劉秀麗 山東省臨朐縣交通運(yùn)輸局
導(dǎo)語(yǔ):
瀝青路面冷再生技術(shù)在我國(guó)已經(jīng)得到了較大面積的推廣,但是冷再生混合料設(shè)計(jì)方法還有很大的提升空間。歐美及南非等國(guó)家的冷再生混合料設(shè)計(jì)方法各不相同,反映出各國(guó)對(duì)冷再生混合料的不同認(rèn)識(shí),也說(shuō)明冷再生混合料設(shè)計(jì)方法還處于不斷發(fā)展完善的階段。
鑒于我國(guó)在該方面的技術(shù)發(fā)展路線與南非更為接近,因此南非的設(shè)計(jì)方法、理念和工藝也值得我們學(xué)習(xí)和借鑒。細(xì)規(guī)定[6],其中的很多理念與方法值得我們關(guān)注。南非標(biāo)準(zhǔn)中的瀝青穩(wěn)定材料(Bitumen Stabilised Materials),指的是乳化瀝青穩(wěn)定材料和泡沫瀝青穩(wěn)定材料,實(shí)際應(yīng)用中主要是針對(duì)乳化瀝青和泡沫瀝青冷再生混合料。
乳化瀝青和泡沫瀝青冷再生技術(shù)已經(jīng)在我國(guó)研究和成功推廣應(yīng)用了十余年。由于南非的路面結(jié)構(gòu)形式與我國(guó)比較接近,其路面材料與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法對(duì)我國(guó)有較高的參考價(jià)值,因此在乳化瀝青和泡沫瀝青冷再生技術(shù)的研究和推廣過(guò)程中也參考和借鑒了南非的相關(guān)成功經(jīng)驗(yàn)[1-5]。
2009年,南非瀝青協(xié)會(huì)發(fā)布了《瀝青穩(wěn)定材料技術(shù)指南》,對(duì)泡沫瀝青和乳化瀝青穩(wěn)定材料的設(shè)計(jì)、施工做出了詳
根據(jù)材料性能的高低,南非標(biāo)準(zhǔn)將冷再生混合料分為BSM1、BSM2、BSM3三個(gè)級(jí)別。材料分級(jí)的結(jié)果用“設(shè)計(jì)等效材料等級(jí)”(Design Equivalent Material Class,DEMC)表征,表示材料具有與同一等級(jí)新材料類似的剪切強(qiáng)度、剛度、耐久性和柔韌性,是通過(guò)規(guī)定檢測(cè)項(xiàng)目的所有檢測(cè)結(jié)果的第10百分位數(shù)、中位數(shù)和第90百分位數(shù)來(lái)確定的。所需檢測(cè)指標(biāo)及技術(shù)要求如表1所示。
不同級(jí)別的材料分別適用于不同等級(jí)的設(shè)計(jì)交通量水平。
(1)BSM1具有很好的抗剪切性能,適用于交通量超過(guò)600萬(wàn)次累計(jì)當(dāng)量軸次道路的基層。
(2)BSM2具有較好的抗剪切性能,適用于交通量低于600萬(wàn)次累計(jì)當(dāng)量軸次道路的基層。
(3)BSM3一般是用較高比例的瀝青來(lái)穩(wěn)定含有大量土的粒料,僅適用于交通量低于100萬(wàn)次累計(jì)當(dāng)量軸次道路的基層。
我國(guó)規(guī)范沒(méi)有按照性能高低、設(shè)計(jì)交通量等進(jìn)行分級(jí)[7],例如表2所示的乳化由于南非的路面結(jié)構(gòu)形式與我國(guó)比較接近,因而其路面材料與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法對(duì)我國(guó)有較高的參考價(jià)值。冷再生選用的原材料及冷再生混合料,在用于重交通或者輕交通、高速公路或者二級(jí)公路等不同條件時(shí)理應(yīng)有不同的性能要求。瀝青冷再生混合料技術(shù)要求。而實(shí)際上,冷再生選用的原材料及冷再生混合料,在用于重交通或者輕交通、高速公路或者二級(jí)公路等不同條件時(shí)理應(yīng)有不同的性能要求。因此,南非標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料和混合料進(jìn)行分級(jí)的做法更為科學(xué),值得借鑒。
表1 不同等級(jí)混合料抗剪切性能指標(biāo)要求
礦料級(jí)配
南非標(biāo)準(zhǔn)提出的乳化瀝青和泡沫瀝青混合料礦料級(jí)配范圍幾乎完全一致,主要差別是0.075 mm通過(guò)率,如表3所示。南非標(biāo)準(zhǔn)還指出,應(yīng)該在級(jí)配范圍內(nèi)按照最大密度線理論選擇適宜的級(jí)配曲線,以獲得最小的礦料間隙率VMA。VMA值越小,混合料性能越好。我國(guó)規(guī)范提出的冷再生礦料級(jí)配范圍借鑒了南非瀝青協(xié)會(huì)2002年版的標(biāo)準(zhǔn),與現(xiàn)在的南非標(biāo)準(zhǔn)相比主要有以下缺點(diǎn):篩孔尺寸不連續(xù);級(jí)配范圍過(guò)寬;0.075 mm通過(guò)率上限過(guò)高;沒(méi)有提出礦料級(jí)配設(shè)計(jì)原則;應(yīng)采用骨架結(jié)構(gòu)還是懸浮結(jié)構(gòu),規(guī)范沒(méi)有明確規(guī)定。
南非標(biāo)準(zhǔn)中的最佳含水率分為最佳拌合含水率(OMMC)、最佳壓實(shí)含水率(OCMC)2種,且對(duì)于乳化瀝青混合料、泡沫瀝青混合料的要求是不同的。
可獲得最佳拌合效果的含水率稱為最佳拌合含水率。對(duì)于乳化瀝青混合料而言,擊實(shí)試驗(yàn)確定的最佳含水率就是最佳拌合含水率。試驗(yàn)時(shí),只用水拌合進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn),得到最佳用水量,該用水量等于礦料含水量、乳化瀝青含水量在乳化瀝青中的含量之和,即認(rèn)為乳化瀝青中的水和瀝青顆粒在拌合過(guò)程中均起到潤(rùn)滑作用。對(duì)于泡沫瀝青混合料而言,以擊實(shí)試驗(yàn)確定的最佳含水率的65%~85%作為最佳拌合含水率,松散集料毛體積密度最大時(shí)的含水率是最佳拌合含水率的下限。
表2 我國(guó)乳化瀝青冷再生混合料設(shè)計(jì)技術(shù)要求
表3 南非瀝青協(xié)會(huì)乳化瀝青和泡沫瀝青冷拌混合料級(jí)配范圍
最佳壓實(shí)含水率是指可以獲得最佳壓實(shí)效果的含水率。對(duì)于乳化瀝青混合料,可以按最佳拌合含水率的方法確定,也可通過(guò)振動(dòng)錘擊成型方法確定。對(duì)于泡沫瀝青混合料,應(yīng)通過(guò)振動(dòng)錘擊成型方法確定。南非標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)指出,由于現(xiàn)在的壓路機(jī)壓實(shí)功率很大,施工時(shí)最佳壓實(shí)含水率要比實(shí)驗(yàn)室確定的數(shù)值低,最多可低出1.5%。
《公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》(JTG F41—2008)規(guī)定:使用乳化瀝青時(shí),乳化瀝青試驗(yàn)用量可定為4%,變化水量進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)獲得最大干密度時(shí),其混合料的含水量即為最佳含水率。使用泡沫瀝青時(shí),泡沫瀝青試驗(yàn)用量可定為3%,變化水量進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)獲得最大干密度時(shí),其混合料的含水量即為最佳含水率。
南非標(biāo)準(zhǔn)值得我們借鑒之處在于:區(qū)分了拌合含水率和壓實(shí)含水率,更加科學(xué);明確提出工程實(shí)際應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室確定的最佳含水率基礎(chǔ)上有所減少,符合工程實(shí)際。
設(shè)計(jì)方法與指標(biāo)
根據(jù)設(shè)計(jì)交通量的不同,南非標(biāo)準(zhǔn)中將乳化瀝青和泡沫瀝青混合料設(shè)計(jì)分為3個(gè)級(jí)別。
(1)第1級(jí)設(shè)計(jì)(LEVEL1)。適用于所有交通量等級(jí)的道路。第1級(jí)設(shè)計(jì)需要檢測(cè)混合料干劈裂強(qiáng)度、濕劈裂強(qiáng)度、干濕劈裂強(qiáng)度比3項(xiàng)指標(biāo),用于確定瀝青用量和是否需要活性填料,具體技術(shù)要求見表4。干劈裂強(qiáng)度確定最佳瀝青用量,濕劈裂強(qiáng)度確定是否需要活性填料。如果干濕劈裂強(qiáng)度比小于50%,一般表明需要添加活性填料;如果干濕劈裂強(qiáng)度比小于50%且干劈裂強(qiáng)度大于400 kPa,說(shuō)明材料中可能含有較多的黏土,或者是瀝青沒(méi)有發(fā)揮作用。
(2)第2級(jí)設(shè)計(jì)(LEVEL2)。對(duì)于累計(jì)當(dāng)量軸次超過(guò)300萬(wàn)次的道路,需要在第1級(jí)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行第2級(jí)設(shè)計(jì)。第2級(jí)設(shè)計(jì)通過(guò)檢測(cè)混合料等效劈裂強(qiáng)度和浸水24 h后的劈裂強(qiáng)度,對(duì)第1級(jí)設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn),最終確定瀝青用量。具體要求如表5所示。
表4 第1級(jí)設(shè)計(jì)的技術(shù)要求
表5 第2級(jí)設(shè)計(jì)的技術(shù)要求
(3)第3級(jí)設(shè)計(jì)(LEVEL3)。對(duì)于累計(jì)當(dāng)量軸次超過(guò)600萬(wàn)次的道路,需要在第1級(jí)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行第3級(jí)設(shè)計(jì)。第3級(jí)設(shè)計(jì)通過(guò)混合料三軸試驗(yàn)的黏聚力、內(nèi)摩擦角、浸水循環(huán)試樣的殘余黏聚力等對(duì)混合料的抗剪切性能和抗水損害性能進(jìn)行評(píng)價(jià),技術(shù)要求如表6所示。
《公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》(JTG F41—2008)沒(méi)有區(qū)分不同交通量的情況,沒(méi)有按照交通量水平依次采用不同層次的設(shè)計(jì)方法,沒(méi)有使用三軸試驗(yàn)等方法和殘余黏聚力、等效劈裂強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo),與南非標(biāo)準(zhǔn)相比要求過(guò)于簡(jiǎn)單。
試驗(yàn)方法
南非標(biāo)準(zhǔn)中的試樣全部使用振動(dòng)擊實(shí)成型,試樣養(yǎng)生根據(jù)混合料類型、是否添加活性填料以及不同層次的混合料設(shè)計(jì)選擇不同的試樣養(yǎng)生方法,這也有別于其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的方法。第1級(jí)設(shè)計(jì)時(shí),采用無(wú)密封、40 ℃養(yǎng)生72 h至恒重,混合料的含水量一般低于0.5%;第2級(jí)、第3級(jí)設(shè)計(jì)時(shí),首先在30 ℃烘箱中養(yǎng)生20 h(泡沫瀝青混合料)或者26 h(乳化瀝青混合料),然后用塑料袋密封,放置在40 ℃烘箱中再養(yǎng)生48 h,且在24 h時(shí)更換1次塑料袋。南非標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)為,這樣得到的試樣含水率大約是最佳含水率的43%~50%,與混合料長(zhǎng)期使用過(guò)程的實(shí)際狀態(tài)接近,稱為“平衡含水率”。
南非標(biāo)準(zhǔn)還提出了抗水損壞性能試驗(yàn),并開發(fā)了專用的試驗(yàn)儀器。該儀器可以對(duì)試樣按照每間隔1.4 s抽真空0.54 s的頻率進(jìn)行反復(fù)抽真空,同時(shí)采用脈沖水壓140 kPa對(duì)試樣進(jìn)行沖刷,模擬路面結(jié)構(gòu)中水分對(duì)材料的反復(fù)抽吸和沖刷。將經(jīng)過(guò)抽吸循環(huán)的試樣與沒(méi)有經(jīng)過(guò)循環(huán)的試樣分別進(jìn)行三軸試驗(yàn),得到的黏聚力之比稱為殘余黏聚力,用來(lái)評(píng)價(jià)混合料的抗水損壞性能。
表6 第3級(jí)設(shè)計(jì)的技術(shù)要求
與我國(guó)規(guī)范相比,南非標(biāo)準(zhǔn)有以下幾個(gè)方面值得我們關(guān)注和借鑒。
(1)采用振動(dòng)擊實(shí)成型,得到的試樣壓實(shí)度與工程實(shí)際更為接近。
(2)提出了平衡含水率的概念,實(shí)際上是將長(zhǎng)期運(yùn)行中的混合料狀態(tài)作為試驗(yàn)設(shè)計(jì)狀態(tài)。
(3)用三軸試驗(yàn)得到混合料的黏聚力和內(nèi)摩擦角并提出技術(shù)要求,而三軸試驗(yàn)中混合料的受力狀態(tài)與工程實(shí)際更為接近,這是對(duì)劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)的有益補(bǔ)充。
(4)根據(jù)設(shè)計(jì)等級(jí)的不斷提高不斷增加設(shè)計(jì)指標(biāo)要求,提升設(shè)計(jì)指標(biāo)的復(fù)雜程度和科學(xué)性。分為BSM1、BSM2、BSM3三個(gè)等級(jí)。
瀝青路面冷再生技術(shù)在我國(guó)已經(jīng)得到了較大面積的推廣,但是冷再生混合料設(shè)計(jì)方法還有很大的提升空間。歐洲、美國(guó)各州、南非等的冷再生混合料設(shè)計(jì)方法各不相同,反映出各國(guó)對(duì)冷再生混合料的不同認(rèn)識(shí),也反映出冷再生混合料設(shè)計(jì)方法還處于不斷發(fā)展完善階段。南非研究提出了獨(dú)具特色的冷再生混合料設(shè)計(jì)方法,以下理念和做法值得我們學(xué)習(xí)和借鑒。
(1)按照路面性能要求和不同的設(shè)計(jì)交通量,將乳化瀝青和泡沫瀝青混合料
(2)根據(jù)設(shè)計(jì)交通量的不同,將乳化瀝青和泡沫瀝青混合料設(shè)計(jì)分為L(zhǎng)EVEL1、LEVEL2、LEVEL3三個(gè)級(jí)別。根據(jù)設(shè)計(jì)層次的不斷提升,設(shè)計(jì)指標(biāo)要求的復(fù)雜程度和科學(xué)性不斷提高。
(3)提出應(yīng)該在級(jí)配范圍內(nèi)按照最大密度線理論選擇適宜的級(jí)配曲線,以獲得最小的礦料間隙率。
(4)區(qū)分了最佳拌合含水率和最佳壓實(shí)含水率,明確提出工程實(shí)際應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室確定的最佳含水率基礎(chǔ)上有所減少。
(5)采用振動(dòng)擊實(shí)成型試樣。
(6)提出了平衡含水率的概念,將長(zhǎng)期運(yùn)行中的混合料狀態(tài)作為試驗(yàn)設(shè)計(jì)狀態(tài),并開發(fā)了特殊的試樣養(yǎng)生方法。
(7)提出了三軸試驗(yàn)的黏聚力、內(nèi)摩擦角、抗水損壞性能試驗(yàn)后的殘留粘聚力等技術(shù)要求。
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冷補(bǔ)瀝青混合料是常溫或低溫條件下修補(bǔ)瀝青路面坑槽最有效的方式,具有不受天氣環(huán)境影響、施工簡(jiǎn)單、維修方便、封閉交通時(shí)間短、剩料可重復(fù)利用、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn),有較高的推廣價(jià)值。目前,國(guó)內(nèi)對(duì)冷補(bǔ)料路用性能的評(píng)價(jià)指標(biāo)沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),市面上的冷補(bǔ)料性能良莠不齊,普遍存在初期強(qiáng)度不高、耐久性差、接縫黏結(jié)力弱、易受水損壞產(chǎn)生二次病害等問(wèn)題。
本期特稿概述了瀝青路面坑槽病害的形成原因、分類、常見的修補(bǔ)方式,以及國(guó)內(nèi)外瀝青路面坑槽冷補(bǔ)料的研究現(xiàn)狀和最新進(jìn)展;研發(fā)了一種基于高分子樹脂材料的新型瀝青路面坑槽冷補(bǔ)材料,并通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)研究其路用性能特點(diǎn),分析影響其路用性能的集料類型、級(jí)配類型、擊實(shí)方法和養(yǎng)生條件等因素,推動(dòng)瀝青路面坑槽冷補(bǔ)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。