電機(jī)輪拔輪器的改進(jìn)及液壓技術(shù)的應(yīng)用

辛龍海

[摘 要]闡述了抽油機(jī)電機(jī)大皮帶輪拔輪器的技術(shù)改進(jìn)及液壓技術(shù)在中、小電機(jī)皮帶輪更換時(shí)的廣泛應(yīng)用。

[關(guān)鍵詞]不同型號(hào)電機(jī)皮帶輪；液壓手動(dòng)泵；臥式液壓千斤；專用工具

中圖分類號(hào)：TH13 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2018）27-0380-01

調(diào)沖次是抽油機(jī)調(diào)整工作參數(shù)的重點(diǎn)內(nèi)容之一。更換不同直徑的皮帶輪大多以現(xiàn)有的拔輪器為主，存在一些缺點(diǎn)：如損壞電機(jī)輪邊緣，工具變形、電機(jī)輪與電機(jī)端蓋間隙過小，大型號(hào)皮帶輪、小型號(hào)皮帶輪等，現(xiàn)有拔輪器均使用受限；尤其輸油站，現(xiàn)在仍使用普通拔輪器去拔長(zhǎng)直軸電機(jī)輪、電機(jī)軸承等，更換難度更大。

一、技術(shù)性改進(jìn)

目前，電機(jī)皮帶輪加工質(zhì)量存在一定缺陷，尤其在內(nèi)孔直徑上與電機(jī)軸承銜接缺陷較大，造成拆卸困難。電機(jī)皮帶輪直徑有Φ120mm-Φ300mm的幾種輪徑，輪徑大小差距較大，造成更換皮帶輪工具的通用性受限，研制新型工具難度大；尤其Φ150mm左右的小皮帶輪，拆卸難度大、損壞嚴(yán)重，是技術(shù)性改進(jìn)的重點(diǎn)，也是應(yīng)用液壓技術(shù)的主陣地。實(shí)現(xiàn)質(zhì)的技術(shù)性改進(jìn)需從皮帶輪的大小及重量去研究。Φ270mm左右的皮帶輪自身重量大，加之工具重量，所以拆卸工具應(yīng)以比較輕便、耐用、不變形、操作簡(jiǎn)單為主；Φ200mm左右的皮帶輪自身重量較小、體積較小，拆卸工具應(yīng)以應(yīng)用液壓技術(shù)為主，實(shí)現(xiàn)操作低風(fēng)險(xiǎn)，皮帶輪、工具無(wú)損傷，員工低強(qiáng)度、高效率拆卸。

二、皮帶輪拆卸工具的分類

皮帶輪拆卸工具按其直徑大小分為大皮帶輪拆卸專用工具（Φ270mm左右）和小皮帶輪液壓拆卸專用工具（Φ180mm左右）兩種。

三、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

3.1 大皮帶輪專用拆卸工具

該工具由前橫拉鋼、大小圓柱、后橫拉鋼、螺桿及正反扣螺孔等組成。工作原理：取兩根前橫拉鋼平行焊接在大圓柱兩側(cè)端面上，小圓柱與大圓柱同心，焊接在大圓柱下端面，操作時(shí)，小圓柱頂住電機(jī)軸；兩根后橫拉鋼通過正反扣絲杠與前橫拉鋼連接且將電機(jī)皮帶輪包裹其間，緊固正反扣螺母直至與電機(jī)皮帶輪固定為一體，用大錘擊打大圓柱上端面即可取下大輪。

（1）操作。該拔輪器主要適用于Φ270mm左右的電機(jī)大皮帶輪，操作方向在電機(jī)皮帶輪前部位，實(shí)現(xiàn)無(wú)損傷、低強(qiáng)度、高效率拆卸電機(jī)大皮帶輪。操作程序：將小圓柱面頂住電機(jī)軸，扶穩(wěn)前橫拉鋼；兩根后橫拉鋼靠住電機(jī)輪內(nèi)側(cè)的兩端，通過正反扣絲杠與兩根前橫拉鋼鎖緊式連接；調(diào)整好工具后，緊固絲杠的正反扣螺母，直至與大輪固定為一體；其他操作人員撤離安全場(chǎng)地；有經(jīng)驗(yàn)操作人員用大錘擊打大圓柱上端面，擊打到大輪松動(dòng)可取下；扶穩(wěn)大輪，先拆下拔輪器，再取下大輪；更換所需電機(jī)皮帶輪，檢查抽油機(jī)運(yùn)行正常，重新取參數(shù)。

（2）細(xì)則。要兩人以上平穩(wěn)操作，前后橫拉鋼鎖定緊固；用大錘擊打圓柱端面取大輪時(shí)，操作范圍內(nèi)不允許站人；不可將大輪和工具整體掉落地面，大輪松動(dòng)且可以自然退出時(shí)，要先取下拔輪器，再取下大輪；安裝所需參數(shù)調(diào)整的電機(jī)皮帶輪并觀察生產(chǎn)運(yùn)行情況。

（3）應(yīng)用先進(jìn)性及應(yīng)用前景。Φ270mm左右的電機(jī)皮帶輪拆卸難度較大且適用的拔輪器多較為笨重，大輪損壞率較高。該拔輪器通用性強(qiáng)，各種大輪徑、不同厚度的輪均能平穩(wěn)拆卸；實(shí)現(xiàn)了工具與大輪鎖定為一體，基本保證了無(wú)損傷拆卸；工具重量較輕且不變形，保證了工具使用壽命長(zhǎng)；員工勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作風(fēng)險(xiǎn)小，工作效率提升很大；該工具技術(shù)先進(jìn)，具有很好的應(yīng)用推廣價(jià)值。

3.2 小皮帶輪液壓拆卸專用工具

工具由液壓手動(dòng)泵、臥式千斤、半抱合輪塊、緊固螺桿及螺帽、靠板靠拉螺絲桿及螺帽、千斤靠背、千斤托架、拉鏈等組成。

（1）工作原理：制作與電機(jī)輪皮帶槽相同的四組輪槽，半徑為100mm、周長(zhǎng)為260mm的半弧塊兩組，將兩個(gè)半弧塊用螺絲固定在電機(jī)輪皮帶槽內(nèi)，千斤靠背通過靠拉桿螺絲與抱合輪塊連接，調(diào)整好中間距離后，將臥式千斤放入，千斤頂部頂在電機(jī)軸頭上，連接好千斤高壓管，按壓手動(dòng)泵，電機(jī)輪便可順利拆卸。

（2）液壓千斤使用背景及技術(shù)要求。由于生產(chǎn)需要，Φ120mm-Φ140mm的小皮帶輪應(yīng)用比較廣泛，而小皮帶輪操作接觸面小，又無(wú)實(shí)用的工具，強(qiáng)力拆卸造成碎裂嚴(yán)重。液壓千斤的使用是更換皮帶輪操作的質(zhì)的飛躍，也是應(yīng)用于類似生產(chǎn)操作的大膽嘗試，為今后液壓技術(shù)的更廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。千斤技術(shù)要求：必須為可臥式液壓千斤（機(jī)械千斤無(wú)法保證使用或使用能力），液壓泵可選擇手動(dòng)泵或自動(dòng)泵。由于我們對(duì)重力要求較大，因此液壓泵壓力要達(dá)到63兆帕，千斤輸出噸位為20噸，活塞行程在50-90mm即可基本滿足生產(chǎn)需要。使用和維護(hù)要求：液壓千斤在重力工具使用及改造上應(yīng)用前景廣闊，是我們潛心攻關(guān)的主陣地，做好使用和維護(hù)很重要。首先要選擇優(yōu)質(zhì)的專用機(jī)油；其次要保持高壓管無(wú)損傷、連接口清潔，與千斤連接穩(wěn)固、不盤繞；第三要千斤擺放平穩(wěn)，活塞頂出位置無(wú)障礙；第四要正確使用液壓泵、平穩(wěn)擺放、緩慢打壓；第五要精心保管，正確維護(hù)，如檢查機(jī)油等。

（3）操作。該工具主要適用于Φ180mm左右的電機(jī)皮帶輪，實(shí)現(xiàn)無(wú)損傷、低強(qiáng)度、高效率拆卸電機(jī)皮帶輪。操作程序：將兩塊半抱合輪塊的皮帶槽嵌入電機(jī)輪的皮帶槽，將兩條螺桿插入上、下輪塊上的兩端螺孔，緊固螺絲直至抱塊抱緊電機(jī)輪；千斤靠背與抱住電機(jī)輪的兩組抱合輪塊通過兩根長(zhǎng)桿絲杠連接，千金靠背下部焊有千金托，托住千斤；將千斤放入電機(jī)輪與千斤靠背之間，千斤對(duì)正電機(jī)軸承，擰緊靠背螺冒直至三者固定為一體，將千斤高壓管與千斤連接穩(wěn)固，拉鏈一端連接電機(jī)吊環(huán)，一端連接抱合輪塊；關(guān)閉手動(dòng)泵開關(guān)，緩慢按動(dòng)手動(dòng)泵，讓千斤慢慢頂出直至電機(jī)輪即將退出，用手托住電機(jī)輪能輕松取下時(shí)，將手動(dòng)泵開關(guān)打開，千斤卸載，擰下高壓管，取下千斤、千斤靠背、兩組電機(jī)輪塊、拉鏈，然后取下電機(jī)輪，根據(jù)調(diào)參需要更換相應(yīng)電機(jī)輪；將千斤、高壓管、手動(dòng)泵、電機(jī)輪、工具等收起，安裝好皮帶，準(zhǔn)備啟機(jī)；啟機(jī)后，觀察生產(chǎn)運(yùn)行情況及沖次變化

（4）細(xì)則。兩組半抱合輪塊嵌入電機(jī)輪槽時(shí)要盡量結(jié)合緊密，不能出現(xiàn)輪塊打滑，緊固螺絲對(duì)稱緊固，各緊固部位都要有余量絲扣；抱合塊、千斤靠背、千斤要固定為一體，千斤對(duì)正電機(jī)軸，必須使用拉鏈；手動(dòng)泵打開、關(guān)閉要正確，高壓管連接穩(wěn)固，高壓管不能擰勁、硬物擠壓、破損等；兩人以上操作，操作時(shí)電機(jī)輪正前方不能站人；要緩慢按動(dòng)手動(dòng)泵，防止電機(jī)輪飛出，電機(jī)輪能輕松取出時(shí)，必須先拆下其它工具后再取電機(jī)輪，防止過重傷人；

（5）應(yīng)用先進(jìn)性及應(yīng)用前景。應(yīng)用先進(jìn)性：是更換中小型電機(jī)皮帶輪一次質(zhì)的飛躍，是液壓技術(shù)又一廣泛應(yīng)用的開端；使用工具的較為根本性的更新?lián)Q代，如老式拔輪器、大錘、斜鐵等；拆卸電機(jī)皮帶輪真正實(shí)現(xiàn)無(wú)損傷，極大的降低風(fēng)險(xiǎn)隱患；勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，工作效率成倍提升；工具成本低、耐用，使用壽命很長(zhǎng)。應(yīng)用前景：該液壓拔輪器采用嵌入式，重量輕、攜帶方便、安裝簡(jiǎn)單、操作風(fēng)險(xiǎn)低；采用液壓技術(shù)，只需一把扳手就可更換電機(jī)皮帶輪，大大降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度；對(duì)更換難度大的電機(jī)皮帶輪尤其適用且無(wú)損傷，工具結(jié)實(shí)耐用、不易損壞，更不會(huì)出現(xiàn)如老式拔輪器因變形而無(wú)法使用等，應(yīng)用前景很好。

四、結(jié)束語(yǔ)

通過對(duì)電機(jī)皮帶輪按其直徑大小分別研制兩種工具均實(shí)現(xiàn)了無(wú)損傷拆卸、低勞動(dòng)強(qiáng)度高效率，大大降低了操作風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)大力推廣。

參考文獻(xiàn)

[1] 胡博中.大慶油田機(jī)械采油配套技術(shù)[M].北京：工業(yè)石油出版社，1998：