雙鋸筒鋸齒軋花機的結(jié)構(gòu)與性能

〔奎屯銀力棉油機械有限公司，新疆奎屯833200〕

軋花機是棉花加工機械的一種，是從籽棉中分離出皮棉的機械，要求在軋花過程中不損傷棉纖維的品質(zhì)和棉籽，常用的有鋸齒軋花機和皮輥軋花機兩類。鋸齒軋花機因其生產(chǎn)的高效率已逐漸成為軋花機的主流，傳統(tǒng)的鋸齒軋花機主要工作部件有喂花輥、清花機構(gòu)、軋花工作箱、軋花肋條、鋸片輥筒、毛刷輥筒、集棉箱等，籽棉經(jīng)成對配置的喂花輥喂入清花機構(gòu)，然后進入軋花機前箱，被撥棉輥拋向鋸片，鈴殼等大雜質(zhì)漏下，而鋸齒鉤住籽棉帶入軋花工作箱，在鋸片迅速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的摩擦力作用下，形成籽棉卷，沿相反方向轉(zhuǎn)動。鋸齒鉤住籽棉卷外側(cè)的纖維轉(zhuǎn)動，正是因為籽棉卷的轉(zhuǎn)動，使得籽棉卷表面的籽棉被鋸齒鉤拉迫使棉纖維和籽棉分離，通過相鄰軋花肋條間隙后，棉纖維被毛刷輥筒刷下并送入集棉箱，棉籽被肋條擋住，沿兩鋸片之間的肋條面下移，經(jīng)棉籽梳排出機外，同時鋸齒的轉(zhuǎn)動又帶動棉卷中的單粒籽棉產(chǎn)生不規(guī)則的運動和轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)軋花過程。

眾所周知軋花機的臺時產(chǎn)量越低，軋花的質(zhì)量就越好；臺時產(chǎn)量越高，軋花的質(zhì)量越差。因為如果單純提高臺時產(chǎn)量就必然會降低棉花加工的質(zhì)量，所以，目前提高產(chǎn)量的做法主要是加長鋸片輥筒的長度。但受到國內(nèi)冶金水平的限制，如果鋸片輥筒的長度太長，鋸片輥筒、毛刷輥筒等自身重量的問題容易達到金屬疲勞的極限，引起軸向變形，造成鋸片輥筒和毛刷輥筒的徑向跳動，不僅影響了棉花加工的質(zhì)量，甚至還容易損壞設備，造成巨大損失。解決的辦法只能是加大輥筒直徑，國內(nèi)一般的軋花鋸片輥筒直徑為320 mm，MY-171、MY-199等軋花機則是406 mm，加粗鋸筒可解決徑向跳動問題，但又帶來了圓整度差、用料增加、能耗增加等一系列的問題，所以鋸筒直徑也不能做得太大。

奎屯銀力棉油機械有限公司研發(fā)出一種雙鋸筒鋸齒軋花機，較好地解決了軋花機產(chǎn)量和質(zhì)量之間的矛盾，達到了產(chǎn)質(zhì)量同步提高。雙鋸筒鋸齒軋花機軋花工作箱及其前后箱的結(jié)構(gòu)如圖1所示：在鋸片輥筒的上端設有二級鋸片輥筒，在鋸片輥筒與二級鋸片輥筒之間的側(cè)向設有棉卷腔，在棉卷腔的中部設有網(wǎng)狀的排籽管，在棉卷腔靠近二級鋸片輥筒的一側(cè)設有二級鋸片輥筒軋花肋條，在撥棉翼輥與鋸片輥筒之間設有阻殼肋條，在鋸片輥筒與二級鋸片輥筒的另一側(cè)設有刷棉機構(gòu)。刷棉機構(gòu)可以為鋸片輥筒外側(cè)的毛刷輥筒及二級鋸片輥筒外側(cè)的二級毛刷輥筒，在毛刷輥筒的下端設有排雜調(diào)節(jié)板，在排雜調(diào)節(jié)板的上端設有排雜口，在毛刷輥筒的下端還設有下皮棉出口，在鋸片輥筒靠近毛刷輥筒一側(cè)的上端設有鋸片輥筒排雜刮板，在鋸片輥筒排雜刮板的下端設有鋸片輥筒排雜調(diào)節(jié)板，在二級毛刷輥筒的下端設有二級鋸片輥筒排雜調(diào)節(jié)板，在二級鋸片輥筒排雜調(diào)節(jié)板的下端設有排雜絞龍，在二級毛刷輥筒的下端還設有上皮棉出口，在上皮棉出口及下皮棉出口的側(cè)面設有皮棉出口總管。

圖1 雙鋸筒軋花機工作箱結(jié)構(gòu)示意圖

雙鋸筒鋸齒軋花機在使用過程中，經(jīng)清花開松清理過的籽棉進入到籽棉進入腔，經(jīng)淌棉板落下，撥棉翼輥將多余的棉桃、僵瓣等大雜撥落，阻殼肋條可以阻擋撥落的棉桃、僵瓣等大雜再次進入到脫棉機構(gòu)內(nèi)，鋸片輥筒的鋸齒鉤住纖維沿逆時針轉(zhuǎn)動，通過相鄰的鋸片輥筒軋花肋條的間隙后，部分長纖維被鋸片輥筒分離，分離的纖維跟隨鋸片輥筒11繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，當遇到更加高速順時針旋轉(zhuǎn)的毛刷輥筒時，由于毛刷輥筒14在高速旋轉(zhuǎn)時也會產(chǎn)生風力，在毛刷的吹刷聯(lián)合作用下，長纖維全部脫離鋸片輥筒進入下皮棉出口內(nèi)。鋸片輥筒排雜調(diào)節(jié)板可以擋落附著在鋸片輥筒棉纖維上的雜質(zhì)，再由鋸片輥筒排雜刮板刮入到排雜絞龍內(nèi)，其余的雜質(zhì)經(jīng)過排雜調(diào)節(jié)板由排雜口排出。剩余的籽棉被快速旋轉(zhuǎn)的鋸片輥筒鉤拉、拋起，進入到棉卷腔內(nèi)，形成棉卷，棉卷又被二級鋸片輥筒鉤住旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過相鄰的二級鋸片輥筒軋花肋條的間隙后，棉纖維經(jīng)過再次分離，跟隨二級鋸片輥筒一起沿逆時針轉(zhuǎn)動，當遇到更加高速順時針旋轉(zhuǎn)的二級毛刷輥筒時，由于二級毛刷輥筒在高速旋轉(zhuǎn)時也會產(chǎn)生風力，因此在毛刷的吹刷聯(lián)合作用下，纖維全部脫離二級鋸片輥筒進入上皮棉出口內(nèi)，上排雜吸口可以吸附部分附著在二級鋸片輥筒棉纖維表面的雜質(zhì)，再經(jīng)過抽風管排出。其余的雜質(zhì)經(jīng)過二級排雜調(diào)節(jié)板排入到排雜絞龍內(nèi)，下皮棉出口及上皮棉出口匯集成皮棉出口總管，將皮棉送出。由于鋸片輥筒及二級鋸片輥筒的轉(zhuǎn)動方向相同，都沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)，二者相互協(xié)同，一起帶動棉卷沿順時針方向高速旋轉(zhuǎn)，使得籽棉卷獲得的動力成倍增加，不僅使松散的籽棉更容易形成籽棉卷，并且可以大大提高籽棉卷轉(zhuǎn)動的速度，也不容易堵塞軋花肋條，并且鋸齒鉤拉籽棉卷表面的棉纖維也更均勻。籽棉卷的高速旋轉(zhuǎn)也使鋸齒鉤拉的棉纖維更容易分離出來，同時鋸齒的轉(zhuǎn)動又帶動棉卷中的單粒籽棉能更好地產(chǎn)生不規(guī)則的運動和轉(zhuǎn)動，大大提高了棉花加工的質(zhì)量。籽棉經(jīng)過兩次剝離，棉花加工的生產(chǎn)率也成倍的提高，并且占用的場地和空間都比較少。

雙鋸筒鋸齒軋花機通過相互配合的兩只鋸片輥筒，無需加粗加長鋸片輥筒，就可以大大提高棉花加工的質(zhì)量和效率。通過雙鋸片輥筒相互協(xié)同，使松散的籽棉更容易形成籽棉卷，并且使籽棉卷轉(zhuǎn)動的速度高達250 r/min～300 r/min，相對于普通鋸齒軋花機100 r/min～150 r/min的速度成倍提高，鋸齒鉤拉籽棉卷表面的棉纖維更加容易、更加均勻，機采棉的長度損傷可以減少0.5 mm～1.0 mm，同時短絨率大大降低。因雙鋸筒在鋸片數(shù)量上的成倍優(yōu)勢，軋花機的臺時產(chǎn)量可以相應降低，以確保軋花的質(zhì)量。這與國內(nèi)外目前不斷追求更高的臺時產(chǎn)量理念相契合，可以說更加簡潔和高效，也更加綠色環(huán)保。

目前雙鋸筒鋸齒軋花機已經(jīng)開發(fā)出170片、200片、250片和300片四種機型，正在設計開發(fā)360片和380片的超大機型。這些機型中，有的可以直接使用現(xiàn)有鋸齒軋花機的地坑，方便現(xiàn)有生產(chǎn)線的技術(shù)改造；有的機型與現(xiàn)有生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力更加配套，可以做到整個流程的高產(chǎn)高效。一般來說，一條生產(chǎn)線配備2臺～4臺雙鋸筒鋸齒軋花機，可以取代以前加工流程中4臺～6臺普通鋸齒軋花機，整體流程緊湊，可節(jié)省土地和廠房，減少值車工人數(shù)，更加適合現(xiàn)代化大生產(chǎn)和棉花產(chǎn)業(yè)全程機械化的需要。☆