基于機(jī)械制造工藝下合理化機(jī)械設(shè)計(jì)的分析

王圣回

【摘 要】隨著市場競爭的不斷加劇，各行各業(yè)均朝著精細(xì)化方向發(fā)展，機(jī)械制造工藝同樣也不例外，在此過程中，機(jī)械設(shè)計(jì)起著重要的作用。本文根據(jù)以往工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)機(jī)械制造工藝的基礎(chǔ)知識(shí)進(jìn)行總結(jié)，并從提高設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、提高加工精度、加強(qiáng)加工表面的質(zhì)量管理、對(duì)綠色制造工藝進(jìn)行應(yīng)用四方面，論述了機(jī)械制造工藝中合理化機(jī)械設(shè)計(jì)的主要措施。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造工藝；機(jī)械設(shè)計(jì)；加工精度

在具體的機(jī)械制造流程中，需提高設(shè)計(jì)層面的合理化程度，這也是提升機(jī)械制造工藝標(biāo)準(zhǔn)的主要措施之一。由于機(jī)械設(shè)計(jì)的合理化，各個(gè)機(jī)械產(chǎn)品的使用性能得到了提升，可延長其使用壽命。因此，如何開展合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)，是相關(guān)工作人員應(yīng)該關(guān)注的焦點(diǎn)。具體到企業(yè)發(fā)展層面來說，管理人員應(yīng)該從設(shè)計(jì)角度出發(fā)，制定出合理的設(shè)計(jì)方案，為產(chǎn)品市場競爭力的提升奠定基礎(chǔ)。

一、機(jī)械制造工藝的基礎(chǔ)知識(shí)

（一）制作程序及技術(shù)程序

在機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)的影響下，各個(gè)產(chǎn)品的制作程序發(fā)生了改變，原材料在經(jīng)過機(jī)械設(shè)備的作用下，可直接變成商品在市場中進(jìn)行銷售。在此過程中，所涉及到的程序內(nèi)容十分豐富，如制作開始之前的準(zhǔn)備工作、原材料的準(zhǔn)備、對(duì)半成品進(jìn)行相關(guān)操作等，在商品包裝設(shè)計(jì)過程中，工作人員還需要對(duì)一些工作細(xì)節(jié)提高重視程度。具體到生產(chǎn)工作之中，機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)主要對(duì)機(jī)器生產(chǎn)進(jìn)行利用，實(shí)現(xiàn)對(duì)半成品的持續(xù)性加工，確保最終成品滿足市場要求?？偟膩碚f，由多個(gè)步驟產(chǎn)生的商品程序便是商品生產(chǎn)的基本制作步驟。

（二）零件裝夾

在零件生產(chǎn)之前，工作人員應(yīng)將其放在夾具之上，對(duì)零件位置進(jìn)行固定。為了提升位置的準(zhǔn)確程度，還要做好零件的穩(wěn)固處理，該程序主要以夾緊操作為主。在上述兩個(gè)步驟的作用下，零件裝夾工作便可以得到有效開展。在機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)中，零件裝夾操作的準(zhǔn)確與否，對(duì)零件整體質(zhì)量的影響十分嚴(yán)重，同時(shí)決定著商品的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)成本。在一般情況下，最為常用的零件裝夾模式主要包括以下幾方面，即直接找正式、劃線找正式和夾具裝夾式。

（三）定位

零件定位工作的有效開展，可促使零件更接近與質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)，零件有很多中定位方法，在實(shí)際工作中，工作人員可以根據(jù)具體情況對(duì)定位方式進(jìn)行選擇，并通過對(duì)零件的有效處理，來提升其裝配質(zhì)量。另外，定位標(biāo)準(zhǔn)的選取對(duì)后續(xù)定位的工作安排十分重要。人們可以利用最適宜的定位標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)機(jī)械設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行控制。在一些細(xì)節(jié)問題的處理上，工作人員應(yīng)該對(duì)研究比例進(jìn)行確定，并根據(jù)實(shí)踐調(diào)查結(jié)果，最終實(shí)現(xiàn)設(shè)備安裝質(zhì)量的有效提升。工作人員還可以根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場情況對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行適當(dāng)更改，并保證技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)得到相應(yīng)提升，這樣一來，就能降低包裝安裝標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施阻力，為后續(xù)機(jī)械設(shè)計(jì)工作的實(shí)施掃清障礙。

二、機(jī)械制造工藝中合理化機(jī)械設(shè)計(jì)的主要措施

想要實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造工藝中的合理化機(jī)械合計(jì)水平不斷提升，加強(qiáng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)顯得尤為重要。因此，工作人員需要在以下幾方面工作中提高重視程度：

（一）提高設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化

截止到目前，我國機(jī)械設(shè)計(jì)行業(yè)整體發(fā)展方向?yàn)樵O(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一，詳細(xì)來說，就是以統(tǒng)一的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，確保所設(shè)計(jì)出來的機(jī)械零件具備統(tǒng)一的性能、規(guī)格和尺寸，與相關(guān)使用要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相符，在提升生產(chǎn)效率的同時(shí)，降低生產(chǎn)成本。因此，在具體的機(jī)械設(shè)計(jì)過程中，人們需要對(duì)零件的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)提高重視程度，確保各項(xiàng)產(chǎn)品的使用性能和設(shè)計(jì)水平滿足要求，以此來提升企業(yè)市場競爭力。例如，在材料選擇過程中，為了實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，工作人員首先要做的便是對(duì)性能因素進(jìn)行考量。如果材料性能得到不應(yīng)用的質(zhì)量保障，機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化也將論文空談。其次，工作人員還需要對(duì)材料工藝因素進(jìn)行整理，材料的生產(chǎn)也會(huì)經(jīng)過很多工藝流程，如果在材料加工過程中出現(xiàn)問題，材料質(zhì)量必然會(huì)受到影響。因此，在材料選擇過程中，材料工藝因素也是重要的參考標(biāo)準(zhǔn)之一[1]。

（二）提高加工精度

在具體的機(jī)器制造過程中，很多差異無法得到完全消除，為了避免這種差異為整個(gè)工藝流程帶來影響，工作人員應(yīng)將差異性降到最低，提升機(jī)械零件產(chǎn)品的加工精度。而在機(jī)械產(chǎn)品零件加工精度提升過程中，各個(gè)企業(yè)應(yīng)該將工作重點(diǎn)放在差異性的產(chǎn)生研究上，以全面論證為準(zhǔn)則，對(duì)其進(jìn)行全面分析，最終將各個(gè)因素之間的潛在關(guān)系進(jìn)行明確，從而實(shí)現(xiàn)差異性的有效降低，在防范技術(shù)完善的同時(shí)，對(duì)加工精度進(jìn)行有力保證。整體來看，機(jī)械零件產(chǎn)品加工精度的有效提升，主要工作便是對(duì)夾具進(jìn)行針對(duì)性改進(jìn)，并利用先進(jìn)的測(cè)量工具與技術(shù)，對(duì)精度進(jìn)行有效提升，這樣一來，在誤差降低的同時(shí)，一些加工誤差問題也得到了規(guī)避，避免整體加工精度受到影響。機(jī)械零件產(chǎn)品加工誤差出現(xiàn)的主要來源為內(nèi)部應(yīng)力、刀具磨損和熱力變形等，其中以內(nèi)部應(yīng)力和熱力變形最為常見。為了對(duì)加工誤差進(jìn)行有效避免，人們制定出了誤差轉(zhuǎn)移法、溫差補(bǔ)償法等，并取得了很好的應(yīng)用效果。

（三）加強(qiáng)加工表面的質(zhì)量管理

加工表面質(zhì)量代指零件經(jīng)過機(jī)械加工之后的微觀平度情況，也就是人們常說的表面粗糙度。一般來說，零件表面的粗糙程度與零件的使用性能及壽命存在直接關(guān)系，想要實(shí)現(xiàn)零件加工表面質(zhì)量的有效提升，可以從以下三方面著手：首先，對(duì)合適的道具進(jìn)行選擇。以機(jī)械零件加工表面的質(zhì)量提升為目的，在道具選擇過程中，應(yīng)根據(jù)加工零件的實(shí)際情況，對(duì)圓弧半徑較大的刀尖進(jìn)行合理選擇，且偏角較小。另外，由于道具的合理選擇，可以對(duì)零件材質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行滿足，最終實(shí)現(xiàn)表面粗糙度的有效降低。其次，對(duì)切削條件進(jìn)行選擇。在零件加工表面質(zhì)量控制時(shí)，相關(guān)工作人員應(yīng)做好切削速度的合理控制，在避免屑瘤產(chǎn)生的同時(shí)，對(duì)進(jìn)給量進(jìn)行降低。最后，降低表面層的變形強(qiáng)化。在此過程中，關(guān)鍵步驟便是對(duì)刀面磨損寬度進(jìn)行控制，總的來說，為了確保加工效果，切削速度應(yīng)高出供給量很多，這也是確保機(jī)械零件加工質(zhì)量的重要舉措。

（四）對(duì)綠色制造工藝進(jìn)行應(yīng)用

在具體的機(jī)械設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)人員需要對(duì)自身設(shè)計(jì)理念進(jìn)行不斷創(chuàng)新，并對(duì)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)手段進(jìn)行改進(jìn)，將綠色環(huán)保理念突顯出來，并將傳統(tǒng)設(shè)計(jì)和新型設(shè)計(jì)相結(jié)合。環(huán)境保護(hù)與經(jīng)濟(jì)效益是社會(huì)發(fā)展的平衡所在，如果能夠?qū)崿F(xiàn)二者的同時(shí)提升，在不危機(jī)危及環(huán)境的情況下，人們也能收獲最大化的經(jīng)濟(jì)效益。截止到目前為止，我國在機(jī)械零件制造工藝的研究上已經(jīng)取得了豐碩的成果，很多綠色材料在機(jī)械加工中得到了應(yīng)用，并在環(huán)境污染控制上起到了不錯(cuò)的效果。例如，在綠色工藝設(shè)計(jì)材料選擇時(shí)，為了降低環(huán)境保護(hù)的壓力，人們可以對(duì)可循環(huán)吸收的設(shè)計(jì)材料進(jìn)行應(yīng)用，方便之后回收工作的開展。另外，工作人員還可以從生產(chǎn)工藝角度出發(fā)，確保機(jī)械制造與綠色設(shè)計(jì)的系統(tǒng)化發(fā)展[2]。

三、總結(jié)

綜上所述，為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造工藝的現(xiàn)代化發(fā)展，制造出更多與市場需求相符的機(jī)械產(chǎn)品，人們需要保證機(jī)械制造工藝中的機(jī)械設(shè)計(jì)更加合理，在設(shè)計(jì)之中對(duì)更高的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)施，最終提升產(chǎn)品的性能和壽命。在現(xiàn)代化設(shè)計(jì)理念的指導(dǎo)之下，各個(gè)機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)該對(duì)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行改進(jìn)，避免機(jī)械設(shè)計(jì)整體受到影響。

【參考文獻(xiàn)】

[1]王星星.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的應(yīng)用分析[J].機(jī)械管理開發(fā)，2018，33（03）：135-136.

[2]趙顯日.現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)探討[J].化工管理，2018（03）：191.