黃天岳,張欣琪,劉麗琴
(汕頭市景源環(huán)??萍加邢薰荆瑥V東 汕頭 515000)
中小型企業(yè)工業(yè)廢水的日排放量一般在5~100 t,廢水普遍具有成分復(fù)雜、水質(zhì)波動性大、排水周期不規(guī)律等特點,加之企業(yè)可用于廢水治理的土地往往受限,整體治理難度較大。以某企業(yè)日化廢水為例,其廢水主要來自生產(chǎn)線設(shè)備及反應(yīng)釜的清洗廢水等,主要成分為烷基苯磺酸鈉、油類、脂肪酸、醇類等[1]。該企業(yè)廢水日產(chǎn)生量僅20 t,屬高濃度有機廢水,廢水中的長鏈脂肪酸對微生物有一定的抑制作用,水質(zhì)可生化性差[2]?;炷煞磻?yīng)器是將混凝物化反應(yīng)和生化處理反應(yīng)有機結(jié)合的一體化反應(yīng)器,適用于小水量、高濃度的工業(yè)廢水治理,對本研究案例的日化廢水具有實用意義。
混凝生化集成反應(yīng)器的內(nèi)部工藝由“混凝物化反應(yīng)沉淀區(qū)+配水區(qū)+水解酸化區(qū)+好氧區(qū)”組合而成,其中,配水區(qū)用于收集預(yù)處理廢水和硝化回流液,水解酸化區(qū)用于水質(zhì)緩沖及調(diào)節(jié),好氧區(qū)由流化床、接觸氧化及MBR(膜生物反應(yīng)器)三種工藝組合而成,是活性污泥法和生物膜法的集成運用。其中,流化床屬于活性污泥法,對高濃度有機廢水的治理效率高,接觸氧化及MBR屬于生物膜法,對穩(wěn)定水質(zhì)和處理效果起重要作用。
圖1 混凝生化集成反應(yīng)器的應(yīng)用工藝流程
混凝生化集成反應(yīng)器的混凝物化反應(yīng)沉淀區(qū)最大處理能力為2 t/h。水解酸化區(qū)有效容積為10 m3,結(jié)合升流式厭氧池反應(yīng)原理對該反應(yīng)區(qū)進行工藝實現(xiàn)。流化床反應(yīng)區(qū)有效容積為5.5 m3,該工藝段是在活性污泥法的原理基礎(chǔ)上與MBBR(移動床生物膜反應(yīng)器)填料進行有機結(jié)合,在MBBR填料的輔助作用下可提高微生物的數(shù)量及其與有機污染物的接觸面積。MBBR工藝的技術(shù)核心是使用具有高比表面積的懸浮填料,通過機械攪拌、曝氣等方式實現(xiàn)填料的翻轉(zhuǎn)和旋流,以流化態(tài)頻繁地與污水接觸,通過填料上附著的好氧及厭氧微生物的作用對污水進行凈化,它是一種流化床活性污泥法與生物膜法相結(jié)合的新型污水處理工藝[3-4]。接觸氧化區(qū)有效容積為5.5 m3,是利用生物填料作為微生物生長的載體的好氧微生物處理法;MBR膜反應(yīng)器最大通量為24 t/d,是利用好氧微生物分解有機污染物,并通過膜反應(yīng)器濾出反應(yīng)出水,實現(xiàn)反應(yīng)和沉淀兩個功能合二為一的處理工藝。
本案例企業(yè)日化廢水水體呈乳白色,濁度高,伴有大量泡沫,廢水排放時間集中在中午及傍晚,水質(zhì)波動劇烈。參照地方環(huán)保要求,該廢水經(jīng)治理后應(yīng)達到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)的第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)污染物排放限值。廢水主要控制指標(biāo)包括化學(xué)需氧量(CODCr)、生化需氧量(BOD5)、懸浮物(SS)、陰離子表面活性劑(LAS),經(jīng)監(jiān)測,其具體情況如表1所示。
表1 案例企業(yè)日化廢水主要控制指標(biāo)
本案例企業(yè)日產(chǎn)生生產(chǎn)廢水約20 t,系統(tǒng)按每天20 h運行計算,則處理系統(tǒng)單位時間處理量為1 t/h。
由于污水處理站建設(shè)地方有限,而案例企業(yè)的生產(chǎn)廢水水質(zhì)復(fù)雜、污染物濃度高,混凝生化集成反應(yīng)器因其工藝集成度高、污染物處理能力強且占地面積小的優(yōu)勢,適用于本案例廢水的治理。在混凝生化集成反應(yīng)器應(yīng)用的基礎(chǔ)上,人們?yōu)榘咐幚硐到y(tǒng)配套廢水調(diào)節(jié)和污泥處理功能,確保系統(tǒng)工藝和功能的完整。
在廢水調(diào)節(jié)上,本案例生產(chǎn)廢水屬于間歇集中性排放,為調(diào)節(jié)均質(zhì)廢水水質(zhì),系統(tǒng)前端需設(shè)置一個有效容積約20 m3的地下調(diào)節(jié)池。工藝方面,依據(jù)混凝生化集成反應(yīng)器的工藝參數(shù),以本案例日化廢水的水質(zhì)及水量情況,核算該反應(yīng)器在本案例上的適用性。
經(jīng)核算,混凝生化集成反應(yīng)器應(yīng)用于本案例日化廢水的處理,其混凝物化反應(yīng)沉淀區(qū)處理能力≥1 t/h,MBR膜反應(yīng)器最大通量≥1 t/h,可以滿足需求。水解酸化區(qū)HRT(水力停留時間)為10 h,流化床反應(yīng)區(qū)及接觸氧化區(qū)的HRT為5.5 h,其中,水解酸化區(qū)和接觸氧化區(qū)填料裝填比為70%,流化床反應(yīng)區(qū)填料裝填比為12%,以《生物接觸氧化法污水處理工程技術(shù)規(guī)范》為計算參考依據(jù)(計算過程不贅述),在本案例日化廢水的處理應(yīng)用上,混凝生化集成反應(yīng)器工藝可行且處理能力基本滿足,具有實用意義。
本研究混凝生化集成反應(yīng)器應(yīng)用于20 t/d的日化廢水治理案例中,經(jīng)工藝調(diào)試后,對系統(tǒng)運行情況進行為期6個月的連續(xù)性監(jiān)測,并對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析處理,其統(tǒng)計結(jié)果通過折線圖表現(xiàn),各工藝段主要污染物濃度(mg/L)變化情況和去除率如圖1、圖2所示。
圖1 項目各工藝段污染物濃度變化情況
圖2 項目各工藝段污染物去除率
混凝生化集成反應(yīng)器在本案例日化廢水的治理上運行穩(wěn)定,主要污染物去除率高達95%,出水水質(zhì)穩(wěn)定達標(biāo)。其間,SS濃度在流化床反應(yīng)區(qū)、接觸氧化區(qū)和MBR膜反應(yīng)區(qū)工藝段突然飆升、CODCr和BOD5濃度大幅度下降,其原因是這兩個工藝段在運行過程中以提高MLSS濃度來提高微生物數(shù)量的方式,實現(xiàn)大幅度消耗和降解有機污染物的目的。該工藝從MBR膜反應(yīng)區(qū)到膜出水實現(xiàn)了SS濃度的驟降,其主要歸功于MBR膜反應(yīng)器對微生物和懸浮物的截留作用。
混凝生化集成反應(yīng)器可應(yīng)用于小水量日化工業(yè)廢水的處理,工程實踐證明,該工藝成熟穩(wěn)定,處理出水穩(wěn)定達到地方環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。混凝生化集成反應(yīng)器以設(shè)備占地小、處理負荷高和耐沖擊性強等優(yōu)勢,適合在小水量工業(yè)廢水的治理上推廣應(yīng)用。