潘龍剛
(廈門水務規(guī)劃設計研究有限公司,福建 廈門 361008)
二次供水已經(jīng)成為我國城市中飲用水和海上作業(yè)船舶飲用水主要的,甚至是最重要的來源。如果二次供水受到污染,微生物引起的疾病便可以通過水傳播[1]。碼頭補充優(yōu)質(zhì)淡水是保障船舶飲用水安全的源頭。碼頭集裝箱船補充淡水多采用“海上加水船給集裝箱船加水”和“碼頭岸供淡水”2種模式,“碼頭岸供淡水”比“海上加水船給集裝箱船加水”效率更高,水質(zhì)更優(yōu),價格更低,能實現(xiàn)24 h不間斷供水?!按a頭岸供淡水”模式正逐漸成為碼頭集裝箱船供水的首選方案。
廈門碼頭集裝箱船岸供二次供水生產(chǎn)工藝主要包括恒壓變頻供水、管道水自循環(huán)、供水加氯、水質(zhì)檢測、碼頭加水口等,具體如圖1所示。
恒壓變頻供水水泵為3臺單級立式離心泵BD1~BD3,Q=65 m3/h,H=34 m,N=11 kW(2用1備)。水箱尺寸為L×B×H=16 000 mm×4 000 mm×2 500 mm,容積V=160 m3,有效容積V=128 m3。不銹鋼水箱Ⅰ設置投入式液位計LET01和進水電動蝶閥DF2~DF3,不銹鋼水箱Ⅱ設置投入式液位計LET02和進水電動蝶閥DF5~DF6。
管道水自循環(huán)水泵為2臺單級立式離心泵BD4~BD5,Q=13 m3/h,H=10 m,N=1.5 kW(1用1備)。管道自循環(huán)水進水箱Ⅰ設置電動蝶閥DF1,管道自循環(huán)水進水箱Ⅱ設置電動蝶閥DF4。
供水加氯為1臺次氯酸鈉一體機,一次投加量50 g,單獨布置在加氯間。
水質(zhì)檢測采用1臺多參數(shù)水質(zhì)檢測儀SZY,它主要檢測余氯值、濁度值、pH值和電導率。
在碼頭加水口Ⅰ,設置流量計FET01和出水電動蝶閥MDF1;在碼頭加水口Ⅱ,設置流量計FET02和出水電動蝶閥MDF2。
圖1 生產(chǎn)工藝流程圖
要想滿足工藝的控制要求,應設置相應的檢測儀表檢測水位和水質(zhì),對各設備狀態(tài)進行監(jiān)測,并配置高效智能的自控設備?;赑LC設計的碼頭集裝箱船岸供二次供水自動控制系統(tǒng)如圖2所示。
圖2 PLC自動控制系統(tǒng)框圖
根據(jù)工藝流程和計算機測控管理系統(tǒng)的要求配置檢測儀表,儀表的選型要滿足被測對象的性質(zhì)和環(huán)境條件、測量范圍及精度、防護等級等要求,還要適合當?shù)卮a頭的氣候特點。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,設置如下檢測儀表:水箱Ⅰ液位檢測(投入式液位計LET01),水箱Ⅱ液位檢測(投入式液位計LET02),加壓泵出水壓力檢測(遠傳壓力表PET01),碼頭加水口Ⅰ加水量檢測(電磁流量計FET01),碼頭加水口Ⅱ加水量檢測(電磁流量計FET02),水箱出水濁度、余氯、pH、電導率檢測(在線水質(zhì)分析儀SZY)。
在實際工作中,除了設置適當?shù)脑诰€檢測儀表檢測相應的工藝參數(shù)外,還要對水泵、閥門、加氯等電氣設備進行監(jiān)測、控制,這樣才能實現(xiàn)對整個船舶岸供淡水的自動控制。自控主要接口如下:
水箱Ⅰ進水電動蝶閥(DF2~DF3):開/關控制及位置狀態(tài)。
水箱Ⅱ進水電動蝶閥(DF5~DF6):開/關控制及位置狀態(tài)。
水箱Ⅰ循環(huán)進水電動蝶閥(DF1):開/關控制以及位置狀態(tài)。
水箱Ⅱ循環(huán)進水電動蝶閥(DF4):開/關控制以及位置狀態(tài)。
1~3#加壓水泵(BD1~BD3):開/??刂?,運行狀態(tài)監(jiān)控,頻率調(diào)節(jié)。
1~2#循環(huán)水泵(BD4~BD5):開/??刂?,運行狀態(tài)監(jiān)控,頻率調(diào)節(jié)。
碼頭1~2#加水口閥門(MDF1~MDF2):開/關控制及位置狀態(tài)。
生產(chǎn)管理設置于控制室內(nèi),由上位機操作員站、打印機等組成,它以輪船加水的操作監(jiān)控為主要內(nèi)容,兼有部分管理功能。操作員可以通過界面及時了解現(xiàn)場運行情況,各種運行參數(shù)的當前值、是否有異常發(fā)生等,并通過鍵盤、鼠標等輸入設備對工藝過程進行控制和調(diào)節(jié),以保證生產(chǎn)過程的安全、可靠、有效、高質(zhì)。另外,打印機能打印各種生產(chǎn)報表、趨勢圖等。PLC網(wǎng)絡控制系統(tǒng)由2臺西門子S7-200構成,所有PLC通過MODBUS連接,每臺PLC的基本配置有電源模塊、CPU模塊、數(shù)字量I/O模塊、A/D和D/A模塊以及通訊模塊等。
2.2.1 功能要求
在控制室設有PLC1控制主站,加壓泵、自循環(huán)泵、電動閥門等由PLC1主站控制開停,實時接受設備的狀態(tài)信號和請求自動運行信號,并完成船舶自動加水。加氯間設置PLC2子站,在PLC1控制主站的協(xié)調(diào)下,根據(jù)在線水質(zhì)儀信號完成供水加氯。
2.2.1.1 PLC1主站控制裝置
PLC1主站控制裝置的主要任務是:①按次序啟停碼頭各加水口申請的加水量;②監(jiān)控加壓泵、閥門、循環(huán)泵、碼頭加水口閥門的運行狀態(tài);③變頻器運行狀態(tài)監(jiān)控;④對加壓泵、閥門、循環(huán)泵、碼頭加水口閥門進行故障檢測和保護控制;⑤接受控制室下達的控制指令,包括強制啟動循環(huán)泵的指令,判斷其正確性、可執(zhí)行性后加以執(zhí)行;⑥采集相關工藝儀表檢測信號。
2.2.1.2 加氯間次氯酸鈉發(fā)生器一體機PLC2子站控制裝置
次氯酸鈉發(fā)生器一體機系統(tǒng)是由電解槽、電解電源、智能控制中心PLC2、流量開關、鹽度監(jiān)測、液晶顯示屏、電解電壓/電流顯示、易燃易爆氣體監(jiān)測傳感器等組成。
加氯間次氯酸鈉發(fā)生器一體機PLC2子站控制裝置采用西門子S7-200系列PLC作為控制器單元,用于監(jiān)控整套發(fā)生器系統(tǒng)的安全、可靠運行,以及在發(fā)生故障的情況下的自檢測、報警和自停機狀態(tài)。
觸摸液晶顯示與控制采用西門子SIEMENS SMART 1000IE 10吋觸摸液晶屏,以實時顯示溶鹽單元、稀釋配比單元、電解單元、投加單元等分部系統(tǒng)的運行狀態(tài),同時,還可以使用觸摸功能調(diào)整和設置參數(shù)。
對于流量開關,當機器開始運行時,控制中心開始檢測電解液的流量開關。當流量開關的設定值出錯時,機器停止運行,發(fā)出報警信號。在線鹽度監(jiān)測儀用于對稀釋配比的稀鹽水進行在線監(jiān)測和顯示,儀表可設定濃度高限和低限,當超過該設定范圍,系統(tǒng)發(fā)出報警,并停止機器運行。
氫氣氣體濃度監(jiān)測傳感器用于監(jiān)測發(fā)生器房間內(nèi)的氫氣含量,當氣體濃度達到設定值時,儀表發(fā)出報警信號,機器停止運行。
2.2.2 自動控制要求
2.2.2.1 水箱液位
當水箱液位下降到最低液位(相對水箱底標高)時,對應的進水電動蝶閥開啟;當水箱液位上升到最高液位(相對水箱底標高)時,對應的進水電動蝶閥關閉。
2.2.2.2 輪船加水
有一艘輪船補水時,接通加水口Ⅰ,選擇就地控制箱(MDFX1)的面板自動模式,控制室上位機設定好1#加水口需要加水流量Q1,上位機等待加水指令。加水前,需要確認循環(huán)水系統(tǒng)的運行狀態(tài)。如果循環(huán)水系統(tǒng)正在運行,要先關閉循環(huán)系統(tǒng),即關閉循環(huán)泵組以及循環(huán)進水電動蝶閥,確認循環(huán)水系統(tǒng)為關閉狀態(tài)后,上位機接收到加水指令后,PLC1為加水口Ⅰ連接的船舶供水,開啟加壓泵組,待出水管至加水口段的壓力達到開閥壓力值P1時,開啟出水電動蝶閥MDF1。當系統(tǒng)檢測電磁流量計FET01累計加水量達到設定值Q1后,系統(tǒng)自動關閉MDF1、加壓泵組,對加水口Ⅰ連接的船舶供水關閉,打印加水報告單。
第一艘輪船補水時,第二艘輪船也需要補水。這時,接通加水口Ⅱ,選擇就地控制箱(MDFX2)的面板自動模式,控制室上位機設定好2#加水口需要加水的流量Q2,上位機等待加水指令。上位機接收到加水指令后,PLC1開啟出水電動蝶閥MDF2,向加水口Ⅱ連接的船舶供水。當管道中的壓力降至啟泵壓力值P2時,開啟第二臺水泵。系統(tǒng)檢測電磁流量計FET01累計加水量達到設定值Q1后,第一艘船完成補水作業(yè),系統(tǒng)自動關閉MDF1、第一臺泵,對加水口Ⅰ連接的船舶供水關閉,打印加水報告單1。系統(tǒng)檢測電磁流量計FET02累計加水量達到設定值Q2后,第二艘船完成補水作業(yè),系統(tǒng)自動關閉MDF2、第二臺泵,對加水口Ⅱ連接的船舶供水關閉,打印加水報告單2。
當水箱內(nèi)的余氯不足時(余氯值≤0.1 mg/L),水質(zhì)在線監(jiān)測儀發(fā)送信號至PLC2,PLC2開啟次氯酸鈉發(fā)生器一體機工作,向水箱內(nèi)加藥,同時,PLC1陸續(xù)開啟循環(huán)泵、循環(huán)進水電動蝶閥進行余氯擴散,直至余氯值大于等于0.2 mg/L,PLC1關閉循環(huán)泵、循環(huán)進水電動蝶閥。
當水箱靜至24 h以上沒有出水時,啟動循環(huán)系統(tǒng)進行回水循環(huán),循環(huán)時間控制為5 h,滿足循環(huán)完半個水箱的水量后,關閉循環(huán)系統(tǒng)。
廈門碼頭船舶加水系統(tǒng)如圖3所示。上位機根據(jù)工藝流程的要求進行系統(tǒng)組態(tài),可以通過人機界面及時了解整個工藝的運行情況,各種運行參數(shù)的當前值,是否有報警信號等。
圖3 碼頭船舶加水系統(tǒng)
表1所示為碼頭船舶加水單。船舶加水完成后,自動打印加水報告單,船舶加水的水質(zhì)指標值(濁度、余氯、pH、電導率)均能顯示在加水報告單上。
表1 碼頭船舶加水單
現(xiàn)場的運行情況表明:①上位機組態(tài)符合工藝流程要求,人機界面良好;②自循環(huán)水系統(tǒng)余氯能夠很好地擴散,水箱和管道水均保持有合格的余氯量;③加氯系統(tǒng)能夠根據(jù)工藝運行狀態(tài)實現(xiàn)自動投氯;④船舶加水完后,自動打印加水報告單,水質(zhì)指標滿足船舶飲用水要求,取得了預期的效果,為今后碼頭二次供水自控系統(tǒng)設計提供了參考。
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