蘭溪南方陶瓷研磨體應(yīng)用技術(shù)

趙慶紅，陳建文，郭建國，趙文彬，梁海富

（蘭溪南方有限公司，浙江 蘭溪 321100）

1 問題描述

蘭溪南方有限公司3臺(tái)φ3.0m×11m帶輥壓機(jī)HFCG120×50開路水泥磨，2016年平均電耗32.5kWh/t，主電機(jī)電耗約24kWh/t（占總電耗73.8%），因此，利用陶瓷研磨體，降低磨機(jī)主電機(jī)負(fù)荷，節(jié)電效果將會(huì)比較明顯。

2 解決方案

2.1 陶瓷研磨體特性

（1）密度小，鋼球密度約為7.6～7.8g/cm3左右，陶瓷研磨體密度一般為3.6～3.8g/cm3，這對減少主電機(jī)負(fù)荷降低電耗創(chuàng)造了條件，但是密度小，研磨體間的擠壓力也會(huì)小，粉磨效率會(huì)有所下降。

（2）耐磨，陶瓷研磨體具有較好的耐磨性能，研磨過程中靜電影響大大下降，磨內(nèi)發(fā)熱減少，但相對較脆。

（3）磨削能力強(qiáng)，有關(guān)小磨試驗(yàn)結(jié)果表明，在300m2/kg以下的比表面積區(qū)間以金屬研磨體略占優(yōu)勢；在300m2/kg以上的比表面積區(qū)間以陶瓷研磨體略占優(yōu)勢。

2.2 應(yīng)用要點(diǎn)

讓粉碎效率更高的預(yù)粉碎工序由輥壓機(jī)承擔(dān)盡可能多的粉碎功能。讓細(xì)破與粗研磨任務(wù)盡量球磨機(jī)頭倉和二倉來完成。最后、讓細(xì)研磨和整形功能效果更好的陶瓷球來實(shí)現(xiàn)。

表1 倉內(nèi)研磨體調(diào)整情況

3 應(yīng)用調(diào)整

（1）倉內(nèi)研磨體調(diào)整見表1。

（2）通風(fēng)圈調(diào)整。對出磨通風(fēng)篩進(jìn)行了封堵，減緩磨內(nèi)物料流速。

（3）輥壓機(jī)調(diào)整。適應(yīng)減小輥縫，增加壓力，改進(jìn)下料裝置，減少大塊物料，提高輥壓機(jī)做功。

（4）打散機(jī)調(diào)整。對打散機(jī)篩板進(jìn)行改進(jìn)，對打散機(jī)篩板進(jìn)行了改進(jìn)，由3mm橫篩改為0.8mm豎篩，傾斜角度提高了5°左右，使得入磨細(xì)度0.08mm篩余保持在50%內(nèi)，0.9mm篩余在1.5%以內(nèi)。

（5）其它工作裝備。根據(jù)磨內(nèi)篩余曲線的圖形狀態(tài)，調(diào)整球徑級配與填充率；確定陶瓷球的級配、按鋼球與陶瓷球的替換比例更換。

4 技改后實(shí)際運(yùn)行（使用）狀況

（1）階段運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的問題及解決辦法。

出現(xiàn)問題：磨內(nèi)流速過快，細(xì)度波動(dòng)大。

解決辦法：磨尾風(fēng)機(jī)安裝變頻。

（2）結(jié)果與預(yù)期對比分析。

粉磨電耗下降約4kWh，達(dá)到預(yù)期；臺(tái)時(shí)產(chǎn)量下降約8%，達(dá)不到預(yù)期。

5 進(jìn)一步優(yōu)化方案

5.1 打散機(jī)優(yōu)化

由于陶瓷球優(yōu)勢在于比較細(xì)的顆粒度區(qū)域。為了發(fā)揮它的優(yōu)勢，需要對打散機(jī)進(jìn)行優(yōu)化減少物料的波動(dòng)，如果有條件允許計(jì)劃技改成V選。

5.2 混合材破優(yōu)化

目前使用的混合材破碎機(jī)臺(tái)產(chǎn)偏低，粒度偏粗，對輥壓機(jī)的做功影響較大，需優(yōu)化減小物料的顆粒度。

6 效益分析

（1）投資。更換陶瓷球費(fèi)用28t×3臺(tái)×8 000元/t=67.2萬元。

（2）效益。按2017年生產(chǎn)82.36萬t，工序電耗28.01度/t，比2016下降4.49度計(jì)算，全年節(jié)約電費(fèi)82.36×4.49×0.55=203.38（萬元），變壓器容量從6 000下降5 000kVa節(jié)約容量費(fèi)4×12=48萬元，實(shí)際36萬元。因產(chǎn)量下降影響谷電損失電費(fèi)：4.5t×10h×28.1kWh×0.40/kWh×3臺(tái)×300天×96%=43.55萬元。合計(jì)203.38+36-43.55=195.83萬元。

7 總 結(jié)

（1）由于陶瓷研磨體下處于起步階段，市場上陶瓷研磨體的質(zhì)量參差不齊，選用廠家應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎，關(guān)注陶瓷球的莫氏硬度、洛氏硬度、密度等重要指標(biāo)，最好使用先試用后付款的方式。

（2）物料易性對陶瓷研磨體影響較明顯，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量波動(dòng)顯。

（3）陶瓷球應(yīng)用是一個(gè)系統(tǒng)問題，強(qiáng)調(diào)在磨內(nèi)部調(diào)整的同時(shí)，要關(guān)注輥壓機(jī)系統(tǒng)的調(diào)整，以盡可能降低入磨物料粒度，根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整磨機(jī)填充率。