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    考慮劣化因素的HMM在設備狀態(tài)評估中的應用

    2018-06-30 03:33:44廖雯竹崔詩好
    計算機集成制造系統(tǒng) 2018年5期
    關鍵詞:劣化故障診斷概率

    廖雯竹,崔詩好

    (重慶大學 機械工程學院,重慶 400044)

    0 引言

    隨著機械設備結構與功能的日益復雜和自動化程度的日益提升,人們對設備安全性和可靠性的要求越來越高,愈加關注設備的狀態(tài)評估及預測。在歷經事后維修、基于時間的預防性維護后,基于狀態(tài)維護(Condition Based Maintenance, CBM)成為研究熱點。對設備狀態(tài)進行準確評估作為實現良好狀態(tài)維護的關鍵,已經成為備受國內外學者關注的重要問題之一[1]。

    現有的設備故障診斷方法分為定性與定量分析兩大類,其中定性方法主要有定性仿真、專家系統(tǒng)、抽象分層和圖論方法等;定量方法主要基于解析模型和數據驅動的故障診斷方法,如人工神經網絡(Artificial Neural Networks, ANN)和隱馬爾可夫模型(Hidden Markov Model, HMM)等智能診斷技術[2]。HMM最初應用于語音識別領域,Bunks等[3]根據CBM過程與語音識別過程的相似性,首次提出將基于狀態(tài)的分類方法應用于直升機齒輪箱的視情維修的思想,同時對基于故障診斷的視情維修進行了可行性分析;隨后,Atlas等[4]將HMM用于工具磨損的過程監(jiān)控;Ertunc等[5]將連續(xù)隱馬爾可夫模型(Continuous HMM, CHMM)用于鉆井作業(yè)刀具磨損的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷;Dong等[6-8]開展了基于隱半馬爾可夫模型(Hidden Semi-Markov Model, HSMM)的設備故障診斷、預測和健康管理研究;Wu等[9]通過改進前后向算法解決了HSMM運算時可能出現的下溢問題;Zhu等[10]提出一個依賴時間間隔因素的HSMM來預計設備剩余使用壽命(Remaining Useful Life, RUL);Liu等[11]運用最大似然和線性回歸的方法訓練數據對RUL進行的預測。此外,一些學者還致力于改進傳統(tǒng)HMM,例如龔勛等[12]利用機械設備的空間結構性對經典HMM模型進行補償;Xia等[13]采用期望值最大法(Expectation Maximization, EM)訓練優(yōu)化模型參數,建立了基于HMM的設備健康狀況評價模型;Liao等[14]提出一個集成模擬退火算法(Simulated Annealing, SA)和EM的混合算法優(yōu)化參數;Le等[15]提出一種多分支HMM,用于描述多個衰退模式下的設備劣化過程;Yuwono等[16]提出一個基于群快速質心估計(Swarm Rapid Centroid Estimatio,SRCE)的故障診斷模型,并應用于軸承的故障診斷;Gao等[17]提出一個基于SA的k-means聚類算法對滾軸的故障狀態(tài)進行分級,在此基礎上使用HMM進行故障診斷。

    在設備運行過程中,某些部件會隨時間而磨損,或者裂紋增長、被腐蝕等,導致狀態(tài)逐漸劣化。目前設備劣化模型按狀態(tài)類型分為兩大類:①離散狀態(tài)劣化系統(tǒng),如Markov或半Markov過程模型;②連續(xù)狀態(tài)劣化系統(tǒng),如Gamma過程[18]。HMM作為一種統(tǒng)計模型,可描述設備性能衰退規(guī)律與健康狀態(tài)轉移的雙重隨機過程。然而,傳統(tǒng)HMM往往假定設備的狀態(tài)轉移概率為固定值,忽略了實際運行中,設備狀態(tài)轉移概率隨時間增加發(fā)生變化的情況,即設備保持其原有狀態(tài)的概率會變小,而轉移到更差狀態(tài)的概率會增加。針對該問題,本文提出一個考慮劣化因素的HMM,并通過開發(fā)一個雙重EM來估計HMM參數,以有效地進行設備狀態(tài)評估。雖然以往文獻(如文獻[19-20])也有考慮劣化因素,但其大多假定初始狀態(tài)的轉移概率為已知,而實際情況中由于前期數據較少,該參數很難通過訓練得到。本文除劣化因子外,還考慮了初始狀態(tài)轉移概率,并通過設計雙重EM算法估算這兩個參數值。此外,以往文獻多是在HSMM中引入劣化因子,并與灰色理論等結合用于設備壽命預測,本文則采用一類新的指數型劣化因子設計方式構建新的HMM,以提高設備狀態(tài)評估的可行性和有效性。

    1 構建考慮劣化因素的HMM

    1.1 HMM基本框架

    HMM用于描述一個雙重隨機過程,即狀態(tài)之間的轉移過程以及狀態(tài)和觀測值之間的對應關系。其完整定義如下:

    N為模型中狀態(tài)的個數;

    M為每個狀態(tài)可以輸出不同觀測值的個數;

    π=(π1,π1,…,πN)為初始狀態(tài)概率分布,其中

    (1)

    A={aij}N×N為狀態(tài)轉移概率矩陣,aij表示從狀態(tài)i轉移到狀態(tài)j的概率,其中

    1≤i,j≤N;

    (2)

    B={bjk}N×M為觀測值概率矩陣,bjk表示t時刻狀態(tài)j出現觀測值vk的概率,其中

    1≤j≤N,1≤k≤M。

    (3)

    HMM記為λ=(π,A,B),同時定義前向概率變量αt(i)、后向概率變量βt(i)及概率變量γt(i)。αt(i)是給定模型λ在時刻t輸出觀測序列{O1,O2,…,Ot}且設備處于狀態(tài)θi的概率;βt(i)是給定模型λ在時刻t設備處于狀態(tài)θi,在t+1時刻到最后時刻T輸出的觀測序列為{Ot+1,Ot+2,…,OT}的概率;γt(i)是給定模型λ和觀測序列O,在t時刻設備處于狀態(tài)θi的概率。

    (4)

    式中:t=1,2,…,T;i=1,2,…,N。根據式(4),變量αt(i),βi(i),γt(i)計算如下:

    (5)

    1.2 考慮劣化因素的HMM

    一般地,對于正常運行的設備而言,設備從健康逐漸劣化到失效會經歷不同狀態(tài),例如從狀態(tài)1、狀態(tài)2直至狀態(tài)N。在不同觀測時間點,可觀測得到該時刻的設備狀態(tài),該過程可看作為一個隨機過程[21]。設備狀態(tài)序列從狀態(tài)i轉移到狀態(tài)j的概率即為轉移概率aij,則轉移概率矩陣

    (6)

    (7)

    傳統(tǒng)HMM可通過訓練得到轉移概率矩陣A,但一般認為設備各狀態(tài)之間的轉移概率固定不變,而且轉移概率矩陣會呈現出一種特性,即當j>i時,aij隨著j的增加而減小,因此轉移概率矩陣每一行中aii都趨于最大值。

    然而,設備在運行過程中的健康狀態(tài)會逐漸惡化,即設備狀態(tài)變得更差的可能性將增加,保持原狀態(tài)的概率會變小[22]。在HMM中使用轉移概率描述設備狀態(tài)的轉移過程,前面這種狀況在HMM的表現即為原有狀態(tài)概率的aii值將隨設備運行時間的增加而變小,轉移到更差狀態(tài)的概率aij將增加。傳統(tǒng)HMM未考慮設備運行過程中健康狀態(tài)轉移概率發(fā)生變化的情況,一般僅用固定值描述轉移概率,該特性容易造成設備狀態(tài)評估的偏差,因此本文提出一個考慮劣化因素的HMM(Age-dependentHMM)來克服傳統(tǒng)HMM的不足,以提高設備狀態(tài)評估的準確性。

    設備劣化可認為是設備在不同狀態(tài)間轉移的一個過程(設為S),有S={s1,s2,…,sk,…,sf},且sk∈(θ1,θ2,…,θN),其中sk表示第k個觀測時刻的設備狀態(tài),f表示觀測序列樣本容量,sf一般為設備的失效狀態(tài)且1≤k≤f。則設備經歷此劣化過程的概率為

    P(S{s1,s2,…,sf-1,sf})=P(sf|sf-1)·

    …·P(s3|s2)·P(s2|s1)。

    (8)

    (9)

    根據式(9)推導得

    aii(t+Δt)=(aii(t))1+δ。

    (10)

    aii(t)-aii(t+Δt)=

    (11)

    因此,可推導

    aij(t+Δt)=aij(t)+(aii(t)-

    (12)

    式中:1≤i≤N,1≤j≤N。

    aii(kΔt)=(aii((k-1)Δt))(1+δ)1

    (14)

    同理,根據式(12)和式(14)可得

    aij(kΔt)=aij((k-1)Δt)+(aii((k-1)Δt)-

    (15)

    式中:1≤i≤N,1≤j≤N。由式(14)和式(15)可知,A0歷經t=kΔt時刻后的轉移概率矩陣

    (16)

    1.3 HMM參數估計

    本文采用最大似然估計的方法估計劣化因子δ。已知A0和設備劣化過程的狀態(tài)序列,當轉移概率考慮了劣化因素時,式(8)可以進一步推導為

    (17)

    式中:Psksk+1表示設備狀態(tài)由sk到sk+1的概率;1≤k≤f-1。

    在估計劣化因子δ時,為排除偶發(fā)性,提高估計準確性,本文綜合考慮多個劣化過程。假設有W個劣化過程序列,則似然函數

    (18)

    因此,δ的估計值可由最大化似然函數L的對數得到:

    (19)

    推導可得

    (20)

    (21)

    E(nij)=

    1≤i≤N,1≤j≤N。

    (22)

    因此,A0中的

    (23)

    (24)

    本文提出的雙重EM算法的主要步驟描述如下:

    步驟1初始化。設定AI0,迭代次數s=0,迭代步長iter_step。

    步驟2令s++,劣化因子δ=s×iter_step。

    步驟3根據式(23)和式(24)及δ,計算A0。

    步驟4根據式(19)和A0,計算logL。

    步驟5如果|logLs-logLs-1|≤ε(ε為預先設定的收斂條件),則轉步驟6,否則返回步驟2。

    步驟6輸出A0和s,結束。

    這里,迭代步長iter_step和預先設定的收斂條件ε對算法的收斂速度和精度都有影響。理論上,更小的iter_step和ε可以得到更精確的結果,但是過小的iter_step意味著更長的時間,過小的ε意味著可能導致算法無法收斂,本文采用試值的方法確定iter_step和ε的值:首先選擇一個稍大的iter_step和ε,已知δ∈(0,1),若取iter_step=0.01,則可保證算法在100次內收斂,此時設置ε=0.01,根據收斂結果得到一個δ的值;再根據得到的δ,盡可能地縮小iter_step和ε,進一步估算δ。經過如此試算得到足夠小的iter_step和ε,繼而通過雙重EM算法求解A0和δ。

    2 基于Age-dependent HMM的設備評估

    本文基于Age-dependent HMM對設備狀態(tài)進行評估,評估流程如圖1所示,主要分為數據收集處理、HMM構建和狀態(tài)評估3部分。首先通過實時觀測數據處理得到構建HMM所需的觀測序列,然后通過上述算法得到A0和δ,接著通過構建的Age-dependent HMM計算設備處于各狀態(tài)的概率,最后采用最大后驗估計[24]確定設備狀態(tài)。

    (1) 設備狀態(tài)分類

    設備隨著持續(xù)運行,其健康狀況將不斷惡化,即經歷一個劣化的過程。設備健康狀態(tài)是通過一項或多項設備特征參數來反映的,如溫度、壓力、電壓、振動信號等。通過狀態(tài)監(jiān)測得到設備的特征數據,通過數據處理可將設備的特征數據轉為衡量設備健康狀態(tài)的健康指標,該健康指標即可量化設備的健康狀態(tài)。HMM通常根據設備健康指標將設備健康狀態(tài)分為特定等級,然后將評估得到的設備健康指標映射到特定等級。

    (2)HMM構建

    通過對設備健康指標進行數據處理、分類、抽樣后,得到算法的輸入數據。將該數據輸入本文所提的雙重EM算法可得構建Age-dependent HMM所需的參數A0和δ,并構建新的HMM。

    (3)設備狀態(tài)評估

    根據式(5),t(k)=kΔt時前向變量αt(k)(i)和后向變量βt(k)(i)可以表示為

    (25)

    式中:1≤k≤f,1≤i≤N。

    根據αt(k)(i)和βt(k)(i),可以得到設備在t(k)=kΔt時處于狀態(tài)i的概率

    (26)

    根據最大后驗估計方法,t(k)=kΔt時設備所處的狀態(tài)

    3 算例分析

    本文以一鉆孔加工設備為研究對象,該設備主要對金屬材料小型板件進行鉆孔加工。根據工程師的工作經驗,該設備的主軸電壓信號能較好地反映設備性能的優(yōu)劣,主軸電壓信號可通過電壓信號傳感器采集得到。在實際加工過程中,當設備處于更好的健康狀態(tài)時,其性能較優(yōu),磨損較小,相應的負載也較小,采集的主軸電壓信號樣本特征振幅更小;相反,當設備處于更差的健康狀態(tài)時,其性能較差;磨損較大,相應的負載也較大,采集的主軸電壓信號樣本特征振幅更大。

    (1)數據收集與處理

    本文所提模型必須配備適量的訓練數據才能較好地模擬設備狀態(tài)的劣化情況。該鉆孔加工設備用主軸電壓信號反映其設備性能的優(yōu)劣,即收集980個反映設備性能變化過程的主軸電壓信號,進行數據預處理、特征提取和降維等處理[25]后,用于估計設備健康狀態(tài),可得到各樣本數據對應的設備健康指標,如圖2所示。

    本文采用交叉檢驗[26]的方法選擇最優(yōu)的等級劃分?;诂F有數據可確定不同等級數目下HMM診斷結果的錯誤率,由此得到狀態(tài)數目和診斷錯誤率的關系(如圖3),進而確定N=5時的HMM可用于后續(xù)的設備狀態(tài)評估。同理,通過該交叉驗證思想可進一步確定設備健康狀態(tài)和健康指標值的對應關系。

    因此,本文將設備健康狀態(tài)劃分為五級,如表1所示,其中“1”表示設備處于最好狀態(tài),“5”表示設備處于最差狀態(tài)(即設備已失效)。根據表1的設備健康狀態(tài)分級方式,將處理后的設備指標數據轉化為可用于本文計算輸入的設備狀態(tài)劣化序列。

    表1 健康狀態(tài)分級

    通過上述設備健康狀態(tài)分級方式,對收集的12組設備性能變化實時數據序列進行轉化,得到12組設備狀態(tài)劣化序列,其中一組設備劣化序列(含38個觀測數據)如圖4所示。

    (2)HMM構建

    根據輸入的12組設備劣化觀測序列,采用K-means聚類算法估算出AI0,有

    (3)狀態(tài)評估

    本文采用另一組包括40個數據的驗證序列來驗證模型的有效性,評估結果如表2所示。

    表2 評估結果

    本文還利用該數據對傳統(tǒng)HMM(其參數λ用Baum-Welch算法[27]得到)進行訓練,并用訓練后的模型進行評估。表3對比了兩類方法得到的評估結果??梢?,本文提出的Age-dependent HMM準確率更高,顯示了其良好的評估性能。

    表3 評估結果對比

    注:正確為1,錯誤為0。

    4 結束語

    設備維護管理對于設備正常運行和企業(yè)順利生產意義重大,而準確的設備狀態(tài)評估是進行設備維護管理的前提。雖然HMM已廣泛用于設備狀態(tài)評估并取得了一些成果,但是基于傳統(tǒng)HMM的設備狀態(tài)評估卻仍有一定不足,其假定設備各個狀態(tài)間的轉移概率為固定值,忽略了劣化過程中設備轉移到更差狀態(tài)的概率會增大、保持原有較好狀態(tài)的概率會減小的實際情況,使HMM無法有效地模擬設備劣化過程并準確評估設備狀態(tài)。

    為提高設備狀態(tài)評估的準確率,本文提出一個Age-dependent HMM,該模型通過引入劣化因子來克服傳統(tǒng)HMM的轉移概率為固定值而不能準確反映設備實際劣化過程的不足。同時,由于在HMM中引入了新因素,為合理構建改進的HMM,本文還開發(fā)了一個雙重EM算法來估計設備初始狀態(tài)轉移概率A0和δ,并基于所提出的改進HMM,通過最大后驗估計的方法來評估設備在各觀測時刻的健康狀態(tài)。最后的算例分析結果證明了本文所提模型的有效性和準確性,為完善現有設備狀態(tài)評估研究提供了一定的支持。

    結合本文結果,下一步研究可針對EM算法對初值敏感的不足進行改進。另外,還將繼續(xù)探討劣化因子的其他設計方式,優(yōu)化Age-dependentHMM,使其更加滿足實際生產的需要。

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