論新建住宅電氣工程中的質(zhì)量問題

徐正琴

摘 要：十一五期間，隨著國民經(jīng)濟(jì)的民展和人民生活水平的提高，我國住宅建設(shè)正朝著“適用性、安全性、智能性和健康性”全方位、高層次的方向發(fā)展。在住宅開發(fā)中，建筑電氣工程施工不當(dāng)會導(dǎo)致上述基本要素不能完全實現(xiàn)。所以，對建筑電氣施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行討論、總結(jié)并提出防治措施具有廣泛的現(xiàn)實意義。

關(guān)鍵詞：建筑電氣工程；質(zhì)量問題；防治措施

1 前言

列舉了新建住宅小區(qū)建筑電氣施工過程中存在的主要質(zhì)量問題和原因分析，結(jié)合筆者的實踐經(jīng)驗和國家相關(guān)規(guī)范提出了相應(yīng)的防治措施。本文就以下七個方面來分析和探討。

2 防雷、接地

2.1 通病

①屋面金屬物（管道、鐵梯、設(shè)備外殼等）未與防雷系統(tǒng)相連。②插座接地線從一個插座串接另一個插座。③設(shè)備的“地排”未與接地干線直接連接，而是經(jīng)過支架、槽鋼等過渡，接地線位置，截面積都不祥。④多層住宅采用TN-S系統(tǒng)時，進(jìn)線在總表箱處未重復(fù)接地，（?。└邔幼≌丛谂潆婇g做總等電位連接箱（MEB）。⑤防雷接地測試點不設(shè)暗箱、設(shè)置高度隨意；測試扁鋼不設(shè)測試用螺栓。⑥引下線、均壓線、避雷帶搭接處有漏焊、錯焊、夾渣、焊點、焊瘤、虛焊、咬肉、未除焊渣等缺陷。⑦用螺紋鋼代替圓鋼作搭接筋；直接用對頭焊接的主筋作防雷引下線。

2.2 原因分析

操作人員責(zé)任心不強(qiáng)、焊接技術(shù)不高；施工員對《防雷與接地安裝》2003合訂本、GB 50169—2000《接地裝置》執(zhí)行力度不夠。

2.3 防治措施

①屋面金屬物應(yīng)與引下線相連。②插座接地線接入插座端子前采用焊接或“T”接，避免由于端子松動造成后續(xù)插座接地失效。③設(shè)備“地排”須與接地干線直接連接，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)跨接接地并有接地標(biāo)識。④TN-S系統(tǒng)的PE線在總表箱處應(yīng)重復(fù)接地，（小）高層在配電間應(yīng)做MEB，在每個衛(wèi)生間做LEB。⑤測試點設(shè)250×180×160箱墻內(nèi)暗裝、高度統(tǒng)一。當(dāng)設(shè)計無要求，箱底距室外地坪500mm。測試扁鋼頭打φ10孔配φ8螺栓或蝶形螺母平墊彈簧齊全，箱口有明顯接地標(biāo)記。⑥無職業(yè)上崗證人員一律不得進(jìn)行電焊操作，加強(qiáng)焊工技能培訓(xùn)。⑦禁用螺紋鋼代替圓鋼作搭接筋，在引下線主鋼筋對頭碰焊處按規(guī)定補(bǔ)一搭接圓鋼。

3 線管（鋼管、PVC管、FPC阻燃管）敷設(shè)

3.1 通病

預(yù)埋PVC線管時不是用塞頭堵管口，而是用火燒夾扁封口或鉗子夾扁拗彎封口。兩根以上電線管并排或兩排緊貼捆綁暗埋于柱中，電線管多層（三層以上）重疊埋于梁板內(nèi)，甚至高出梁板面筋層“浮于”混凝土面上。電線管埋墻太淺，甚至埋在抹灰層中。管子出現(xiàn)死彎、壓折、凹痕現(xiàn)象。電線管進(jìn)入配電箱，管口在箱內(nèi)不順平、露出太長，管口不平整、長短不一。

3.2 原因分析

電氣施工人員對有關(guān)規(guī)范（1）不熟悉。工作態(tài)度馬虎、圖方便省事，不按規(guī)定執(zhí)行，施工員管理不到位。建筑設(shè)計布置和電氣專業(yè)配合不夠，造成多條線管路徑在同一狹窄平面或立面上。

3.3 預(yù)防措施

①預(yù)埋PVC線管時，禁用火燒封口、禁用鉗子夾扁管口拗彎，應(yīng)用符合管徑的PVC塞頭封蓋管口，并用膠布綁扎牢固。②電線在梁板、柱內(nèi)不能并排（或兩排）緊貼捆綁暗埋，施工中可以將鋼筋班組常用的混凝土墊塊分別夾在電線管間固定，以保持一定間隙利于混凝土澆注，從而減少對結(jié)構(gòu)承重能力的影響。③電線管埋入磚墻內(nèi)，離表面不應(yīng)小于15mm，管道敷設(shè)要“橫平豎直”。④線管彎曲半徑（暗埋）≥10d，管子彎曲要用彎管機(jī)或彈簧使彎曲處平整光滑，不出現(xiàn)扁折、凹痕現(xiàn)象。⑤電線管進(jìn)入配電箱要平整順直，統(tǒng)一露出3mm～5mm，管口要用護(hù)套并鎖緊箱殼。

4 導(dǎo)線穿管、連接、包扎與色標(biāo)

4.1 通病

①穿線后才裝護(hù)口，護(hù)口只起裝飾作用；管內(nèi)導(dǎo)線數(shù)量過多，穿線困難，管傷線損。②多股導(dǎo)線不用銅接頭，直接作成“羊眼圈”狀；接頭不搪錫，螺栓少墊圈、簧片等。③與開關(guān)、插座、配電箱的連線端連接時，一個端子上接幾根導(dǎo)線。④線頭祼露、導(dǎo)線排列不齊；剝線工具把導(dǎo)線剪傷，線芯留下橫向傷痕；未捆綁包扎。⑤配線用的導(dǎo)線顏色混亂，給今后線路檢修留下不便和隱患。

4.2 原因分析

操作人員思想不重視，對導(dǎo)線布線、連接、包扎的工藝和工序不熟悉，與電氣設(shè)計要求不一致，對各種顏色導(dǎo)線需求量統(tǒng)計不準(zhǔn)、隨便替代。

4.3 防治措施

①導(dǎo)線穿管時管口需要安放護(hù)口后才能穿線；管內(nèi)接線總截面積占管內(nèi)總截面積比率應(yīng)≤60%，以有利于順利穿線和導(dǎo)線散熱。②多股導(dǎo)線的連接應(yīng)用鍍鋅銅接線壓接，盡量不要做“羊眼圈”；若要做時，也應(yīng)均勻搪錫。③在接線柱和接線瘋子上的導(dǎo)線連接只宜1根；若需接2根，中間要加平墊片；禁止3根以上的連接。④導(dǎo)線編排要橫平豎直；剝線時最好用電工刀削，既不傷線又刮掉線頭上的一層絕緣簿膜，使接觸更良好；剝線頭時應(yīng)保持各線頭長度一致；導(dǎo)互插入接線端子后不應(yīng)有導(dǎo)體裸露；銅接頭與導(dǎo)線連接處要用與導(dǎo)線表皮同顏色的絕緣膠布包扎。⑤工程配線的線色應(yīng)符合；相線A-黃色，B-綠色，C-紅色；中性線N-淡藍(lán)色；保護(hù)接地線PE-黃綠雙色；回火線應(yīng)為相線顏色。主要質(zhì)量問題是黑色、深藍(lán)色用于零線，黃綠雙色用于零、火線。導(dǎo)線的類型由特定顏色區(qū)分，不可隨意替代。

5 開關(guān)與插座

5.1 通病

①線盒預(yù)埋太深、安裝偏位。②面板與墻體間在明顯縫隙；面板不平直、有膠漆污染；線盒留有砂漿雜物。③盒中接線混亂，開關(guān)方向不一致，相線、零線、PE線有串接現(xiàn)象。

5.2 原因分析

施工人員責(zé)任心不強(qiáng)，對電器使用安全重要性認(rèn)識不足，圖方便。

5.3 防治措施

①密切配合土建專業(yè)，準(zhǔn)確、牢靠固定底盒，底盒過深時可加裝一個底盒。安裝面板時要“橫平豎直”；可用水平儀調(diào)校水平，保證上尺定位（下下層插座位置一致）和水平定位。②安裝面板后要飽滿補(bǔ)縫，不允許留有縫隙；做好清掃、清潔維護(hù)。③單相2、3孔插座，面對插座按“左零右火”、“下零上火”、“ ：左零右火上地”的順序接線；插座的PE線須單獨敷設(shè)，不允許與工作零線混用；開關(guān)應(yīng)切斷相線，同一戶開關(guān)分合方向應(yīng)一致。④加強(qiáng)管理監(jiān)督，使用與專用檢查插頭和檢測筆檢查，確保開關(guān)、插座中的相線、零線、PE線不能串接。

6 燈

6.1 通病

①燈具掛鉤直徑不足，安裝高度不合規(guī)范，≥2.4m的燈具及電器無PE線。②燈位安裝偏位，不在中心點上；成排燈具水平度、直線度偏差較大。③路燈桿掉漆、生銹、松動；路燈罩太薄，易破、脫落。④路燈、庭院燈接地安裝不符合規(guī)范要求，甚至無PE線。

6.2 原因分析

①施工人員偷工減料，安全意識淡薄。②預(yù)埋燈盒時偏位，安裝燈具時未采取補(bǔ)救措施。③采購燈具時未嚴(yán)格把關(guān)，防銹層未做好；燈罩強(qiáng)度不夠；固定燈座的螺栓不相符，難以固定。④施工人員未執(zhí)行規(guī)范，接地保護(hù)人身安全的意識淡薄。

6.3 防治措施

①燈具掛鉤直徑≥8mm，≤2.4m的燈具及電器需接PE線。②安裝燈具前，應(yīng)認(rèn)真找準(zhǔn)中心點，及時糾正偏差；在施工中需拉線定位，使燈具在縱、橫、斜向均為一直線，達(dá)到成排燈具安裝偏差≤5mm。③選用合格燈具，南方潮濕地區(qū)一定要選用較好的防銹燈桿；燈罩應(yīng)具有抗臺風(fēng)的強(qiáng)度。④室外燈具須保證接地良好，接地極須焊接牢靠，接地處搪錫。

參考文獻(xiàn)：

[1] GB 50303—2002.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S].