利用精致精細(xì)化管理方法提升整車品質(zhì)質(zhì)量研究

李莫丹 梁祖輝 郭軍

1.上汽通用五菱汽車股份有限公司 廣西柳州市 545007 2.東風(fēng)柳州汽車有限公司 廣西柳州市 545006

1 引言

進(jìn)入新世紀(jì)以來，隨著國內(nèi)汽車行業(yè)的迅速發(fā)展以及廣大人民群眾生活水平的不斷提高，汽車正逐漸由奢侈品普及成為人們?nèi)粘Ｋ璧谋匦杵?。競爭日益激烈的汽車行業(yè)，對(duì)于如何提高效率、降低成本、提高質(zhì)量是汽車企業(yè)尋求的目標(biāo)。

佛吉亞汽車感知質(zhì)量專家曾經(jīng)說過這樣一句話，“你永遠(yuǎn)不可能有第二次機(jī)會(huì)來制造第一印象”。可見了解客戶需求、提升整車品質(zhì)已成為汽車市場必須要研究的領(lǐng)域。內(nèi)外飾零部件作為提升整車品質(zhì)以及給顧客感知體驗(yàn)加分最直接的部分，必須追求高品質(zhì)，追求精益求精。本文主要通過對(duì)汽車內(nèi)外飾零部件精致精細(xì)設(shè)計(jì)及管理方法進(jìn)行研究，講述如何提升整車品質(zhì)質(zhì)量。

2 精致精細(xì)化管理的目的及方法

2.1 產(chǎn)品質(zhì)量的定義

內(nèi)外飾零部件的產(chǎn)品質(zhì)量定義可劃分為客觀質(zhì)量和感官質(zhì)量。

客觀質(zhì)量重視產(chǎn)品零件自身的品質(zhì)，有獨(dú)立的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（生產(chǎn)工藝，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，皮紋深淺，材料品質(zhì)，等），強(qiáng)調(diào)品質(zhì)的客觀性。感官質(zhì)量重視內(nèi)外飾整體的品質(zhì)（造型設(shè)計(jì)，使用感受，零件之間的配合，等），強(qiáng)調(diào)使用者的主觀感受。

2.2 精致精細(xì)化管理的目的

零部件精致精細(xì)化管理是以理解造型的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，為達(dá)到制造過程完美實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)狀態(tài)為目的，用極端挑剔的客戶視角對(duì)內(nèi)外飾零部件進(jìn)行精致精細(xì)評(píng)審，是應(yīng)該在整個(gè)開發(fā)設(shè)計(jì)和制造體系中始終以客戶為核心，通過了解客戶需求，約束并督促設(shè)計(jì)和制造團(tuán)隊(duì)來滿足客戶需求，之后沉淀和積累，建立更高標(biāo)準(zhǔn)，最終實(shí)現(xiàn)引導(dǎo)設(shè)計(jì)和制造團(tuán)隊(duì)超越客戶需求的目標(biāo)。

2.3 精致精細(xì)化管理的方法

精致精細(xì)化管理方法主要分為以下三個(gè)步驟：對(duì)標(biāo)研究，數(shù)據(jù)評(píng)審，方案執(zhí)行。

2.3.1 對(duì)標(biāo)車分析研究

對(duì)標(biāo)車精致精細(xì)研究的目的是了解市場動(dòng)向及客戶需求，從而制定出更高的設(shè)計(jì)及制造標(biāo)準(zhǔn)。研究內(nèi)容主要從整車給人的第一印象、視覺感官、區(qū)域交界、觸覺感官、人機(jī)工程以及顧客使用六大關(guān)鍵項(xiàng)對(duì)比，分析出了對(duì)標(biāo)車的優(yōu)勢，以及我們以往設(shè)計(jì)中存在的不足。

通過對(duì)標(biāo)車研究的六大關(guān)鍵項(xiàng)，可細(xì)分為照片庫、造型特征、color&trim、內(nèi)外飾DTS、儲(chǔ)物空間、功能特征、品質(zhì)差異以及設(shè)計(jì)概念分析的研究，其各自研究內(nèi)容如圖2：

通過龐大的對(duì)標(biāo)車數(shù)據(jù)庫研究，制定并不斷完善對(duì)標(biāo)車照片庫、對(duì)標(biāo)車color&trim清單、對(duì)標(biāo)車特征清單、零部件搭接配合關(guān)系標(biāo)準(zhǔn)等一系列參考指導(dǎo)技術(shù)方案。

圖1 對(duì)標(biāo)車研究關(guān)鍵項(xiàng)

圖2 對(duì)標(biāo)車精致精細(xì)研究內(nèi)容

2.3.2 虛擬數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)

3D虛擬數(shù)據(jù)精致精細(xì)評(píng)審的目的是為了對(duì)零部件設(shè)計(jì)方案進(jìn)行檢查確認(rèn)。以產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，以對(duì)標(biāo)車數(shù)據(jù)庫轉(zhuǎn)換的技術(shù)指導(dǎo)方案為輔助，站在極端挑剔的客戶角度對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段進(jìn)行反復(fù)推敲確認(rèn)的過程。

3D虛擬數(shù)據(jù)精致精細(xì)檢查項(xiàng)目如圖3：

2.3.3 零部件及整車評(píng)審

零部件制造階段對(duì)內(nèi)外飾零部件進(jìn)行的評(píng)審是以理解造型的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，為達(dá)到制造過程完美實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)狀態(tài)為目的，用極端挑剔的客戶視角對(duì)內(nèi)外飾零部件進(jìn)行精致精細(xì)評(píng)審。

將復(fù)雜的零部件造型及裝配零部件簡化為最基礎(chǔ)的幾何觀察元素，即點(diǎn)、線、面和體。對(duì)比零部件的產(chǎn)品與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，對(duì)于所評(píng)審零部件的細(xì)節(jié)特征及裝配質(zhì)量通過目視或觸摸，精細(xì)化評(píng)審其特征點(diǎn)（端點(diǎn)、交點(diǎn)）位置、特征線（圓角末端線光滑度、對(duì)應(yīng)特征線連續(xù)性）、面（裝配件構(gòu)成面）形狀、大小和體（特征過渡末端、圓角特征），并對(duì)不符合設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的項(xiàng)目進(jìn)行改善，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)到產(chǎn)品制造的傳遞過程。

制造階段的零部件精致精細(xì)評(píng)審主要借助目視、觸摸、間隙面差尺、三坐標(biāo)等方式通過明確對(duì)子零部件的特征（圓角、特征末端線、過渡面），總成件的裝配（間隙、面差、重合點(diǎn)、對(duì)應(yīng)邊及特征）的評(píng)審方法以指導(dǎo)產(chǎn)品工程師及供應(yīng)商優(yōu)化產(chǎn)品細(xì)節(jié)制造、達(dá)到精致精細(xì)程度，從而提升內(nèi)外飾零部件的品質(zhì)。

零部件評(píng)審按照下列要求評(píng)審：

a.產(chǎn)品上端點(diǎn)與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的相對(duì)位置應(yīng)一致；

b.產(chǎn)品上交點(diǎn)與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的相對(duì)位置應(yīng)一致；

c.產(chǎn)品上圓角末端線光滑連續(xù)、兩條末端線間的距離與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)一致；

d.產(chǎn)品上圓角弦長/弧長與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)一致；

e.產(chǎn)品上對(duì)應(yīng)特征線、位置應(yīng)連續(xù)；

f.產(chǎn)品上特征面（裝配件構(gòu)成面）形狀、大小、位置與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)一致；

g.產(chǎn)品上特征過渡末端漸消位置與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)一致；

h.產(chǎn)品上圓角特征造型與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)一致；

按照以上評(píng)審步驟，將不滿足要求的選項(xiàng)整理填入對(duì)應(yīng)附錄，對(duì)不符合設(shè)計(jì)項(xiàng)問題可使用間隙面差尺或三坐標(biāo)測量儀進(jìn)行復(fù)查。復(fù)查問題按照《內(nèi)外飾精致精細(xì)問題關(guān)閉流程》進(jìn)行關(guān)閉。

3 結(jié)語

隨著汽車制造技術(shù)和生產(chǎn)工藝的不斷進(jìn)步，精致工藝在汽車行業(yè)的應(yīng)用也會(huì)不斷的完善和提高，包括對(duì)零部件的生產(chǎn)制造都會(huì)提出更高的要求。通過在各車型內(nèi)外飾設(shè)計(jì)中的運(yùn)用發(fā)現(xiàn)，在同樣成本及工藝下，整車內(nèi)飾外觀質(zhì)量有了明顯提升，顧客感知度提高，說明精致精細(xì)化管理方法對(duì)提高汽車的整體質(zhì)量和行業(yè)競爭力有很大的幫助。隨著顧客對(duì)汽車產(chǎn)品要求的不斷提高，精致工藝在汽車設(shè)計(jì)中將會(huì)越來越重要，也將成為廣大設(shè)計(jì)人員追求的目標(biāo)。

圖3 3D虛擬數(shù)據(jù)精致精細(xì)檢查項(xiàng)目

圖4 內(nèi)外飾零部件特征及匹配精致精細(xì)評(píng)審分布圖