損壞要及時(shí)將損壞的軸承更換，并對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑處理；最后，要檢查軸承之間的咬合力，如咬合力不足時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)軸承之間的咬合力。

（三）皮帶機(jī)撒料故障處理

在進(jìn)行皮帶機(jī)撒料故障處理時(shí)，首先需要保證皮帶機(jī)在正常運(yùn)量范圍內(nèi)運(yùn)行，并明確皮帶機(jī)的運(yùn)量上限，保證皮帶機(jī)的運(yùn)量在合理范圍之內(nèi)；其次，設(shè)備管理人員要加強(qiáng)皮帶機(jī)的管理，針對(duì)有凹段的皮帶機(jī)設(shè)計(jì)人員要充分考慮皮帶機(jī)的細(xì)節(jié)問(wèn)題，適當(dāng)加大凹段的曲率，減少皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中凹段槽的形變，適當(dāng)增設(shè)壓帶輪保證懸空皮帶與凹段槽的適配性。

（四）皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送斷帶故障處理措施

在煤礦實(shí)際運(yùn)輸過(guò)程中，技術(shù)人員需要加強(qiáng)對(duì)皮帶機(jī)的管理，避免較大煤塊對(duì)膠帶產(chǎn)生沖擊撕裂，并且還要加強(qiáng)檢查和維修。在選用鋼絲強(qiáng)芯的強(qiáng)力膠帶時(shí)，應(yīng)選用質(zhì)量高的膠帶，接頭時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)有效保證硫化質(zhì)量；對(duì)于鋼絲繩芯和膠帶接頭應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，或者定期進(jìn)行檢測(cè)。此外，進(jìn)行采購(gòu)時(shí)，外觀的檢查也十分重要，檢查覆蓋膠是否有老化和龜裂的情況，以及其制造完成之后的時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)，從而保證皮帶質(zhì)量。

（五）皮帶打滑故障處理措施

皮帶機(jī)打滑故障處理措施有以下幾個(gè)要點(diǎn)：對(duì)于皮帶張力方面，可增設(shè)皮帶拉緊裝置使皮帶拉緊，使初張力滿(mǎn)足工況要求；及時(shí)清理皮帶上的煤塵，減小皮帶承重量，提高驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率；及時(shí)更換老化變形的膠帶；適當(dāng)配置皮帶速度檢測(cè)裝置，時(shí)時(shí)對(duì)皮帶運(yùn)行速度進(jìn)行檢測(cè)，皮帶打滑時(shí)會(huì)給出相應(yīng)信號(hào)來(lái)阻止皮帶打滑。

皮帶機(jī)的使用壽命主要取決于驅(qū)動(dòng)部、膠帶、滾筒、托輥等關(guān)鍵件。要時(shí)常做好關(guān)鍵件的保養(yǎng)、更換以便提高皮帶機(jī)的使用壽命，也避免給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)影響，有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。相關(guān)技術(shù)人員需要加強(qiáng)對(duì)皮帶機(jī)的日常維護(hù)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修，確保其運(yùn)行效率。

四、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，皮帶機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)于煤礦生產(chǎn)效率具有十分重要的作用。因此，針對(duì)皮帶機(jī)故障問(wèn)題，相關(guān)技術(shù)人員需要加強(qiáng)研究交流，并采取針對(duì)性的解決措施，切實(shí)保證皮帶機(jī)的正常平穩(wěn)運(yùn)行，進(jìn)而提高皮帶運(yùn)輸機(jī)使用單位的經(jīng)濟(jì)效益。

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