摘 要:隨著自動(dòng)化技術(shù)的迅猛發(fā)展,鑄造澆注工藝的自動(dòng)化程度也越來越高,通過PLC來控制澆包的注入量的應(yīng)用也越來越多。因此,該研究采用S7-300電氣控制系統(tǒng),利用變頻器與伺服系統(tǒng),通過PID算法對(duì)澆注機(jī)澆注量的實(shí)時(shí)修訂,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化澆注。
關(guān)鍵詞:澆注機(jī);S7-300;變頻器;伺服
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.11.055
0 引言
鑄造是獲得機(jī)械產(chǎn)品毛坯--鑄件的主要工藝,也是機(jī)械裝備制造業(yè)生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)環(huán)節(jié)[1]。原來最早是人工澆注,為了改善工作環(huán)境,把人從高溫的工作情景中解放出來,電氣控制的自動(dòng)澆注系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生,從而可以替代人工澆注,實(shí)現(xiàn)無人化自動(dòng)工作。而且提高澆注的自動(dòng)化程度,是實(shí)現(xiàn)高精度、高品質(zhì)鑄件生產(chǎn)的技術(shù)保證。
自動(dòng)澆注系統(tǒng)的制造中出現(xiàn)了澆注鋼水的液面位置的控制問題,也就是說原來人眼看的液面位置,現(xiàn)在要靠電氣、機(jī)械的方法,自動(dòng)分辨出鋼水在每個(gè)砂芯的澆注量。純電氣的方法較難解決鋼水注入量的精確控制,而如今大多數(shù)的自動(dòng)澆注機(jī),都是采用機(jī)械的方法--扇形鐵水包澆注,通過伺服電機(jī)控制轉(zhuǎn)運(yùn)包的傾轉(zhuǎn)角度來進(jìn)而控制注入小澆包的鋼水量[2]。也有的自動(dòng)澆注機(jī)通過澆注小車下部的稱重傳感器來控制小澆包的鋼水量。
本項(xiàng)目采用傾轉(zhuǎn)式澆注機(jī),通過伺服電機(jī)控制轉(zhuǎn)運(yùn)包的傾轉(zhuǎn)角度來進(jìn)而控制注入小澆包的鋼水量。
1 技術(shù)方案
本項(xiàng)目的總體研究思路和方法是,在國(guó)內(nèi)外已有的扇形傾轉(zhuǎn)式澆注機(jī)為基礎(chǔ),深入解剖,各種自動(dòng)澆注系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品,找到它們的優(yōu)缺點(diǎn),結(jié)合附近地區(qū)環(huán)境經(jīng)濟(jì)等因素,結(jié)合本地域自身的特點(diǎn),制作相對(duì)適合的模具自動(dòng)澆注系統(tǒng)。
設(shè)計(jì)自己的扇形傾轉(zhuǎn)式澆注機(jī)的電氣控制系統(tǒng),利用PLC和變頻器作為主要電氣控制設(shè)備,設(shè)計(jì)編程控制器(PLC)的電氣控制電路,并且編寫可編程控制器(PLC)電氣控制程序,設(shè)計(jì)人機(jī)界面編寫觸摸屏程序,從而能夠自由命令澆注和停止?jié)沧ⅰ?/p>
2 硬件設(shè)計(jì)
2.1 電氣控制系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
本項(xiàng)目澆注機(jī)主要由電氣控制系統(tǒng)、澆包、孕育劑給料機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、倒鐵水槽、上行車、下行車、底座等幾部分組成[3](見圖2-1)。
2.2 電氣控制系統(tǒng)選型
(1)PLC選擇中型PLC--西門子S7-300作為主控單元。
(2)變頻器選擇西門子S120。SINAMICS S120 是一種高性能、高精度的變頻器。軟件功能強(qiáng)大,使其可適用于各種復(fù)雜場(chǎng)合。既能做伺服控制,也能做矢量控制,能實(shí)現(xiàn)速度控制、位置控制、轉(zhuǎn)矩控制多種控制方式,同時(shí)能滿足運(yùn)動(dòng)控制的要求。
(3)選擇SEW伺服系統(tǒng)(驅(qū)動(dòng)器及伺服電機(jī))。該澆注機(jī)選擇德國(guó)SEW伺服電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器,及SEW減速機(jī)。 伺服是可以變速,扭力比普通電機(jī)大,但是當(dāng)負(fù)載較大時(shí),長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行對(duì)伺服電機(jī)影響不好,扭力也不夠,加減速機(jī)主要作用是加大扭力,和減速作用。提高轉(zhuǎn)矩,當(dāng)負(fù)載很大時(shí),一味的提高伺服電機(jī)的功率是很不劃算的事情,所以在需要的速度范圍內(nèi)選適用的減速比的減速機(jī)才是合理的[4]。
(4)觸摸屏選擇西門子10寸工業(yè)屏。
3 電氣控制系統(tǒng)澆注原理
3.1 澆注原理
自動(dòng)澆注機(jī)根據(jù)“上升量”、“澆注時(shí)間”、“澆注量”這三個(gè)參數(shù)計(jì)算鐵水的出鐵量,來進(jìn)行澆注[5]。一個(gè)循環(huán)的自動(dòng)澆注過程如下所示:
上升---上升位置---澆注時(shí)間----下降---下降位置
[上升量] = [現(xiàn)在位置]+[上升量]
[下降量] = [上升量]—[澆注量]
[第一箱]
A1=操作者控制
B1=A1—(上升量—澆注量)
[第二箱]
A2=B1+上升量
B2=A2—(上升量—澆注量)
[第三箱]加了“+修正”的場(chǎng)合
A3=B2+上升量+修正量
B3=A3—(上升量—澆注量)
[第四箱]加了“—修正”的場(chǎng)合
A4=B3+上升量—修正量
B4=A4—(上升量—澆注量)
根據(jù)傾動(dòng)的伺服電機(jī)得到的回轉(zhuǎn)點(diǎn)來?yè)Q算,計(jì)算控制“上升量”、“澆注量”。
3.2 與造型機(jī)聯(lián)動(dòng)
禁止送型信號(hào)---造型機(jī)[澆注結(jié)束]信號(hào)。
信號(hào)條件。
(1)澆注機(jī)傾動(dòng)上升~下降結(jié)束。
(2)澆完(受湯中)。
(3)澆注機(jī)左右端處理時(shí)。
(4)換模處理時(shí)。
(5)接通禁止運(yùn)送鑄型選擇開關(guān)時(shí)(澆注機(jī)電源OFF時(shí),也禁止運(yùn)送)。
(6)按下急停按扭時(shí)。
(7)異常時(shí)(左右小車熱繼電器、孕育機(jī)螺旋熱繼電器、伺服再生單亢異常、傾動(dòng)伺服異常)。
開始澆注信號(hào)。
造型機(jī)信號(hào)(鑄型·聯(lián)動(dòng)工序)。
造型機(jī)[可以澆注]信號(hào)(鑄型·推出結(jié)束一側(cè)輸出信號(hào))進(jìn)行確認(rèn)。
換模預(yù)告信號(hào)。
根據(jù)造好一定箱數(shù)的鑄型后輸出預(yù)告造型機(jī)[換模后最初的鑄型] 。
3.3 人機(jī)界面控制
3.3.1 運(yùn)行前確認(rèn)事項(xiàng)
開始運(yùn)行前,請(qǐng)確認(rèn)下述事項(xiàng):扇形澆包下降機(jī)械限位已裝上;禁止鑄型運(yùn)送選擇開關(guān)在禁止送型一側(cè);澆注口對(duì)準(zhǔn)砂型的澆注口;澆包在原始位置。
3.3.2 開始澆注前
接通操作電源;輸入澆注產(chǎn)品----操作觸摸式控制面板;按下?lián)Q模按扭,將第2號(hào)產(chǎn)品名輸入到現(xiàn)在澆注品的品母上;將“禁止送型選擇開關(guān)”置于“解除送型”一側(cè),造型機(jī)開始生產(chǎn)鑄型;可以澆注的鑄型到達(dá)澆注口時(shí),讓造型機(jī)停止運(yùn)送鑄型;往澆包中加鐵水;將澆注選擇開關(guān)置于“有”一側(cè),按下位置決定起動(dòng)按扭,開始澆注;此后,以鑄型運(yùn)送相同的節(jié)拍,自動(dòng)進(jìn)行澆注。
3.3.3 觸摸屏
在觸摸屏上可以更改澆注過程中的控制量,可實(shí)現(xiàn)顯示澆注過程中的速度、位置等數(shù)據(jù)。通常的澆注狀態(tài)按該畫面進(jìn)行(見圖3-2)。
4 項(xiàng)目應(yīng)用及實(shí)施效果
基于S7-300的自動(dòng)澆注機(jī)系統(tǒng)是一種無保溫性左右傾轉(zhuǎn)式澆注機(jī),伺服電機(jī)控制的傾轉(zhuǎn)角速度按照典型的流量—時(shí)間曲線運(yùn)動(dòng),達(dá)到模擬人工澆注的最佳效果。全機(jī)械傳動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。轉(zhuǎn)換產(chǎn)品時(shí),可輸入已存儲(chǔ)的相應(yīng)澆注參數(shù),并可在操作臺(tái)上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。澆注機(jī)可以做X、Y兩個(gè)方向移動(dòng),上行車沿X方向移動(dòng)(與造型線垂直方向),下行車沿Y方向移動(dòng)(與造型線平行方向),變頻系統(tǒng)進(jìn)行控制。
系統(tǒng)的特點(diǎn):
(1)澆注時(shí),所需的基本功能系自動(dòng)操作、其它功能為手動(dòng)干預(yù)操作,并且以超性價(jià)比為第一目標(biāo)而開發(fā)的自動(dòng)澆注系統(tǒng)將澆注動(dòng)作設(shè)定成自動(dòng)時(shí),就可以代替人工澆注、實(shí)現(xiàn)無人化工作,并且可改善作業(yè)環(huán)境。尤其是以澆注時(shí)間短的鑄型為對(duì)象而開發(fā)的澆注程序。
(2)數(shù)據(jù)管理,通過參數(shù)控制澆注,根據(jù)模具的具體情況,設(shè)定參數(shù),換模時(shí),只需調(diào)出參數(shù),即可澆注。
(3)重復(fù)定位精度高,可以均衡澆注。澆注鑄件合格率達(dá)96%,澆注的準(zhǔn)確度高達(dá)98%。
參考文獻(xiàn):
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作者簡(jiǎn)介:劉勇(1978-),男,山東武城人,???,二級(jí)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師,高級(jí)技師。