水電站廠房現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)分析

姚碩

摘 要：水電站作為除害興利的水利工程，其建設(shè)質(zhì)量的高低對于城市運(yùn)行有著重要影響。所以水電站廠房的建筑質(zhì)量也是相關(guān)單位密切關(guān)注的問題。本文以庫什塔依水電站工程為實際案例，對進(jìn)行水電站廠房現(xiàn)澆混凝土施工過程中遇到的實際問題作出分析，對水電站廠房現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)進(jìn)行了研究。

關(guān)鍵詞：水電站；廠房；現(xiàn)澆混凝土；施工技術(shù)

1 導(dǎo)言

水電站工程施工時有嚴(yán)格的施工標(biāo)準(zhǔn)，但仍然會出現(xiàn)混凝土滲漏水缺陷，那么其中必有滲漏形成的原因，在實際工程中可以發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)滲漏水的情況是不同的，其呈現(xiàn)出的形式也有不同的差異性，因此在處理前首先需要找到滲漏形成的原因，根據(jù)實際工程中滲漏形成原因，去判斷處理材料的選擇，進(jìn)而來研究出處理的工藝及流程，使其能在穩(wěn)定的環(huán)境下得到處理，促進(jìn)水電站工作的正常運(yùn)行。

2 水電站廠房現(xiàn)澆混凝土施工內(nèi)容及工序

水電站廠房現(xiàn)澆混凝土施工主要內(nèi)容為主廠房結(jié)構(gòu)混凝土按照各機(jī)組段分塊、分層澆筑。施工前依據(jù)建筑物的構(gòu)件特征、尺寸、混凝土澆筑強(qiáng)度和溫控要求分層、分塊，施工時依照分層、分塊組織平行流水作業(yè)。按照招標(biāo)圖紙，主廠房在底板處設(shè)置兩道永久沉降縫分成2塊，即每2個機(jī)組段為一塊，考慮到澆筑強(qiáng)度和施工進(jìn)度，兩個大機(jī)組尾水管層澆筑時，在集水井下游墻體1.5m處設(shè)一施工縫。基礎(chǔ)約束區(qū)按一二米分層，強(qiáng)約束區(qū)以外按二三米，框架按三四米。安裝間與機(jī)組段間同樣設(shè)置一道永久沉降縫。立面上不同結(jié)構(gòu)層及混凝土標(biāo)號分界線為分層界面，主要分為檢修廊道、尾水管層、蝸殼層、水輪機(jī)層、母線層、發(fā)電機(jī)層、安裝間層及其以上框架結(jié)構(gòu)層等。為了加快機(jī)電埋件安裝與土建施工，混凝土施工與機(jī)電安裝采用交叉或平行作業(yè)。

3 水電站廠房現(xiàn)澆混凝土的施工特點(diǎn)

3.1 水電站廠房結(jié)構(gòu)

水電站廠房結(jié)構(gòu)包括上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)，以發(fā)電機(jī)層來作為分界點(diǎn)。下部結(jié)構(gòu)包括基礎(chǔ)混凝土、椎管、蝸殼、風(fēng)罩等，雖然結(jié)構(gòu)相對較小，但預(yù)埋件數(shù)多，對于施工技術(shù)的要求相對較高。而上部結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)在于承重能力強(qiáng)，例如框架結(jié)構(gòu)。但也有承重能力相對較弱的磚墻，上部結(jié)構(gòu)通常為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

3.2 現(xiàn)澆混凝土施工特點(diǎn)

由于水電站廠房建設(shè)需要在廠房內(nèi)部進(jìn)行密集工作，而水利工程本身工期時間長、人員和成本消耗大，因此混凝土材料是建設(shè)過程中的重點(diǎn)，這也給現(xiàn)澆混凝土帶來了明顯的施工特征。在施工正式開始前，首先要對基地進(jìn)行基本的處理，例如對于雜物的清理和排水工作的設(shè)置，這也是影響工期的主要因素。水電站的結(jié)構(gòu)趨于復(fù)雜，對于混凝土的要求會比較高，無論是標(biāo)號、抗?jié)B指標(biāo)還是摻合材料的使用，都會受到各種外界因素的影響，例如因自然環(huán)境因素帶來的材料性能變化，這種特殊性質(zhì)也讓現(xiàn)澆混凝土的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工技術(shù)要求相對較高。相比于傳統(tǒng)的水利工程建設(shè)，該建設(shè)技術(shù)還需要預(yù)先計劃好工期要求，以便于留有足夠的時間來進(jìn)行灌漿和回填工作。

4 水電站廠房現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)

4.1 材料選擇和配備

在材料的選擇上，包括骨料、水泥和外加劑的使用。在骨料選擇方面，為了提升建筑物的質(zhì)量，骨料應(yīng)該具備足夠的硬度和密度，才能保障施工的質(zhì)量要求，而內(nèi)部雜質(zhì)的含量也應(yīng)該控制在規(guī)范的要求之內(nèi)。水泥的選取則應(yīng)該根據(jù)實際的施工要求，來確定水泥的品種、指標(biāo)，滿足圖紙所設(shè)定的施工標(biāo)準(zhǔn)。外加劑的選擇，應(yīng)該遵從強(qiáng)度提升原則，來確定是否要加入緩凝劑、減水劑、早強(qiáng)劑等，對于各個結(jié)構(gòu)的質(zhì)量保證也具有顯著的效果，具體的選擇則根據(jù)施工的實際進(jìn)度和要求所決定。

4.2 集水井和尾水管層現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)

集水井和排水廊道現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)內(nèi)容主要包括：集水井和排水廊道為廠房內(nèi)建基面最低結(jié)構(gòu)物，澆筑時底板混凝土澆筑和邊墻頂拱分層澆筑。廊道模板、鋼筋均在加工廠加工定型，運(yùn)輸至施工現(xiàn)場綁扎和安裝，其中模板每1.5m一節(jié)。尾水管層現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)包括：尾水管層底板混凝土為最大倉面混凝土，以此進(jìn)行入倉設(shè)備選型，由于每2臺機(jī)組段分塊面積較大，澆筑時易產(chǎn)生施工冷縫，故在集水井下游1.5m墻體處另設(shè)置一道施工縫，以縮小澆筑倉面面積。按此分倉后，澆筑倉面的短邊尺寸為17m，底板厚度為2m，采用斜鋪法分層進(jìn)行澆筑，澆筑的前進(jìn)方向為垂直水流方向，入倉砼的休止角按10°計，則每層的斜鋪面積為90m2，攤鋪厚度為30cm，則每層砼為27m3，2h內(nèi)澆筑完成，則所需的澆筑保證強(qiáng)度為13.5m3/h。入倉設(shè)備選用TC6023型塔機(jī)，根據(jù)塔機(jī)的布設(shè)位置及參數(shù)，最大倉面處完成一次入倉的時間為8min，配2m3吊罐入倉，則塔機(jī)的入倉速度為15m3/h，可保證滿足強(qiáng)度需求；若砼澆筑過程存在不均衡現(xiàn)象，導(dǎo)致入倉速度不能滿足要求，此時可在砼拌合時摻加適量的緩凝劑，從而有效解決這一問題。

4.3 水電站工程混凝土滲漏水處理技術(shù)

當(dāng)混凝土滲漏水缺陷處理材料等進(jìn)行選擇后，就需要進(jìn)行處理了，處理質(zhì)量直接關(guān)系到其是否還會滲漏，而處理質(zhì)量的好壞又與處理工藝有直接關(guān)系，可見處理工藝的重要性。在進(jìn)行處理時需要遵循相應(yīng)原則，需要使用剔鑿方法來將混凝土中的滲漏水部位找出來，同時以多種方式進(jìn)行綜合處理，并要提前合理地安排處理計劃，還要做到內(nèi)外處理，整體控制。首先安排相關(guān)工作人員找準(zhǔn)滲漏縫，同時將其滲漏縫的具體位置進(jìn)行準(zhǔn)確的記錄，以便施工人員進(jìn)行施工處理。一些滲漏縫中會殘留一些污物，這是一種常見現(xiàn)象，但卻需要特別注意，將其進(jìn)行合理的處理才能保證處理質(zhì)量，同樣也需要將這些進(jìn)行標(biāo)記以供施工使用。將污物進(jìn)行處理后，就需要開始進(jìn)行縫隙槽口處理了，在處理過程中需要注意按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行。槽口被處理后施工人員需要進(jìn)行鉆孔準(zhǔn)備進(jìn)行灌漿工作。在此基礎(chǔ)上對滲漏的位置進(jìn)行深層次的清理，使其在灌漿中不影響處理質(zhì)量。全部清理完成后，施工人員需要進(jìn)行注漿管道的埋設(shè)工作了，這一過程是為灌漿做準(zhǔn)備的，因此還需要細(xì)致地去檢查注水情況。將這些工作完成后開始灌漿，化學(xué)灌漿以自己工程的實際需求選擇灌漿材料，將漿液按照由下到上，由低到高的標(biāo)準(zhǔn)來繼續(xù)擰，同時要控制注漿壓強(qiáng)，使其保證在0.2MPa至0.4MPa之間。灌漿后不能結(jié)束處理，還需處理其裂縫的表面，并要等到其漿液固化，這一過程大約會持續(xù)三天，在固化之后，需要將處理前的封縫材料進(jìn)行清除處理，清除是否結(jié)束要看是否能觀察到母體縫隙。同時還要使用高壓水槍來對相應(yīng)的縫槽進(jìn)行處理，在對其進(jìn)行處理時，主要處理的是其中的雜物，保證其清潔性，以此來保證滲漏水的缺陷處理效果。

4.4 現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)

澆筑環(huán)節(jié)中需要注重混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，通常采用灑水養(yǎng)護(hù)或是覆蓋薄膜的養(yǎng)護(hù)方式，具體時間根據(jù)溫度來決定。在養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)中，還應(yīng)該注重質(zhì)量保障工作，嚴(yán)格按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行混凝土的攪拌、振搗、養(yǎng)護(hù)等。針對一些常見問題，也應(yīng)該采取必要的控制措施，例如混凝土漏振而出現(xiàn)的孔洞等。當(dāng)出現(xiàn)類似情況，要通過人工平倉的方式來將水泥漿與粗骨料進(jìn)行結(jié)合，防止內(nèi)部出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象?？偠灾?，就是當(dāng)混凝土出現(xiàn)性能問題，就要及時做好養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量保障工作，提升技術(shù)水平。

5 結(jié)束語

綜上所述，可以看到水電站廠房施工難度比較大，對于混凝土澆筑質(zhì)量要求相對較高。在進(jìn)行水電站廠房現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)應(yīng)用過程中，要充分總結(jié)水電站廠房現(xiàn)澆混凝土施工各環(huán)節(jié)中存在的問題，采用相應(yīng)的技術(shù)解決方案，從而保證施工順利完成。

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