馬強(qiáng)：做到極致的數(shù)控保全專家

張麗虹

馬強(qiáng)自進(jìn)入中國兵器工業(yè)內(nèi)蒙古第一機(jī)械集團(tuán)精密設(shè)備維修安裝公司干起數(shù)控維修電工這一行當(dāng)，就與維修數(shù)控設(shè)備結(jié)下了不解之緣。從事數(shù)控維修二十多年，他給自己立下的規(guī)矩是要將工作做到極致。

經(jīng)過無數(shù)次痛苦的煎熬和喜悅的洗禮，十多年的刻苦鉆研，馬強(qiáng)不僅掌握了公司300余臺(tái)國內(nèi)數(shù)控設(shè)備維修、維護(hù)、保養(yǎng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，成為獨(dú)當(dāng)一面的生產(chǎn)骨干，也成為解決精密設(shè)備維修“疑難雜癥”的數(shù)控保全專家。

愛崗敬業(yè) 精益求精

馬強(qiáng)于1995年進(jìn)入一機(jī)集團(tuán)就從事維修電工工作，第一次接觸數(shù)控維修，面對(duì)紛繁復(fù)雜的電路、儀表、電器、設(shè)備，讓在技校學(xué)電焊的他有點(diǎn)發(fā)懵。數(shù)控機(jī)床是當(dāng)代高新技術(shù)，機(jī)、電、液、光、氣一體化的結(jié)晶，電氣復(fù)雜，管路交叉，數(shù)控系統(tǒng)五花八門，特別是大型、重型數(shù)控機(jī)床有成千上萬只元器件，有一個(gè)元件出故障就會(huì)影響整個(gè)機(jī)床。

幾個(gè)月下來，馬強(qiáng)消瘦了很多，當(dāng)初自己懷揣夢(mèng)想來到工作崗位，別無選擇。于是他暗下決心“要學(xué)就學(xué)精、要干就干好”，為了提高自己的理論水平，利用業(yè)余時(shí)間，馬強(qiáng)先后完成了一機(jī)集團(tuán)工學(xué)院機(jī)電一體化專業(yè)和北京理工大學(xué)函授計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)專業(yè)的全部課程。工作中，他一點(diǎn)一滴跟著師傅邊干邊學(xué)，自學(xué)理論知識(shí)，記憶技術(shù)參數(shù)，分析電路圖，繪制原理圖。一有空他就下到現(xiàn)場(chǎng)觀察、向操作者請(qǐng)教，甚至在機(jī)床旁一呆就是一整天。經(jīng)過無數(shù)個(gè)日日夜夜的辛勤付出，馬強(qiáng)硬是憑著滿腔的熱情和對(duì)本職工作的深深摯愛，熟練掌握了一機(jī)集團(tuán)所有數(shù)控設(shè)備的特護(hù)方法和維保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。他和同事們一起把這些資料進(jìn)行分類整理，形成了系列《一機(jī)集團(tuán)數(shù)控設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)維修手冊(cè)》。

不僅如此，馬強(qiáng)還把理論與實(shí)踐緊密結(jié)合，刻苦鉆研、勇于創(chuàng)新，幾乎參與了每一個(gè)設(shè)備裝調(diào)與維修改造項(xiàng)目，先后完成了多臺(tái)立式加工中心系統(tǒng)升級(jí)改造、大功率試驗(yàn)臺(tái)改造、行星變速試驗(yàn)臺(tái)改造、綜合傳動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)改造以及數(shù)控車床功能改造等百余臺(tái)數(shù)控設(shè)備的裝調(diào)與維修改造項(xiàng)目。

“疑難雜癥” 做到極致

近年來，一機(jī)集團(tuán)軍品生產(chǎn)任務(wù)異常繁重，大量高精尖端數(shù)控設(shè)備大多處于超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，精密數(shù)控設(shè)備的保全壓力變得更加巨大。為了不因設(shè)備故障耽誤生產(chǎn)，不論白天與黑夜，節(jié)假日還是雙休日，哪里有需要馬強(qiáng)就出現(xiàn)在哪里，和同事們一起把設(shè)備故障率降到最低。

說起數(shù)百臺(tái)精密數(shù)控設(shè)備，馬強(qiáng)總是如數(shù)家珍，哪一臺(tái)哪年從哪個(gè)國家引進(jìn)，哪臺(tái)設(shè)備是什么配置，哪臺(tái)設(shè)備存在什么樣的設(shè)計(jì)制造缺陷，哪臺(tái)設(shè)備常發(fā)生什么故障，哪臺(tái)設(shè)備日常使用保養(yǎng)需要注意哪些問題等，每樣都牢記于心。

某軍品板體部件，由于材料和形狀特殊，只能使用局部改造后的專用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。由于產(chǎn)品批量大，該類設(shè)備長時(shí)間處于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，機(jī)床的老化劣化速度非?？欤收下瘦^高，成為生產(chǎn)窄口，嚴(yán)重影響著某軍品部件的生產(chǎn)進(jìn)程。為了盡快解決這一問題，馬強(qiáng)親自組建了一個(gè)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，提出了《采用半閉環(huán)系統(tǒng)的伺服電動(dòng)機(jī)控制進(jìn)給軸》課題，利用業(yè)余時(shí)間在勞模創(chuàng)新工作室開展研究。經(jīng)過反復(fù)驗(yàn)證和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，終于在兩個(gè)月后，利用該技術(shù)生產(chǎn)出了第一批合格零件。經(jīng)過改造的機(jī)床自動(dòng)化水平和加工精度明顯提高,定位準(zhǔn)確、可靠,操作簡便,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率提高75%。

2017年，一機(jī)集團(tuán)工程機(jī)械公司的TH5660、MCV1020立式加工中心經(jīng)過多年的使用，系統(tǒng)老化、故障率高、精度不能滿足加工要求、刀庫不能使用，已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需求。針對(duì)這一狀況，馬強(qiáng)提出采用數(shù)控系統(tǒng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行系統(tǒng)升級(jí)的建議，并帶領(lǐng)改造團(tuán)隊(duì)對(duì)機(jī)床的刀庫系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、反饋環(huán)節(jié)、電器控制柜及數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行了功能改進(jìn)，改造后機(jī)床的自動(dòng)化水平和加工精度明顯提高，系統(tǒng)內(nèi)部硬件的集成化程度使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加簡單，維修時(shí)更加高效。

工匠精神 奉獻(xiàn)傳承

馬強(qiáng)的座右銘是“專注才能專一，專一造就專業(yè)”。他在二十多年的“望、聞、問、切”中，用精湛的技藝和忠于職守的工匠精神，使公司數(shù)百臺(tái)深受“疑難雜癥”困擾的高精尖設(shè)備重新亮劍。他也逐步成長為解決高精尖設(shè)備“絕癥”和“雜癥”的行家里手、數(shù)控設(shè)備電氣維修改造的專家。

2015年，一機(jī)集團(tuán)成立了“馬強(qiáng)勞模創(chuàng)新工作室”。2016年，包頭市總工會(huì)命名了“馬強(qiáng)勞模創(chuàng)新工作室”，由不同技術(shù)領(lǐng)域的5名技能專家組成，擁有當(dāng)前最先進(jìn)的西門子、鈕母、法納克以及力士樂等數(shù)控設(shè)備模擬系統(tǒng)。同時(shí)，在采用全面整合集團(tuán)公司OA系統(tǒng)、各分子公司DNC系統(tǒng)和MAS系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，建立了包含九大功能模塊和十三項(xiàng)管理功能的集團(tuán)公司設(shè)備管理信息化平臺(tái)，確保了設(shè)備保全工作由“事后維修”向“預(yù)防維修”和“預(yù)知維修”方向轉(zhuǎn)變?！榜R強(qiáng)勞模創(chuàng)新工作室”成為公司傳播數(shù)控維修前沿知識(shí)、傳承維修技能的培訓(xùn)站，解決窄口難關(guān)的攻關(guān)站。

憑借精湛的維修技術(shù)，馬強(qiáng)榮獲過許多榮譽(yù)：2013年一機(jī)集團(tuán)數(shù)控裝調(diào)與維修競(jìng)賽第二名，2015年自治區(qū)數(shù)控裝調(diào)與維修決賽第二名，同年獲第五屆全國職工職業(yè)技能大賽數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修第24名，2016年兵器集團(tuán)第七屆職業(yè)技能競(jìng)賽數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修決賽第一名。2015—2016年連續(xù)兩年被評(píng)為一機(jī)集團(tuán)勞動(dòng)模范，2017年被授予“全國技術(shù)能手”和“包頭工匠”的榮譽(yù)稱號(hào)。