電梯井可移動式操作平臺施工技術

蘇磊

【摘 要】本文詳細的分析了我工程使用的電梯井移動式操作平臺的施工技術，發(fā)現(xiàn)在電梯井里使用新型的可移動硬防護平臺進行施工操作非常簡便，而且還可以將工人施工時的安全性有效的提高，防止了之前因為搭建腳手架帶來的一些相關風險。并且做出了以下研究分析。

【關鍵詞】電梯井；可移動式；操作平臺；技術

現(xiàn)在我國在高層建筑物的施工中經常會因為電梯井出現(xiàn)事故導致工人墜落。所以有關部門已經高度重視起關于電梯井的安全問題。為了降低故障的發(fā)生幾率，電梯井使用了可移動式的操作平臺，有效的控制了危險性，讓操作人員可以放心安全的作業(yè)。本次工程在進行電梯井施工的時侯使用了最新型的可移動式操作平臺，而且這種平臺可以在地面加工牢固之后反復運用，還不用鋼管等扣件設備，有效的節(jié)約了人力和財力，新型電梯井平臺使用了堅硬的鋼材結構，這種強度和硬度可以良好的保障電梯井操作平臺的牢固性，并且增加了施工的安全性，防止了因為室外人工搭建腳手架造成的一些不安全因素。這個可移動式操作平臺同時具備可以保護電梯井的防護作用還能讓施工人員可以安全的作業(yè)。

一、技術特點

（一）制作過程簡單方便

本次工程使用的電梯井可移動式操作平臺的制作材料是槽鋼、工字鋼、方鋼和花紋鋼板。整個制作過程主要就是運用了切割鋼材和焊接的技術，比較簡單方便，節(jié)省人工。

（二）平臺結構性能和適宜使用范圍

這次制作電梯井的平臺都是嚴格選用合格的材料制作，對比之前使用的落地式鋼管結構，十分的安全可靠。這種可移動式操作平臺的電梯井工藝比較適合用在有足夠高度和井道有雙面支撐點的建筑。

（三）制作技術原理

電梯井移動硬防護操作平臺工作原理：根據(jù)電梯井的實際尺寸，考慮每邊比井道尺寸小200mm加工可在井道內自由上下移動的操作平臺。操作平臺與混凝土結構面通過工字鋼平搭連接，且工字鋼通過在槽鋼內開孔布設銷軸，利用工字鋼自身的重量在平臺往上層周轉時能自由旋轉90°下擺，達到移動硬防護操作平臺可自由移動的目的。

二、施工要點

（一）鋼制平臺制作順序

原材校正→下料→氣割零件→加工半成品→堆放拼裝→焊接校正→焊縫檢查

（二）準備材料和工具

（1）鋼材：Q235號鋼，鋼材應附有質量證明書并應符合設計要求及國家標準的規(guī)定。鋼材斷口不得有分層及表面銹蝕、麻點。2）電焊條：使用的電焊條E7016，直徑Φ4，必須有出廠合格證書。施焊前應經過烘焙，嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。

（2）焊接機具

采用電焊機1臺、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷等。

（三）平臺制作

（1）熟悉圖紙，按移動硬防護操作平臺深化圖紙槽鋼型號與長度下料，可采用氧割或鋸切，其公差為2mm。

（四）焊接

（1）持證上崗。安排持證上崗焊工擔任焊接工作，焊工技術水平應與焊接要求相適應，并有一年以上經驗。焊接前應復查組裝質量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方可施焊。焊前應對所焊桿件進行清理，除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵等，在沿焊縫兩側不少于20mm范圍內露金屬光澤。

（2）焊接工藝

1）焊條直徑為4mm。2）根據(jù)槽鋼的厚度和以往施工經驗，焊接電流暫定為160～200A，現(xiàn)場焊工進行試焊后可自行調整焊接電流。焊接電流過大，焊接容易咬肉、飛濺、焊條燒紅。焊接電流過小，電弧不易穩(wěn)定，不易焊透和發(fā)生夾渣，焊接效率低，應在現(xiàn)場由焊工進行焊接試驗，得出最佳焊接電流。3）焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～4mm）為宜。4）焊接電弧長度：根據(jù)所用焊條的牌號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般以3～4mm長為宜，堿性焊條以2～3mm為宜。5）焊條角度：根據(jù)兩焊件的角度確定焊條的角度，焊條角度有兩個方向，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60°～75°；二是焊條與焊件左右夾角，有兩種情況：當兩焊件厚度相等時，焊條與焊件的夾角為450，當兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大于焊條與較薄焊件一側的夾角。6）起焊：在焊縫起焊點前方15～20mm處的焊道內引燃電弧，將電弧拉長4～5mm，對母材進行預熱后帶回到起焊點，把焊池填滿到要求的厚度后方可開始向前施焊。焊接過程中由于換焊條等因素而停弧再行施焊時，其接頭方法與起焊方法相同。只是要先把熔池上的焊渣清除干凈后方可引焊。7）收?。好織l焊縫焊到末尾時應將弧坑填滿后往焊接方向的反方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。8）清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經焊工自檢確無問題后方可轉移地點繼續(xù)焊接。

（3）焊接注意事項

1）嚴禁在焊縫外母材上打火引弧。2）防止焊接質量通病發(fā)生：裂紋：為防止裂紋產生，應選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序，一頭焊完再焊另一頭，如發(fā)現(xiàn)有裂紋應鏟除重新焊接。咬邊：應選用合適的電流，避免電流過大，電弧拉得過長，控制好焊條的角度和運弧的方法。氣孔：焊條按規(guī)定溫度和時間進行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中可適當加大焊接電流，降低焊接速度，使熔池中氣體完全逸出。夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除干凈，操作中應注意焊渣的流動方向，特別是用堿性焊條時，必須使焊渣留在熔池后面。

三、焊接質量標準

（一）主控項目

焊條的牌號、性能、接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼應符合要求。檢查出廠證明及焊條烘焙記錄。焊工必須經考試合格。檢查焊工合格證及考核日期。

（二）一般項目

焊縫外觀應全部檢查，普通碳素鋼結構鋼應在焊縫冷卻到工作地點溫度后進行。焊縫表面焊波應均勻，不得有裂縫、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)還不得有飛濺物。焊縫外觀標準滿足《鋼結構施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）Ⅱ級焊縫質量標準要求。焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆水。

四、結束語

嚴格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場安全防護衛(wèi)生標準，確保施工生產在安全條件下進行。現(xiàn)場機具，材料有序堆放，保持規(guī)范化、制度化。作業(yè)過程中安全員全程旁站監(jiān)督，督促現(xiàn)場施工，對違反安全施工的人員進行及時有效制止，檢查現(xiàn)場施工環(huán)境，清理存在的安全隱患，保證施工過程安全可靠。該工程建設工程電梯井采用移動硬防護操作平臺。提高效率，保證質量，有效排除電梯井安全隱患。采用移動硬防護操作平臺，可取消電梯井操作架體的搭設，帶來提供施工功效、施工方便和質量可靠的好處。明顯提高了經濟效益及社會效益。目前移動硬防護操作平臺已加工完成并投入使用，操作方便，給作業(yè)人員提供了舒適寬敞的操作平臺，綜合經濟效益高。移動硬防護操作平臺的投入節(jié)約了工期，工程質量良好，綜合經濟效益高。節(jié)約了勞動力及施工材料的投入，即創(chuàng)造了效益又達到了環(huán)保及節(jié)約資源的目的。

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